预制桩泵送混凝土直接入模布料的方法
【专利摘要】本发明属于建筑技术领域，涉及一种预制桩泵送混凝土直接入模布料的方法。解决了现有技术原料容易浪费，生产效率不高的技术问题。它包括以下步骤，A、下笼封模，将钢筋笼的两端分别连接张拉板和固定板，放入到下模中，在下模上盖上上模并使上模和下模固定连接，形成内部放有钢筋笼且两端封闭的管模，B、布料，混凝土输送设备连接管模，向管模内部直接输入混凝土，C、脱机，当管模内部的混凝土输入量达到设定值时，停止向管模内部输入混凝土，混凝土输送设备与管模脱离。本发明在布料时能节约原料并提高生产效率。
【专利说明】
预制桩泵送混凝土直接入模布料的方法
技术领域
[0001 ]本发明属于建筑技术领域，涉及一种预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法。
【背景技术】
[0002]混凝土管粧一般在预制厂用离心法生产。粧径有Φ 300、Φ 400、Φ 500mm等，每节长度8m、10m、12m不等，管壁内设主筋10根?20根，外面绕以螺旋箍筋形成钢筋笼，多以C30混凝土制造。由于用离心法成型，混凝土中多余的水分由于离心力而甩出，故混凝土致密，强度高，抵抗地下水和其它腐蚀的性能好。混凝土管粧应达到设计强度100%后方可运到现场打粧。
[0003]在生产混凝土管粧时，需要将钢筋笼放入到下模中并在模具内放入混泥土布料，盖上上模后离心。现有技术在布料时采用布料车或人工布料，往往会导致混凝土浆料流到下模外面，需要人工再将其铲入到下模中，费时费力，且生产效率不高。
[0004]如中国专利文献公开了一种分层布料式混凝土预制粧成型机[申请号:201020616965.0]，包括车体、料斗和定型箱，料斗设置在车体上方，车体下方设置定型箱，定型箱的进料口与料斗的下料口相通，定型箱的上平面安装振动器，料斗底部设置前、后两个下料口，对应前、后下料口在定型箱顶部设置前、后两个进料口，每个下料口下方都设有皮带传送装置，皮带传送装置的落料端正对定型箱的进料口。通过分层布料弥补供料不足的缺陷，提高成型方粧的密实度;定型箱承受三面振动，使成型方粧的密实度大大提高且密度均匀，从而提高了方粧的整体性能;通过皮带传送装置匀速输送混凝土，并通过过渡搅拌料斗中搅拌叶轮的搅拌使混凝土密度均匀，有利于提高方粧的成型效果，保证方粧的密度均匀。但是，该方案在布料时，同样存在浆料流出到模具外的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对上述问题，提供一种在布料时能节约浆料，提高生产效率的用于连续式管粧生产线的栗送布料装置。
[0006]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:一种预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法，包括以下步骤，
[0007]A、下笼封模，将钢筋笼的两端分别连接张拉板和固定板，放入到下模中，在下模上盖上上模并使上模和下模固定连接，形成内部放有钢筋笼且两端封闭的管模，
[0008]B、布料，混凝土输送设备连接管模，向管模内部直接输入混凝土，
[0009]C、脱机，当管模内部的混凝土输入量达到设定值时，停止向管模内部输入混凝土，混凝土输送设备与管模脱离。
[0010]在上述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法中，在步骤A中，所述的管模上设有放气口和进料口，混凝土输送设备连接进料口。
[0011]在上述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法中，所述的放气口设置在上模上，所述的进料口设置在固定板上。
[0012]在上述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法中，所述的进料口位于固定板的正中心位置，且进料口具有内螺纹，进料口上螺接有一根连接管，连接管连接混凝土输送设备。
[0013]在上述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法中，在步骤C中，当混凝土输送设备与管模脱离后，用堵头堵住放气口，用堵头堵住进料口。
[0014]在上述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法中，在步骤B中，向管模内部输入混凝土时，对管模进行震动处理。
