保温装饰板、保温装饰板组件、安装方法及构成的墙面的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种<b>保温装饰板、保温装饰板组件、安装方法及构成的墙面；</b>保温装饰板包括装饰板、与装饰板内侧面固定连接的隔温材料层；其特征在于：装饰板的内侧面上横向设有限位槽，装饰板底面设有插接槽；所述隔温材料层与装饰板之间，或隔温材料层中设有限位板,该限位板的外侧面上设有凸筋，该凸筋配合在所述限位线槽中；所述限位板的顶部设有横向部，该横向部上设有向上折弯的折弯部，该折弯部用于与另一装饰板底面上的插接槽插接配合。
【专利说明】
保温装饰板、保温装饰板组件、安装方法及构成的墙面
技术领域
[0001]本发明涉及一种墙面保温装饰板、保温装饰板组件及其安装方法、及构成的墙面。
【背景技术】
[0002]在外墙装饰领域，对外墙装饰的要求越来越多，不仅要求低碳环保，而且要求装饰材料成本低廉，装饰效果美观大方，具有多样性，以满足人们多种要求。
[0003]现有的保温装饰板，一般包括:装饰板(一般为瓷砖、大理石砖、花岗岩等硬质材料制成)、与该装饰板固定连接的隔温材料层；其不足之处在于:
1、不能批量化流水线生产、安装步骤复杂，导致安装成本较高。
[0004]2、现有的保温装饰板一般采用悬空式安装(即保温装饰板的内侧面与墙面之间存在一间隔，板体是安装在预制的框架上)，板易脱落，易造成安全事故；尤其是板在遇到撞击后，装饰板易碎裂而脱落，更易造成安全事故。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装简便、成本低廉、安全性较高的墙面保温装饰板、保温装饰板组件及其安装方法、及其构成的墙面。
[0006]为了解决上述问题，本发明提供了一种保温装饰板，包括装饰板、与装饰板内侧面固定连接的隔温材料层；其特征在于:装饰板的内侧面上横向设有限位槽，装饰板底面设有插接槽；所述隔温材料层与装饰板之间，或隔温材料层中设有限位板，该限位板的外侧面上设有凸筋，该凸筋配合在所述限位线槽中；所述限位板的顶部设有横向部，该横向部上设有向上折弯的折弯部，该折弯部用于与另一装饰板底面上的插接槽插接配合。
[0007]进一步提供了一种墙面保温装饰板组件，包括至少两块安装时上下分布的第一、第二装饰板、与各装饰板内侧面固定连接的隔温材料层；其特点是:各装饰板的内侧面上横向设有限位线槽，各装饰板底面设有插接槽；所述隔温材料层与装饰板之间，或隔温材料层中设有限位板，该限位板的外侧面上设有延伸出隔温材料层的凸筋，该凸筋伸入该装饰板上的限位线槽中；还包括断面呈L形的安装板，安装板底部的连接部用于与所述限位板的相连，安装板的纵向部用于通过螺钉贴合固定到墙面上；所述限位板的顶部设有横向部，该横向部上设有向上折弯的折弯部，该折弯部与第一装饰板底面上的插接槽插接配合。
[0008]为应对墙面不平整(尤其是倾斜)的情况，方便调节上下两块装饰板的角度、前后关系，所述安装板上具有延伸入隔温材料层中的连接部，限位板4上设有向内侧折弯并伸入隔温材料层中的横向部43，该横向部43和所述连接部21上下设置，且该横向部和连接部上设有腰形孔22，并通过纵向穿过各腰形孔的螺丝彼此连接。
[0009]相邻设置的第一、第二装饰板之间的条形间隙中设有泡沫条，并用耐候胶固定。
[0010]所述限位板的主体部的外侧面与所述第二装饰板的内侧面相贴设置并通过胶水固定。
[0011]两块装饰板上下同平面、对齐分布；所述限位槽包括上下对称的上、下限位槽，上、下限位槽分别是向下、向上倾斜(也可都向上倾斜)的斜槽，所述限位板上的凸筋也包括与所述上、下限位槽对应配合的第一、第二凸筋。第一、第二凸筋的末端分别具有向下、向上折弯的凸起410。
[0012]进一步优选的方案是:所述限位板的主体部的外侧面分别与所述隔温材料层的外侧面齐平，以确保各装饰板外侧面的平整度。
[0013]上述保温装饰板组件的安装方法，包括:
(1)将安装板的纵向部通过螺钉固定到墙面上，然后在该墙面上沿着安装板的连接部下侧粘接固定第二装饰板；
