一种砼空腹楼板用组合模体的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种砼空腹楼板用组合模体，每一个组合模体至少包含两个开口模块，所述开口模块包括由角状实板(1)与角状虚面(2)及一对封口板(3)围合而成的开口空腔体；所述角状实板(1)由平面板(4)与立面板(5)相交连接而成，所述角状虚面(2)由连接虚面(6)与开口虚面(7)相交连接而成。本发明构成组合模体的单个基本模块自重轻便于现场搬运及安装，构造简单便于现场生产、尤其适合于工厂化流水线批量生产，从而可降低生产成本。本发明可提供多种组合模体满足多种需求，现场组合模体较传统的整体式填充模能够组合出更大尺寸的模体，更加适合肋梁楼板的肋距要求，从而可拉大肋距、减少肋梁砼用量及楼板自重，降低成本。
【专利说明】
一种砼空腹楼板用组合模体
技术领域
[0001]本发明涉及一种建筑楼板，特别是涉及一种采用预制组合模体与现浇钢筋混凝土构成的砼空腹楼板结构。
【背景技术】
[0002]采用填充内模施工工艺的钢筋砼空腹楼板结构日益增多，砼空腹楼板的特点是截面高度大、内部空、重量轻、上下有砼薄板、上下砼薄板及填充模间夹有网状砼密肋。现有技术存在的一个问题是:由于填充模采用事先预制、施工现场人工安装的施工工艺，其自重、体量、尺度均受到人工搬运及人工安装的制约，所以现有填充模的尺度多在60cm左右，致使空腹楼板密肋的间距在70cm左右，而砼空腹楼板是一种密肋楼板，研究表明经济合理的密肋间距应该是150?240cm。因此，研发一种能使密肋间距较为合理的新型填充内模具有重要的意义。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种预制组合模体用于构成砼空腹楼板，预制组合模体按一定规律在施工现场的底模板上排列，在预制组合模体的间隙内铺设钢筋骨架并浇注砼，预制组合模体与现浇钢筋混凝土紧密结合构成空腹砼楼板。该预制组合模体作为楼板的内置模具留在砼楼板内作为楼板的组成部分与楼板共同工作，而预制组合模体则由不少于两个的单个基本模块在施工现场的底模板上进行现场组合安装，与现有填充模相比，构成组合模体的单个基本模块要求自重轻便于现场搬运及安装，构造简单便于现场生产、尤其适合于工厂化流水线批量生产，从而可降低生产成本。本发明既要满足可采用两个基本模块组合成开口组合模体，也要满足组合成封闭组合模体，还要满足采用四个基本模块组合成封闭组合模体，从而提供多种组合模体满足多种需求。此外，与现有填充模相比，要求现场组合模体较传统的整体式填充模能够组合出更大尺寸的模体，更加适合肋梁楼板的肋距要求，从而可拉大肋距、减少肋梁砼用量及楼板自重，降低成本。
[0004]现将本发明的技术方案陈述如下:一种砼空腹楼板用组合模体，每一个组合模体至少包含两个开口模块，而开口模块是由角状实板与角状虚面及一对封口板围合而成的开口空腔体。角状实板由平面板与立面板相交连接而成，角状虚面由连接虚面与开口虚面相交连接而成。
[0005]连接虚面可以呈反对称非平面状。
[0006]所述连接虚面是指两个开口模块对接的虚面。
[0007]角状实板或虚面的横截面呈L形。开口模块的实板及封口板可以是厚板、薄板或变厚度板。角状实板与角状虚面对扣围合为封闭四面空腔体。
[0008]在模块的空腔内部可以有加劲肋支称，肋的形式可以是一字形、十字形、井字等形式。
[0009]连接虚面呈反对称非平面状，即俯视连接虚面呈反对称Z字状、折线状、曲线状等，要点是反对称布置，起到阻止模体沿连接虚面滑移的作用(这里的反对称是指关于自身的某条轴线反向对称，例如垂直于连接虚面的长度方向的中线)。
[0010]所述的开口模块，平面板的自由边呈反对称凹凸不平状。两个封口板的各一条自由边呈反对称咬合状布置(这里的反对称布置是指关于二者连线的中垂线反对称)。
[0011 ]板的自由边指的是未与其它面或板相交的板边。
[0012]板边呈凹凸不平状就是非直线状，如折线状、曲线状或折线与曲线组合等，反对称设置是为了使两个模块的平面板的自由边对接时可以呈非直线状，达到阻止两个模块沿对接缝滑移的目的。