[00?5]在上述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法中，在步骤B中，向管模内部输入混凝土时，将管t旲进料端抬尚。
[0016]在上述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法中，在步骤A中，所述的管模放置在输送带机构上。
[0017]在上述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法中，在步骤C中，当停止向管模内部输入混凝土时，将管模的两端交替升高和降低，对管模进行摇晃。
[0018]在上述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法中，在步骤A中，张拉板上连接有张拉螺母。
[0019]与现有技术相比，本发明的优点在于:本方法能够直接将混凝土浆料送入到管模中实现布料，布料过程中不会导致混凝土泄露，从而节约原料，且布料过程易于控制，能提高生产效率。
【附图说明】
[0020]图1是实施例4的方法对应的工作原理示意图；
[0021 ]图2是实施例4的方法对应的工作原理示意图；
[0022]图3是实施例2的方法对应的工作原理示意图；
[0023]图4是实施例2的方法对应的工作原理示意图；
[0024]图5是实施例1中的管模的结构示意图；
[0025]图6是实施例1、实施例2和实施例3的方法对应的工作原理示意图；
[0026]图7是实施例5的方法对应的工作原理示意图。
[0027]图中:张拉板1、固定板2、下模3、上模4、管模5、混凝土输送设备6、放气口7、进料口8、连接管9、输送带机构10、输送带10a、输送带驱动器10b、张拉螺母11、钢筋笼100、平台101、抬升器102、吊车103、震动电机104、机架105、底座106、底板107。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0029]实施例1
[0030 ] 一种预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法，包括以下步骤，
[0031]A、下笼封模，如图5所示，将钢筋笼100的两端分别连接张拉板I和固定板2，放入到下模3中，在下模3上盖上上模4并使上模4和下模3固定连接，形成内部放有钢筋笼且两端封闭的管模5，张拉板I上连接有张拉螺母11。
[0032]B、布料，如图6所示，混凝土输送设备6连接管模5，向管模5内部直接输入混凝土，
[0033]C、脱机，当管模5内部的混凝土输入量达到设定值时，停止向管模5内部输入混凝土，混凝土输送设备6与管模5脱离。管模5的横截面可以是圆形、方形或其他形状。
[0034]优选方案，如图5所示，在步骤A中，所述的管模5上设有放气口7和进料口 8，混凝土输送设备6连接进料口。可以在进料口 8和混凝土输送设备6之间设置一个质量流量计来控制，或者直接控制混凝土输送设备6的混凝土输入量。混凝土输送设备6可以是栗车、高压栗连接混凝土储罐的结构等，当然，也可以是混凝土储罐直接连接进料口 3的结构。
[0035]放气口7设置在上模4上，所述的进料口 8设置在固定板2上。更优选地，进料口 8位于固定板2的正中心位置，且进料口 8具有内螺纹，进料口 8上螺接有一根连接管9，达到可拆卸连接的效果。连接管9连接混凝土输送设备6。当布料完成后，连接管9与进料口 8拆除分离，进料口8再与固定件连接，使张拉时能起到固定作用，也无需再找其他设备堵住进料口8，节省了工序和操作步骤，提高了生产效率。具体的说，在步骤C中，当混凝土输送设备6与管模5脱离后，用堵头堵住放气口 7，用固定螺母连接进料口 8，混凝土不会泄露。
[0036]实施例2
[0037]如图6所示，在步骤B中，向管模5内部输入混凝土时，将管模5进料端抬高。具体的说，管模5压设在倾斜设置的平台101上，具有进料口 8的一端抬高，使混凝土由高往低输送，流动顺畅。
[0038]也可以使用其他方案，如图3所示，将管模5具有进料口8的一端连接抬升器102，抬升器102工作即能将管模5的端部抬高，抬升器102可以是气缸、油缸或千斤顶等。
[0039]或者，如图4所示，在管模5上方设置吊车103，吊车103与管模端部连接即可抬高管模5的端部。
[0040]实施例3
[0041]本实施例与实施例1的步骤基本相同，不同之处在于，在步骤B中，向管模5内部输入混凝土时，对管模5进行震动处理。具体的说，如图6所示，在平台101上设置震动电机104，震动电机104可以是一个或多个，当有多个时，优选为间隔均匀的沿管模5的轴向设置。