(2)将第二装饰板中的限位板顶部的横向部与安装板上的连接部上下相邻设置，且该横向部和连接部上设有腰形孔，并通过纵向穿过各腰形孔的螺丝彼此连接；
(3)沿着安装板的连接部上侧粘接第一装饰板，同时将限位板的折弯部与第一装饰板底面上的插接槽插接配合。
[0014]一种墙面，墙面上设有采用所述保温装饰板或保温装饰板组件构成的墙面装饰板。
[0015]本发明相对于现有技术具有积极的效果:
(I)本发明的保温装饰板中安装到墙面后，各装饰板经隔温材料层直接与墙面相贴，故而即便装饰板遇到撞击，在隔温材料层的缓冲作用下不易碎裂，即便碎裂由于装饰板与隔温材料层通过胶粘结，碎片不易掉落，故而排除了安全隐患。(2)所述限位板的凸筋配合在第二装饰板的限位线槽中，凸筋起到限位固定的作用，即便胶水失效，也可防止各装饰板掉落，故而排除了安全隐患。其中，优选的方案是:所述限位槽包括上下对称的上、下限位槽，上、下限位槽分别是向下、向上倾斜的斜槽；所述限位板上的凸筋也包括与所述上、下限位槽对应配合的第一、第二凸筋；即:第一、第二凸筋分别是向下、向上倾斜的，这样第一、第二凸筋可将装饰板抱住，即便装饰板遇到向上或向下的力，都可避免脱落。(3)保温装饰板组件中的各部件均可在工厂批量预制，然后到现场组装，安装步骤简便、成本低廉，且无需焊接，故而安全性较高。
【附图说明】
[0016]为使本发明能更清楚地被理解，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明:
图1为实施例1中的保温装饰板组件装配在墙面上的结构示意图；
图2为所述保温装饰板组件在装配后的立体结构示意图；
图3为所述安装板的立体图；
图4为所述限位板的断面图；
图5为所述装饰板的断面图。
[0017]附图标记:隔温材料层1，安装板2，连接部21，腰形孔22，纵向部23，限位板4，凸筋41，折弯部42，横向部43，螺钉5，墙面6，螺丝7，泡沫条8，第一装饰板10，第二装饰板20，限位槽201、插接槽202。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
本实施例的保温装饰板组件，包括多块安装时上下分布的装饰板(可以是瓷砖、大理石砖、花岗岩、陶土板、木塑材料等材料之一制成)、与各装饰板内侧面固定连接的隔温材料层I ;各装饰板的内侧面上横向设有限位槽201，底面设有插接槽202。
[0019]隔温材料层I的内侧面上设有断面呈L形的安装板2，该安装板2用于通过螺钉5贴合固定到墙面上6 ;邻近第二装饰板20的隔温材料层中嵌入有限位板4，该限位板4的外侧面上设有延伸出隔温材料层的凸筋41，该凸筋41伸入所述第二装饰板20上的限位槽201中；其中，所述限位槽201包括上下对称的上、下限位槽，上、下限位槽分别是向下、向上倾斜(也可都向上倾斜)的斜槽，所述限位板上的凸筋41也包括与所述上、下限位槽对应配合的第一、第二凸筋。第一、第二凸筋的末端分别具有向下、向上折弯的凸起410 (如图4)，用于进一步限位装饰板。
[0020]限位板4的顶部设有横向部，该横向部上设有向上折弯的折弯部42，该折弯部42与第一装饰板10底面上的插接槽插接配合。
[0021]隔温材料层I的内侧面上设有安装板2，该安装板2用于通过螺钉5贴合固定到墙面6上。其中，螺钉5优选膨胀螺钉。
[0022]或所述安装板2上具有延伸入隔温材料层中的连接部21，限位板4的顶部设有向内侧折弯并伸入隔温材料层中的横向部43，该横向部43和所述连接部21上下设置，且该横向部和连接部上设有腰形孔22，并通过纵向穿过各腰形孔的螺丝7彼此连接。
[0023]相邻设置的第一、第二装饰板之间的条形间隙中设有泡沫条8，并用耐候胶固定。
[0024]所述的两块装饰板上下同平面分布；所述限位槽优选限位线槽。
[0025]进一步优选的方案是:所述限位板4的主体部40的外侧面分别与所述隔温材料层I的外侧面齐平。
[0026]实施例2
本实施例在实施例1的基础上，上述保温装饰板组件的安装方法，包括:
(1)将安装板2的纵向部23通过螺钉5(优选膨胀螺钉)固定到墙面6上，然后在该墙面6上沿着安装板2的连接部21下侧粘接固定第二装饰板20 ；
