一种新型预制混凝土墙板工法
【专利摘要】本发明涉及一种建筑领域，特别涉及一种新型预制混凝土墙板工法，包括以下步骤：步骤S101，由工厂预先制作钢筋笼；步骤S102，模具的清洗；步骤S103，制作硅藻泥涂料；步骤S104，涂抹硅藻泥；步骤S105，浇注混凝土；步骤S106，养护窑养护；步骤S107，浇注发泡水泥；步骤S108，养护窑养护，步骤S109，浇注混凝土，步骤S110，养护窑养护，步骤S111，模具拆除。本发明的优势是：该墙板采用工厂预制，减少进场的工程机械种类和数量，消除建造完成后所需的装饰作业，减少施工人员，并且提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。
【专利说明】
一种新型预制混凝土墙板工法
技术领域
[0001]本发明涉及一种建筑领域，特别涉及一种新型预制混凝土墙板工法。
【背景技术】
[0002]随目前，房屋建设逐渐摈弃了传统的施工方法，越来越趋向于标准化装配式住房。但是现有装配式预制混凝土墙板的外墙没有装饰部分，这样就使得房屋建造好后还需要再装修，造成资源的浪费和环境的污染。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种新型预制混凝土墙板工法，解决传统装配式住房预制墙板安装之后还需要再装修的问题。
[0004]本发明采取的技术方案是:一种新型预制混凝土墙板工法，包括以下步骤:步骤S101,由工厂预先制作钢筋笼；步骤S102，模具的清洗；步骤S103，制作硅藻泥涂料；步骤S104，涂抹硅藻泥；步骤S105，浇注混凝土 ；步骤S106，养护窑养护；步骤S107，浇注发泡水泥；步骤S108，养护窑养护，步骤S109，浇注混凝土，步骤S110，养护窑养护，步骤S111，模具拆除。
[0005]所述钢筋笼的绑扎过程中，预先绑扎改性PA螺栓套。
[0006]所述模具的清洗需保证模具表面的光滑程度，尤其在模具的图案处。
[0007]所述制作硅藻泥涂料，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入硅藻泥干粉浸泡几分钟，再用电动搅拌机搅拌约10分钟，搅拌同时用另外10%的清水调节施工粘稠度。
[0008]所述涂抹硅藻泥，需涂抹两遍:第一遍涂平约I毫米完成后约50分钟，涂抹第二遍厚度约1.5毫米，总厚度1.5毫米?3.0毫米之间。
[0009]所述浇注混凝土和浇注发泡水均采用自动下料漏斗，完成浇注后需要送至养护窑养护。
[0010]所述模板拆除是按照先拆除不承重的模板，再拆除承重模板；拆下的模板要及时进行清理，刷油，存放并对损坏的模板进行修复。
[0011]本发明的优势是:该墙板采用工厂预制，减少进场的工程机械种类和数量，消除建造完成后所需的装饰作业，减少施工人员，并且提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。
【附图说明】
[0012]附图为新型预制混凝土墙板施工流程图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合施工流程图作进一步说明。
[0014]如图所示，一种预制构件连接工法，包括以下步骤:
步骤SlOl，所述钢筋笼的绑扎过程中，预先绑扎改性PA螺栓套。
[0015]步骤S102，模具的清洗需保证模具表面的光滑程度，尤其在模具的图案处。
[0016]步骤S103，所述制作硅藻泥涂料，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入硅藻泥干粉浸泡几分钟，再用电动搅拌机搅拌约10分钟，搅拌同时用另外10%的清水调节施工粘稠度。
[0017]步骤S104，所述涂抹硅藻泥，需涂抹两遍:第一遍涂平约I毫米完成后约50分钟，涂抹第二遍厚度约1.5毫米，总厚度1.5毫米?3.0毫米之间。
[0018]步骤S105-S110，所述浇注混凝土和浇注发泡水均采用自动下料漏斗，完成浇注后需要送至养护窑养护。
[0019]步骤S111，所述模板拆除是按照先拆除不承重的模板，再拆除承重模板；拆下的模板要及时进行清理，刷油，存放并对损坏的模板进行修复。
【主权项】
1.一种新型预制混凝土墙板工法，其特征在于:包括以下步骤，步骤S101，由工厂预先制作钢筋笼；步骤S102，模具的清洗；步骤S103，制作硅藻泥涂料；步骤S104，涂抹硅藻泥；步骤S105，浇注混凝土 ；步骤S106，养护窑养护；步骤S107，浇注发泡水泥；步骤S108，养护窑养护；步骤S109，浇注混凝土 ；步骤S110，养护窑养护；步骤S111，模具拆除。2.根据权利要求1所述一种新型预制混凝土墙板工法，其特征在于:所述钢筋笼的绑扎过程中，预先绑扎改性PA螺栓套。3.根据权利要求1所述一种新型预制混凝土墙板工法，其特征在于:所述模具的清洗需保证模具表面的光滑程度，尤其在模具的图案处。4.根据权利要求1所述一种新型预制混凝土墙板工法，其特征在于:所述制作硅藻泥涂料，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入硅藻泥干粉浸泡几分钟，再用电动搅拌机搅拌约10分钟，搅拌同时用另外10%的清水调节施工粘稠度。5.根据权利要求1所述一种新型预制混凝土墙板工法，其特征在于:所述涂抹硅藻泥，需涂抹两遍，第一遍涂平约I毫米完成后约50分钟，涂抹第二遍厚度约1.5毫米，总厚度1.5毫米?3.0毫米之间。6.根据权利要求1所述一种新型预制混凝土墙板工法，其特征在于:所述浇注混凝土和浇注发泡水均采用自动下料漏斗，完成浇注后需要送至养护窑养护。7.根据权利要求1所述一种新型预制混凝土墙板工法，其特征在于:所述模板拆除是按照先拆除不承重的模板，再拆除承重模板；拆下的模板要及时进行清理，刷油，存放并对损坏的模板进行修复。
【文档编号】E04C2/06GK105822007SQ201510001678
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年1月5日
【发明人】朱连吉, 钱博
【申请人】任丘市永基建筑安装工程有限公司