[0013]两个封口板的各一条自由边呈反对称咬合状布置的目的是阻止两个模块在对接方向的分离。两个封口板咬合状可以是折线状、曲线状或非直线状。
[0014]所述的开口模块，角状实板至少有一个角面板在开口方向连接有外伸板。外伸板的三条自由边在内侧有切角，与欲对接开口模块外伸板对接的三条对应板边在内侧有相应切角。
[0015]角状实面板的外伸板或角状板为L形横截面的外伸板，在外伸板与封口板连接处可以设置各种加劲肋。外伸板也可以由L形横截面的转角处向外延伸。
[0016]外伸板的三条自由边在内侧设置切角的目的是使两个开口模块组合对接时，在板边对接处形成非水平连接面，以达到阻止两个开口模块对接后的相对横向滑移的目的。
[0017]两个开口模块对接采用切角连接的目的就是阻止两个开口模块对接后的相对横向滑移。
[0018]所述的开口模块，至少在模体的转角边及自由边的一个边上有缺角。
[0019]开口模体的转角边是指L形横截面的转角处，即两个实面板的相交处或两块板的相交处，板边的缺角呈凹状，其横截面可以是切角的三角形、槽形、L形或圆弧等形状。开口模体的自由边指角状实面板及封口实面板未与其它实面板相交的实面板的板端部，其切角可以根据需要设置在板端的空腔内面或外表面上。此外，切角可以根据需要设置于一整条板边上、也可以设置于一段板边上。
[0020]所述的开口模块，至少角状实面板的一个角面板为叠合面，叠合面采用至少两种材料层叠合，内侧面层为速凝材料(如石膏、氯化镁、快干水泥等)制做的托起层，外侧面层为高强度材料(如、水泥砂浆、细石砼等)制做的楼板结构面板。
[0021]采用叠合面的目的是使角面板既能及时制做成形脱模、又能满足参与楼板结构受力，从而节省楼板砼材料，减轻楼板自重荷载。
[0022]所述开口模块构成的一种封闭组合模体，开口模块外伸板的三条自由边在内侧设置有止滑移切角状切角，在被外伸板覆盖的虚面上的三个自由边在内侧设置对应的止滑移切角状切角。两个开口模体在相同虚面处反对称对扣连接组合，外伸板相互覆盖角状虚面中的一个虚面。
[0023]采用两个带外伸板的模块反对称对扣组合，由于外伸板相互覆盖对方虚面，从而形成封闭的组合模体。
[0024]所述开口模块构成的一种组合模体，俯视两个开口模块的连接面(连接虚面)呈凹凸不平状，两个开口模块在对应虚面处对扣构成开口组合模体。
[0025]两个开口模块在连接虚面处对扣连接，构成一个开口组合模体。
[0026]连接虚面呈凹凸不平状连接面起到止滑移的作用，也可采用其它Z字状、折线状、曲线状连接面起到阻止相对滑移的作用。
[0027]所述开口组合模体构成的一种封闭组合模体，两个开口组合模体相对旋转90度后在虚面处对扣组合成封闭箱型模体。
[0028]采用了四个开口模块进行组合，旋转90度的目的是使上、下两对组合模体错缝或相互压缝对扣连接，达到使上下模块相互阻止水平滑移的目的。
[0029]所述组合模体构成的一种组合模体排列，若干组合模体或其混合模体(即既包括开口组合模体，又包括封闭组合模体)进行间隙排列，组合模体间有双向间隙。
[0030]设置间隙的目的是放置钢筋、浇灌砼形成钢筋混凝土肋梁。
[0031]所述组合模体构成的一种组合模体排列，若干组合模体或其混合模体(即既包括开口组合模体，又包括封闭组合模体)在一个方向间隙排列而另一个方向紧密接触排列，组合模体间仅在一个方向有间隙。
[0032]所述组合模体构成的一种组合模体排列，若干组合模体或其混合模体(即既包括开口组合模体，又包括封闭组合模体)在柱顶板块及中心板块进行双向间隙排列，在柱间板块进行单向间隙排列，间隙的方向垂直于所在柱上板带。
[0033]以柱子为中心I/4柱距跨度的板块称为柱上板块，柱上板块间的板块称为柱间板块，柱间板块围合的板块称为中心板块。
[0034]所述组合模体排列构成的一种砼空腹楼板，在间隙内安装钢筋网、浇注砼。
[0035]所述组合模体排列构成的一种砼空腹楼板，在间隙内及顶面安装钢筋网、浇注砼。
[0036]所述组合模体排列构成的一种空腹楼板，在间隙内及顶面、底面安装钢筋网并浇注砼。
