一种法兰垫冲压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀门技术领域，特别涉及一种法兰垫冲压器。
【背景技术】
[0002]法兰垫分为石棉垫、橡胶垫、石墨垫、金属缠绕垫，法兰垫采用标准优质的SS304、SS316( “V”形或“W”形)金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等柔性材料相互重叠螺旋缠绕，并在开始及末端用点焊方式将金属带固定而成。法兰垫放在两片法兰中间起到密封的作用的。目前，中低压阀门的阀盖与阀座之间、中低压管路流程中所用的闸门与管线之间多数采用法兰连接，法兰连接多采用石棉垫子进行密封。目前，石棉垫子的加工都是把石棉板垫在阀座或法兰上用锤子砸出来，或是量取尺寸用划规、剪子配合裁剪而成。在制作石棉垫的过程中时常出现裂痕、形状不规则、毛刺多等缺陷，严重影响石棉垫子的密封性能，同时制作起来费时费力，降低了法兰垫子的更换效率。
【发明内容】
[0003]本发明实施例通过提供一种法兰垫冲压器，解决了现有技术中法兰垫的制作效率低，以及在制作法兰垫的过程中时常出现裂痕、形状不规则、毛刺多等缺陷的技术问题，提高了法兰垫的制作效率，提高了法兰垫的质量，保证了法兰垫的密封性能。
[0004]本发明实施例提供了一种法兰垫冲压器，包括:本体、上模板、下模板及运动组件。
[0005]所述上模板设置在所述本体内侧，所述运动组件穿过所述上模板与所述本体连接，所述运动组件带动所述上模板上下运动。
[0006]所述上模板上开设有法兰垫形状的凹槽，所述凹槽内侧设置有凸台。
[0007]所述下模板固定在所述本体内侧，所述下模板设置在所述上模板的下方，所述下模板设置为法兰垫形状;所述下模板上设置有第一通孔，所述第一通孔与所述凸台相配合；所述下模板与所述凹槽相配合，所述上模板向下运动至极限位置时，所述下模板位于所述凹槽内侦U。
[0008]用于制作法兰垫的材料设置在所述下模板上，所述下模板向下运动过程中，所述材料在所述上模板与下模板的冲压作用下冲压成法兰垫。
[0009]进一步地，还包括:连接板;所述连接板设置在所述上模板的上方，所述连接板与所述上模板固定连接。所述运动组件与所述连接板连接，所述运动组件带动所述连接板上下运动，所述连接板带动所述上模板上下运动。
[0010]进一步地，所述运动组件包括:螺旋压杆及螺帽；所述本体上端开设有螺孔，所述螺帽固定在所述连接板上，所述螺孔与所述螺帽相对设置。所述螺旋压杆穿过所述第一螺孔与所述螺帽螺接，所述螺旋压杆正向旋转时带动所述螺帽向下运动，所述螺旋压杆反向旋转时带动所述螺帽向上运动。所述螺帽内侧螺纹的高度大于所述顶板的最大行程。
[0011]进一步地，所述螺旋压杆的轴线穿过所述上模板、下模板及所述连接板的中心。
[0012]进一步地，所述运动组件还包括:手柄。所述手柄与所述螺旋压杆的上端固定连接。
[0013]进一步地，所述本体包括:盖板、第一侧板、第二侧板及底板。所述盖板与所述底板相对设置，所述第一侧板与所述第二侧板相对设置。所述盖板与所述第一侧板及所述第二侧板固定连接，所述底板与所述第一侧板及所述第二侧板固定连接。所述盖板、第一侧板、第二侧板及所述底板固定为方形结构。
[0014]进一步地，还包括:顶板及第一扶正杆;所述顶板上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述凸台相配合。所述顶板设置在所述上模板与所述下模板之间。所述第一扶正杆的上端与所述盖板固定连接，所述第一扶正杆的下端穿过所述连接板与所述底板固定连接。所述顶板为法兰垫形状，所述上模板向下运动至极限位置时，所述顶板位于所述凹槽内侧。所述顶板与所述材料的厚度和小于所述凹槽的深度。
[0015]进一步地，所述第一扶正杆至少为两根。
[0016]进一步地，还包括:第二扶正杆。所述第二扶正杆的上端与所述盖板的内侧固定连接，所述第二扶正杆穿过所述连接板，所述第二扶正杆的下端与所述底板的内侧固定连接。所述连接板沿所述第二扶正杆上下运动。
