木香型无醛木地板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种木香型无醛木地板，以带有木香味的无甲醛密度板为地板基材。本发明的地板能够散发天然木香，不含甲醛，更加健康环保，而且具有较高的防潮性能。
【专利说明】
木香型无醛木地板
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种木地板，尤其涉及一种木香型无醛木地板。
【背景技术】
[0002]随着经济快速发展，人民生活水平的逐步提高，人们对木地板的品质要求也越来越高。使用密度板制造的强化木地板可以满足人们对地板价格的期望，但是目前大多数强化地板在品质上和实木地板仍然存在较大的差距，强化地板存在甲醛含量高、气温难闻、强度低、防潮性差、易吸湿膨胀的缺点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种木香型无醛木地板。本发明的地板能够散发天然木香，不含甲醛，更加健康环保，而且具有较高的防潮性能。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下:木香型无醛木地板，其特点是:以带有木香味的无甲醛密度板为地板基材。
[0005]上述的木香型无醛木地板中，所述无甲醛密度板以湿地松木纤维为原料，以大豆蛋白胶为胶粘剂，其中每立方的无甲醛密度板包含95?105千克的大豆蛋白原料。
[0006]前述的木香型无醛木地板中，所述每立方的无甲醛密度板包含100千克的大豆蛋白胶。
[0007]前述的木香型无醛木地板中，所述无甲醛密度板的制备方法包括以下步骤:
[0008]①对湿地松木纤维进行干燥，使其含水率控制在5%?7 % ;
[0009]②按质量份计，将大豆蛋白原料30?50份，水100份，茶多酚改性剂25?35份，滑石粉10份，淀粉5?8份和阴离子表面活性剂3?5份混合后搅拌均匀，得到大豆蛋白胶备用；
[0010]③将湿地松木纤维木纤维与大豆蛋白胶混匀后送入热压模具；
[0011]④预压，温度保持110°C，时间持续5分钟，压力保持1.5MPa ；
[0012]⑤热压成型，温度保持160°C，时间持续2分钟，压力保持3MPa;
[0013]⑥低温干燥，温度控制在40?50°C，保持通风10?15小时。
[0014]与现有技术相比，本发明的地板能够散发天然木香，不含甲醛，更加健康环保，而且具有$父尚的防潮性能。
[0015]另外，发明人经过反复研究、试验和总结，使用湿地松为木材原料，配合大豆蛋白胶作为胶粘剂，并配合一定的用料比例及二次热压工艺，可以得到能够持续散发出天然木香的无甲醛基材，更加健康环保，气味清新。这种基材相比于传统密度板基材，不仅具有更高的强度，而且具有更高的防潮性能:一般强化地板吸水后膨胀率在15%左右，而本发明的地板吸水后膨胀率在8 %以下。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0017]实施例:木香型无醛木地板，以带有木香味的无甲醛密度板为地板基材。
[0018]所述无甲醛密度板以湿地松木纤维为原料，以大豆蛋白胶为胶粘剂，其中每立方的无甲醛密度板包含95?105千克的大豆蛋白原料。
[0019]作为优选，所述每立方的无甲醛密度板包含100千克的大豆蛋白胶。
[0020]所述无甲醛密度板的制备方法包括以下步骤:
[0021 ]①对湿地松木纤维进行干燥，使其含水率控制在5%?7 % ;
[0022]②按质量份计，将大豆蛋白原料30?50份，水100份，茶多酚改性剂25?35份，滑石粉10份，淀粉5?8份和阴离子表面活性剂3?5份混合后搅拌均匀，得到大豆蛋白胶备用；
[0023]③将湿地松木纤维木纤维与大豆蛋白胶混匀后送入热压模具；
[0024]④预压，温度保持110°C，时间持续5分钟，压力保持1.5MPa ；
[0025]⑤热压成型，温度保持160°C，时间持续2分钟，压力保持3MPa;
[0026]⑥低温干燥，温度控制在40?50°C，保持通风10?15小时。
【主权项】
1.木香型无醛木地板，其特征在于:以带有木香味的无甲醛密度板为地板基材。2.根据权利要求1所述的木香型无醛木地板，其特征在于:所述无甲醛密度板以湿地松木纤维为原料，以大豆蛋白胶为胶粘剂，其中每立方的无甲醛密度板包含95?105千克的大?蛋白原料。3.根据权利要求2所述的木香型无醛木地板，其特征在于:所述每立方的无甲醛密度板包含100千克的大豆蛋白胶。4.根据权利要求2或3所述的木香型无醛木地板，其特征在于，所述无甲醛密度板的制备方法包括以下步骤: ①对湿地松木纤维进行干燥，使其含水率控制在5%?7 % ; ②按质量份计，将大豆蛋白原料30?50份，水100份，茶多酚改性剂25?35份，滑石粉10份，淀粉5?8份和阴离子表面活性剂3?5份混合后搅拌均匀，得到大豆蛋白胶备用； ③将湿地松木纤维木纤维与大豆蛋白胶混匀后送入热压模具； ④预压，温度保持110°C，时间持续5分钟，压力保持1.5MPa; ⑤热压成型，温度保持1600C，时间持续2分钟，压力保持3MPa； ⑥低温干燥，温度控制在40?500C，保持通风10?15小时。
【文档编号】C09J103/02GK105839889SQ201610353257
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】胡志庆, 李世华
【申请人】浙江永吉木业有限公司