[0037]所述组合体排列构成的一种空腹楼板，以柱子为中心的柱上板块、柱上板块间的柱间板块、柱间板块围合的中心板块，在柱上板块的底面、柱间板块和中心板块的顶面及间隙内安装钢筋网并浇注砼。
[0038]包含所述组合模体在内的一种砼空腹楼板的砼振捣施工工法，振捣砼时，振动棒适当振动钢筋网。
[0039]包含所述组合模体在内的一种砼空腹楼板的砼振捣施工工法，振捣砼时，采用平板式振动器直接适度振动组合模体上表面及采用振动棒适度振动组合模体侧壁。
[0040]所述组合模体的一种施工工法，在浇注砼的施工之前，将安装组合完毕的组合模体充分浇水使其箱体外侧吸水材料充满吸附水达到饱和。
[0041]所述组合模体的一种施工工法，组合模体在施工安装组合时，在下部模体内置入一定量的养护水。
[0042]本发明的优点:
[0043]组合模体采用开口模块组合而成，开口模块具有两个开口虚面，构造简单，便于制作，有利于工厂化流水线批量生产。
[0044]开口模块体积小、自重轻，便于人工短途搬运及施工现场组合安装。
[0045]组合模体根据需要组合成不同的模体，可以满足多种形式楼板需求。
[0046]采用施工现场组合的安装工艺，组合模体可组合出较大的填补模，可使空腹楼板的密肋间距增大而较为合理，降低楼板造价。
【附图说明】
[0047]图1为本发明开口模块的结构示意图；
[0048]图2为图1的剖面图；
[0049]图3为图1的俯视图；
[0050]图4为另一种开口模块的俯视图(俯视图中连接虚面为折线状)；
[0051 ]图5为本发明具有延伸板的开口模块的结构示意图；
[0052]图6为本发明两个开口模块组合而成的开口组合模体的平面示意图；
[0053]图7为本发明两个开口模块组合而成的凹凸不平连接平面板(连接虚面处)的平面示意图；
[0054]图8?10为本发明两个开口模块组合的封口板三种不同形式咬合连接面的立面示意图；
[0055]图11为本发明两个具有延伸板开口模块组合的封闭组合模体的结构示意图；
[0056]图12为本发明四个开口模块组合的封口组合模体的结构示意图；
[0057]图13为图12的爆炸示意图；
[0058]图14为本发明模体双向间隙排列结构图(图中方块为组合模体)；
[0059]图15为本发明模体单向间隙排列结构图(图中方块为组合模体)；
[0060]图16为本发明模体混合间隙排列结构图(图中实线代表间隙)。
【具体实施方式】
[0061 ]下面结合说明书附图对本发明进一步说明:
[0062]本发明的实施例一:开口模块在工厂批量预制，角状实板I的尺寸为:较长的一块角面板长度为600，较短的一块角面板长度为200，角面板的宽度均为1200，封口板3的形状及尺寸就是角状实板I与角状虚面2的围合面，即封口板宽度为200，封口面板长度为600，各板厚度均为30，各实面板块内侧均设有井式加劲肋条，肋条截面尺寸为50 X 30，制作材料采用玻璃纤维与磷石膏。制作技术要点:连接虚面6处、封口板3自由边按30度切角为三角形切角9，而与其相连的角状实面自由边按一端连接切角的内侧角点、一端连接切角的外侧角点制作为斜边，俯视切角及斜边呈Z字状，组合连接时起到止滑移的作用。预制开口模块运至施工现场，每两块开口模块在底模板上在Z字面处水平连接、开口面向下构成若干开口组合模体，其尺寸为1200 X 1200X200，组合模体按双向间隙进行排列，间隙的宽度为80，在间隙内及组合模体上面铺设钢筋网片并浇灌砼，砼空腹密肋楼板便形成。
[0063]本发明的实施例二:开口模块的预制同实施例一，制作材料采用玻璃纤维与脱硫石膏，每四块开口模块在底模板上构成一个组合模体，即采用实施例一的两个开口组合模体进行一个组合，下部的开口组合模体开口向上、上部的开口组合模体开口向下，旋转90度后进行对扣连接组合构成本实施例的一个封闭组合模体，其尺寸为1200 X 1200 X 400。上下模体旋转90度进行对扣组合的目的是为了使上下两组模体相互压缝以达到阻止对接模块分离的目的。组合模体按双向间隙进行排列，间隙的宽度为80，模体底面采用60厚垫块架空，在间隙内及组合模体上面、下面铺设钢筋网片并浇灌砼，砼箱型空腹楼板便形成。