(2)将第二装饰板中的限位板顶部的横向部与安装板上的连接部上下相邻设置，且该横向部和连接部上设有腰形孔，并通过纵向穿过各腰形孔的螺丝彼此连接；
(3)沿着安装板的连接部上侧粘接第一装饰板，同时将所述限位板的折弯部与第一装饰板底面上的插接槽插接配合。
[0027]实施例3
一种保温装饰板，包括装饰板、与装饰板内侧面固定连接的隔温材料层；其特征在于:装饰板的内侧面上横向设有限位槽，装饰板底面设有插接槽；所述隔温材料层与装饰板之间，或隔温材料层中设有限位板，该限位板的外侧面上设有凸筋，该凸筋配合在所述限位线槽中；所述限位板的顶部设有横向部，该横向部上设有向上折弯的折弯部，该折弯部用于与另一装饰板底面上的插接槽插接配合。
[0028]实施例4
本实施例在实施例1的基础上，本实施例存在如下变型:所述安装板2与限位板4直接固定连接或为一体件。
[0029]实施例5
一种墙面，墙面上设有采用所述实施例1所述的保温装饰板组件，或实施例3所述的保温装饰板构成的墙面装饰板。
[0030]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种保温装饰板，包括装饰板、与装饰板内侧面固定连接的隔温材料层；其特征在于:装饰板的内侧面上横向设有限位槽，装饰板底面设有插接槽； 所述隔温材料层与装饰板之间，或隔温材料层中设有限位板，该限位板的外侧面上设有凸筋，该凸筋配合在所述限位线槽中； 所述限位板的顶部设有横向部，该横向部上设有向上折弯的折弯部，该折弯部用于与另一装饰板底面上的插接槽插接配合。2.—种保温装饰板组件，包括至少两块安装时上下分布的第一、第二装饰板、与各装饰板内侧面固定连接的隔温材料层；其特征在于:各装饰板的内侧面上横向设有限位槽，各装饰板底面设有插接槽；所述隔温材料层与装饰板之间，或隔温材料层中设有限位板，该限位板的外侧面上设有延伸出隔温材料层的凸筋，该凸筋伸入该装饰板上的限位线槽中； 还包括断面呈L形的安装板，安装板底部的连接部用于与所述限位板的相连，安装板的纵向部用于通过螺钉贴合固定到墙面上； 所述限位板的顶部设有横向部，该横向部上设有向上折弯的折弯部，该折弯部与所述第一装饰板底面上的插接槽插接配合。3.根据权利要求2所述的保温装饰板组件，其特征在于:所述安装板上具有延伸入隔温材料层中的连接部，限位板上设有向内侧折弯并伸入隔温材料层中的横向部，该横向部和所述连接部上下设置，且该横向部和连接部上设有腰形孔，并通过纵向穿过各腰形孔的螺丝彼此连接。4.根据权利要求2所述的保温装饰板组件，其特征在于:相邻设置的第一、第二装饰板之间的条形间隙中设有泡沫条，并用耐候胶固定；所述限位板的主体部的外侧面分别与所述第二装饰板的内侧面相贴设置并通过胶水固定。5.根据权利要求2-4之一所述的保温装饰复合板，其特征在于:两块装饰板上下同平面分布；所述限位板的主体部的外侧面分别与所述隔温材料层的外侧面齐平。6.根据权利要求2-4之一所述的保温装饰板组件，其特征在于:所述限位槽包括上下对称的上、下限位槽，上、下限位槽分别是向下、向上倾斜的斜槽，或都为向上倾斜的斜槽，所述限位板上的凸筋也包括与所述上、下限位槽对应配合的第一、第二凸筋。7.—种权利要求2所述的保温装饰板组件的安装方法，包括: (1)将安装板的纵向部通过螺钉固定到墙面上，然后在该墙面上沿着安装板的连接部下侧粘接固定第二装饰板； (2)将第二装饰板中的限位板顶部的横向部与安装板上的连接部上下相邻设置，且该横向部和连接部上设有腰形孔，并通过纵向穿过各腰形孔的螺丝彼此连接； (3)沿着安装板的连接部上侧粘接第一装饰板，同时将所述限位板的折弯部与第一装饰板底面上的插接槽插接配合。8.—种墙面，其特征在于:该墙面上设有由权利要求1所述的保温装饰板构成的墙面装饰板。9.一种墙面，其特征在于:该墙面上设有由权利要求2或7所述的保温装饰板组件构成的墙面装饰板。
【文档编号】E04F13/076GK105822031SQ201510002490
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年1月5日
【发明人】杨守明
【申请人】杨守明