[0017]进一步地，所述第二扶正杆至少为两根。
[0018]本发明实施例提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点:
[0019]1、本发明实施例提供的法兰垫冲压器，由上模板、下模板及运动组件组成冲压结构，将用于制作法兰垫的材料设置在下模板上，下模板向下运动过程中，材料在上模板与下模板的冲压作用下冲压成法兰垫。在冲压的过程中，法兰垫的上下面以及边部受力均匀，可避免出现裂痕、形状不规则、毛刺等缺陷，提高了法兰垫的质量，保证了法兰垫的密封性能。此外，本发明实施例提供的法兰垫冲压器可大幅提高法兰垫的制作效率，节约了生产成本。
[0020]2、本发明实施例提供的法兰垫冲压器设置有手柄，便于手动转动螺旋压杆，提高了法兰垫的冲压效率。
[0021]3、本发明实施例提供的法兰垫冲压器，螺旋压杆的轴线穿过上模板、下模板及连接板的中心，使得法兰垫在冲压过程中受力均匀，提高了法兰垫的冲压质量。
[0022]4、本发明实施例提供的法兰垫冲压器设置有顶板，便于法兰垫冲压完成后将法兰垫从上模板的凹槽内取出。
[0023]5、本发明实施例提供的法兰垫冲压器设置有第一扶正杆及第二扶正杆，保证了上模板运动轨迹不发生偏移，提高了法兰垫的冲压质量。
【附图说明】
[0024]图1为本发明实施例提供的法兰垫冲压器结构示意图；
[0025]图2为本发明实施例提供的运动组件、连接板及上模板结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]本发明实施例通过提供一种法兰垫冲压器，解决了现有技术中法兰垫的制作效率低，以及在制作法兰垫的过程中时常出现裂痕、形状不规则、毛刺多等缺陷的技术问题，提高了法兰垫的制作效率，提高了法兰垫的质量，保证了法兰垫的密封性能。
[0027]参见图1及图2，本发明实施例提供了一种法兰垫冲压器，包括:本体1、上模板4、下模板2、运动组件5、连接板3、手柄、顶板7、第一扶正杆6及第二扶正杆8。上模板4设置在本体I内侧，运动组件5穿过上模板4与本体I连接，运动组件5带动上模板4上下运动；上模板4上开设有法兰垫形状的凹槽，凹槽内侧设置有凸台。下模板2固定在本体I内侧，下模板2设置在上模板4的下方，下模板2设置为法兰垫形状，下模板2上开设有第一通孔，第一通孔与凸台相配合。下模板2与凹槽相配合，上模板4向下运动至极限位置时，下模板2位于凹槽内侧。用于制作法兰垫的材料设置在下模板2上，下模板2向下运动过程中，材料在上模板4与下模板2的冲压作用下冲压成法兰垫。连接板3设置在上模板4的上方，连接板3与上模板4固定连接。运动组件5与连接板3连接，运动组件5带动连接板3上下运动，连接板3带动上模板4上下运动。手柄与螺旋压杆的上端固定连接，手柄便于手动转动螺旋压杆，提高法兰垫的冲压效率。
[0028]参见图1及图2，本体I包括:盖板、第一侧板、第二侧板及底板。盖板与底板相对设置，第一侧板与第二侧板相对设置。盖板与所述第一侧板及第二侧板固定连接，底板与第一侧板及第二侧板固定连接，盖板、第一侧板、第二侧板及底板固定为方形结构。
[0029]参见图1及图2，运动组件5包括:螺旋压杆及螺帽。盖板上端开设有螺孔，螺帽固定在连接板3上，螺孔与螺帽相对设置。螺旋压杆穿过第一螺孔与螺帽螺接，螺旋压杆正向旋转时带动螺帽向下运动，螺旋压杆反向旋转时带动螺帽向上运动。螺帽内侧螺纹的高度大于顶板7的最大行程。螺旋压杆的轴线穿过上模板4、下模板2及连接板3的中心，用于保证法兰垫在冲压过程中受力均匀，提高法兰垫的冲压质量。
[0030]参见图1及图2，顶板7上开设有第二通孔，第二通孔与凸台相配合。顶板7设置在上模板4与下模板2之间。第一扶正杆6至少为两根，第一扶正杆6的上端与盖板固定连接，第一扶正杆6的下端穿过连接板3与底板固定连接，顶板7为法兰垫形状，上模板4向下运动至极限位置时，顶板7位于所述凹槽内侧。顶板7与材料的厚度和小于凹槽的深度。设置顶板