[0064]本发明的实施例三:开口模块的预制及模体的组合同实施例二，制作材料采用玻璃纤维与脱硫石膏及水泥砂浆，欲作为组合模体顶面或底面的模块实面采用叠合面，内侧面层为速凝材料石膏制做的20厚托起层，外侧面层为高强度材料水泥砂浆制做的40厚楼板结构面板。组合模体按双向间隙进行排列，间隙12的宽度为80，在间隙内铺设钢筋网片并浇灌砼，预制面层板的砼密肋空腹楼板便形成。
[0065]本发明的实施例四:开口模块在工厂批量预制，角状实板I的尺寸为:较长的一块角面板长度为600，较短的一块角面板长度为200，角面板的宽度均为1200，封口板3的形状及尺寸就是角状实面与角状虚面的围合面，即封口板3宽度为200，封口板3长度为600，各板厚度均为30，各实面板块内侧均设有井式加劲肋条，肋条截面尺寸为50 X 30，延伸板由较长的一肢角面板向外延伸，外延尺寸为600，制作材料采用玻璃纤维与磷石膏。制作技术要点:延伸板8的自由边在内侧按45度切角为三角形切角9，连接虚面6处由角状实板自由边与封口板3自由边连接而成的槽型自由边内侧按45度切角为三角形切角9，切角9的目的是使两个开口模块组合连接时起到水平止滑移的作用。预制开口模块运至施工现场，每两块开口模块在底模板上，一个开口模块延伸板8在下、一个开口模块延伸板8在上进行水平对扣连接成封闭的组合模体，而延伸板8相互覆盖对方的开口虚面7，连接处的切角9连接起到水平止滑移的作用，封闭组合模体的尺寸为1200 X 1200 X 200，组合模体按双向间隙12进行排列，间隙12的宽度为80，在间隙12内及组合模体上面铺设钢筋网片并浇灌砼，砼空腹密肋楼板便形成。
【主权项】
1.一种砼空腹楼板用组合模体，其特征在于:每一个组合模体至少包含两个开口模块，所述开口模块包括由角状实板(I)与角状虚面(2)及一对封口板(3)围合而成的开口空腔体;所述角状实板(I)由平面板(4)与立面板(5)相交连接而成，所述角状虚面(2)由连接虚面(6)与开口虚面(7)相交连接而成。2.根据权利要求1所述的一种砼空腹楼板用组合模体，其特征在于:所述开口模块的平面板(4)的自由边呈反对称凹凸不平状;两个封口板(3)的各一条自由边呈反对称咬合状布置。3.根据权利要求1所述的一种砼空腹楼板用组合模体，其特征在于:所述开口模块的角状实板(I)至少有一个角板连接有外伸板(8)。4.根据权利要求1、2或3所述的一种砼空腹楼板用组合模体，其特征在于:所述开口模块至少在模体的转角边及自由边的一个边上有缺角(13)。5.根据权利要求1、2或3所述的一种砼空腹楼板用组合模体，其特征在于:所述开口模块中，角状实板(I)至少有一个角板为叠合板，叠合板采用至少两种材料层叠合，内侧面层为速凝材料制作的托起层(10)，外侧面层为高强度材料制作的楼板结构面板(11)。6.根据权利要求3所述的一种砼空腹楼板用组合模体，其特征在于:所述开口模块的外伸板(8)的三条自由边在内侧设置有止滑移切角状切角(9)，在被外伸板(8)覆盖的虚面上的三条自由边在内侧设置对应的止滑移切角状切角(9);两个开口模块在连接虚面(6)处反对称对扣连接组合，外伸板(8)相互覆盖角状虚面中的开口虚面(7)。7.根据权利要求2所述的一种砼空腹楼板用组合模体，其特征在于:通过连接虚面(6)相连接的两个开口模块在连接虚面(6)处呈凹凸不平状。8.根据权利要求7所述的一种砼空腹楼板用组合模体，其特征在于:两个组合模体相对旋转90度后在开口虚面(7)处对扣组合成封闭箱型模体。9.根据权利要求1、2、3、6、7或8所述的一种砼空腹楼板用组合模体，其特征在于:若干组合模体间隙排列，组合模体间有单向或双向间隙(12)。10.根据权利要求6、7或8所述的一种砼空腹楼板用组合模体，其特征在于:若干组合模体在柱顶板块及中心板块双向间隙排列，在柱间板块单向间隙排列，间隙(12)的方向垂直于所在柱上板带。
【文档编号】E04B5/28GK105863139SQ201610226705
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】谢孟
【申请人】谢孟