[0042]实施例4
[0043]本实施例与实施例1的步骤基本相同，不同之处在于，如图1和图2所示，在步骤A中，所述的管模5放置在输送带机构10上。输送带机构10为现有技术，包括输送带1a和输送带驱动器10b。
[0044]实施例5
[0045]本实施例与实施例1的步骤基本相同，不同之处在于，如图7所示，在步骤C中，当停止向管模5内部输入混凝土时，将管模5的两端交替升高和降低，对管模5进行摇晃。具体的，将管模5压设在机架105上，机架105包括底座106和设于底座106两端的抬升器102，两个抬升器102的输出端连接底板107，管模5压设在底板107上，通过两个抬升器102交替工作，使管模5的两端交替上下，对管模5内部的混凝土起到摇匀的效果，使布料均匀，利于提高管粧的质量。底板107的下表面设有震动电机104，起到震动作用，能使管模5内部的混凝土布料均匀。
[0046]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0047]尽管本文较多地使用了张拉板1、固定板2、下模3、上模4、管模5、混凝土输送设备
6、放气口 7、进料口 8、连接管9、输送带机构1、输送带I Oa、输送带驱动器I Ob、张拉螺母11、钢筋笼100、平台101、抬升器102、吊车103、震动电机104、机架105、底座106、底板107等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法，其特征在于，包括以下步骤， A、下笼封模，将钢筋笼的两端分别连接张拉板(I)和固定板(2)，放入到下模(3)中，在下模(3)上盖上上模(4)并使上模(4)和下模(3)固定连接，形成内部放有钢筋笼且两端封闭的管模(5)， B、布料，混凝土输送设备(6)连接管模(5)，向管模(5)内部直接输入混凝土， C、脱机，当管模(5)内部的混凝土输入量达到设定值时，停止向管模(5)内部输入混凝土，混凝土输送设备(6)与管模(5)脱离。2.根据权利要求1所述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法，其特征在于，在步骤A中，所述的管模(5)上设有放气口(7)和进料口(8)，混凝土输送设备(6)连接进料口。3.根据权利要求2所述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法，其特征在于，所述的放气口(7)设置在上模(4)上，所述的进料口(8)设置在固定板(2)上。4.根据权利要求3所述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法，其特征在于，所述的进料口(8)位于固定板(2)的正中心位置，且进料口(8)具有内螺纹，进料口(8)上螺接有一根连接管(9)，连接管(9)连接混凝土输送设备(6)。5.根据权利要求3所述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法，其特征在于，在步骤C中，当混凝土输送设备(6)与管模(5)脱离后，用堵头堵住放气口(7)，用堵头堵住进料口⑶。6.根据权利要求1所述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法，其特征在于，在步骤B中，向管模(5)内部输入混凝土时，对管模(5)进行震动处理。7.根据权利要求1所述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法，其特征在于，在步骤B中，向管模(5)内部输入混凝土时，将管模(5)进料端抬高。8.根据权利要求1所述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法，其特征在于，在步骤A中，所述的管模(5)放置在输送带机构(10)上。9.根据权利要求1所述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法，其特征在于，在步骤C中，当停止向管模(5)内部输入混凝土时，将管模(5)的两端交替升高和降低，对管模(5)进行摇晃。10.根据权利要求1所述的预制粧栗送混凝土直接入模布料的方法，其特征在于，在步骤A中，张拉板(I)上连接有张拉螺母(11)。
【文档编号】B28B13/02GK105856409SQ201610416664
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】周兆弟
【申请人】周兆弟