一种大容积可更换的相变储能板体系统及相变储能墙体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑节能技术领域，尤其涉及的是一种大容积可更换的相变储能板体系统及一种由所述相变储能板体系统组合而成的相变储能墙体。
[0002]
【背景技术】
[0003]能源是人类社会发展的基础。随着化石能源的日益短缺，通过对太阳能等可再生能源的充分利用来减少对化石能源的依赖是未来的重要趋势。
[0004]世界上常见的建筑中，由于供热制冷消耗大量的化石能源，因此，建筑节能成为当今世界的重要课题。
[0005]相变材料(Phase Change Material，PCM)是一种利用潜热来储存或释放能量的储能材料。相变材料具有储能密度大、在吸收或释放热量过程中材料本身能保持近似等温等优点，因而被应用于许多领域。把相变材料应用到建筑中，是实现建筑节能的有效方法之一 O相变材料的特点是潜热值高，能自发吸热放热。用于建筑中的相变材料，可提高室内热舒适性，即:当室内温度过高时，相变材料可以吸热，从而使室内温度有所降低;反之，室内温度过低时，相变材料放热，使室内温度升高。与此同时，由于相变材料的调节作用，供热制冷能耗就能得到有效地降低。将相变储能材料应用于建筑领域，在温度较高时，蓄热降温，在温度较低时，放热升温，实现能量在不同时、空之间的转换，可降低建筑物内部环境温度波动，始终维持室内热舒适度，以提高能源使用效率，降低建筑能耗，对于整个社会节约能源和保护环境都具有显著的积极作用。
[0006]固-液相变材料由于其储能密度大、体积膨胀率小、相变温度可控等特点，是当前建筑领域中应用最为广泛的相变材料。目前，在建筑中应用相变材料的方法有很多，主要包括两大类:(I)把微封装的相变材料掺入水泥砂浆或者混凝土中，做成相变储能砂浆或者相变储能混凝土;(2)把大体积封装的相变材料与地面或者墙面复合。
[0007]已有的技术存在的不足和问题
(I)工艺复杂。将相变材料与传统建筑材料复合制成具有储能调温功能的新型建筑材料，涉及到相变材料的封装工艺和复合施工工艺，如果这两方面工艺处理不好，则会影响所述新型建筑材料的相变储能效果;当前，这两方面工艺较复杂。
[0008](2)相变储能效果未能达到最佳状态。当前，相变材料在建筑节能领域的应用中，存在相变材料复合含量少、渗漏、换热效率低等问题，从而使相变储能质量系统无法得到保证，导致相变材料在建筑节能领域的应用中未能发挥最大效应。
[0009](3)使用和更换的不方便性。目前的相变材料在经过多次相变循环后，其相变储能功能会有所下降，为保证调温储能效果，相变材料最好是在使用一定的时候后进行更换，而现今在建筑节能领域中，相变材料多数是与建筑材料复合应用于围护结构，或者掺入混凝土中，制成具有相变储能功能的混凝土应用于承重结构，因此，相变材料无法进行更换，这使得相变材料在使用和更换上不是很方便。
[0010]因此，现有技术有待于进一步的改进。
【发明内容】
[0011]鉴于上述现有技术中的不足之处，本发明的目的在于为用户提供一种大容积可更换的相变储能板体系统及相变储能墙体，克服现有技术中相变储能装置制造工艺复杂、相变材料复合含量少、渗漏、换热效率低，且使用和更换不方便的缺陷。
[0012]本发明解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种大容积可更换的相变储能板体系统，其中，包括:板体本体、绝热固定板和相变储能载体；
所述板体本体包括:上板体和下板体；
所述绝热固定板固定设置在上板体与下板体之间，其板面上设置有多个用于对所述相变储能载体所在位置进行固定的固定通孔；
所述相变储能载体，用于承载相变储能材料，其上表面和下表面分别抵接在上板体内表面和下板体的内表面上。
[0013]所述大容积可更换的相变储能板体系统，其中，所述板体本体包括:凸板本体和凹板本体；
所述凸板本体的四周分别设置有凸形卡槽，所述凹板本体的四周分别设置有与所述凸形卡槽相对应卡合的凹槽；
凸板本体内的所述绝热固定板形状为正四边形，所述凹板本体内的绝热固定板的形状与凹板本体的上表面或下表面形状相同，均为四周设置有凹槽的多边形结构。
[0014]所述大容积可更换的相变储能板体系统，其中，所述相变储能载体的形状为多边形柱体或者圆柱体。
[0015]所述大容积可更换的相变储能板体系统，其中，所述相变储能载体内设置有多个传热翅片;所述传热翅片均匀竖直卡扣在相变储能载体的上表面与下表面之间。
[0016]所述大容积可更换的相变储能板体系统，其中，所述上板体和下板体的侧壁上设置有通风孔。
[0017]所述大容积可更换的相变储能板体系统，其中，相互卡合的凸板本体与凹板本体侧壁上的通风孔对应相通。
[0018]所述大容积可更换的相变储能板体系统，其中，所述上板体的上表面与其相邻侧壁之间或者下板体的下表面与其相邻侧壁之间可拆卸相连。
[0019]所述大容积可更换的相变储能板体系统，其中，所述上板体的上表面与侧壁之间或者下板体的下表面与其相邻侧壁通过螺栓固定相连。
[0020]所述大容积可更换的相变储能板体系统，其中，所述相变储能载体包括:盖帽、上端部、中端部和下端部；所述上端部和下端部由导热材料组成;所述中端部由绝缘材料组成，且所述中端部位于所述固定通孔内部;所述盖帽用于对上端部的开口处进行封装。
[0021 ] 一种相变储能墙体，其中，由所述的相变储能板体系统组合而成。
[0022]有益效果，本发明提供了一种大容积可更换相变储能板体系统及相变储能墙体，其包括:板体本体、绝热固定板和相变储能载体；所述板体本体包括:上板体和下板体;所述绝热固定板固定设置在上板体与下板体之间，其板面上设置有多个用于对所述相变储能载体所在位置进行固定的固定通孔;所述相变储能载体，用于承载相变储能材料，其上表面和下表面分别抵接在上板体内表面和下板体的内表面上。本发明所述相变储能板体通过将相变储能材料放置在相变储能载体内，通过一绝热固定板将其固定在板体本体的内部，从而实现施工工艺简单，相变储能材料可更换，并且所述板体换热效率高，为相变储能材料应用于建筑节能领域拓宽了路径。
【附图说明】
[0023]图1是本发明提供的一种相变储能板体系统的凸板板体立体示意图。
[0024]图2是本发明提供的一种相变储能板体系统的凹板板体立体示意图。
[0025]图3是本发明所述凸板板体系统上表面或者下表面的平面示意图。
[0026]图4是本发明所述凹板板体系统上表面或者下表面的平面示意图。
[0027]图5是本发明所述凸板板体系统或者凹板板体的整体结构剖面示意图。
[0028]图6是本发明所述相变材料载体结构示意图。
[0029]图7是本发明所述胶垫圈的示意图。
[0030]图8是本发明中凸板板体系统内所述绝热固定板的结构示意图。
[0031 ]图9是本发明中凹板板体系统内绝热固定板的结构示意图。
[0032]图中:1-板体本体，2-相变材料载体，3-胶垫圈，4-绝热固定板，5-热量缓冲区，6_通风孔，7-螺钉孔，8-花纹，9-装饰面。
【具体实施方式】
[0033]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
[0034]本发明提供了一种大容积可更换的相变储能板体系统，