一种自动供液涂抹器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种自动供液的涂抹器，其中包括主动带轮、芯轴螺母、轴承、被动带轮、安装板、过渡管、溢流管、流量开关、锁紧螺母、手柄、吸水棉、吸水棉滚筒、平垫、毛刷、毛刷滚筒、溢液槽、溢液管螺母、限位套、芯轴凸缘换向调节板、弧形槽、O型橡胶带、输液泵、压力开关、滤网、储液罐、出液管、送液软管和进液管。其中，吸水棉滚筒和毛刷滚筒、芯轴、轴承、限位套、平垫、主动带轮和被动带轮分别安装在安装板的外轴承座和内轴承座上，通过芯轴螺母锁紧，O型橡胶带装在主动带轮和被动带轮上，溢液管装在毛刷滚筒相邻的安装孔上并由溢液管螺母锁紧，流量开关安装在手柄便于操控处，压力开关装在出液管侧，送液软管分别与出液管和进液管连接。
【专利说明】
一种自动供液涂抹器
技术领域
[0001]本发明涉及一种液体涂抹器，一种自动供液涂抹器。
【背景技术】
[0002]现有的建筑涂料、钢构的油漆防火漆等液体的涂装都广泛使用毛刷(小面积)和滚筒(大面积)来实现。就是利用毛刷和滚筒的吸附特点将涂装液体吸附后再涂装到工作表面。它们的缺点是工作效率低，涂装液体滴漏流失大，后续清理滴漏涂装液体的工作量较大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种可自动供液的涂抹器。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案是:提供一种自动供液的涂抹器，其中包括主动带轮、芯轴螺母、轴承、被动带轮、安装板、过渡管、溢流管、流量开关、锁紧螺母、手柄、吸水棉、吸水棉滚筒、平垫、毛刷、毛刷滚筒、溢液槽、溢液管螺母、限位套、芯轴凸缘换向调节板、弧形槽、O型橡胶带、输液栗、压力开关、滤网、储液罐、出液管、送液软管和进液管。其中，吸水棉滚筒和毛刷滚筒、芯轴、轴承、限位套、平垫、主动带轮和被动带轮分别安装在安装板的外轴承座和内轴承座上，通过芯轴螺母锁紧，O型橡胶带装在主动带轮和被动带轮上，溢液管装在毛刷滚筒相邻的安装孔上并由溢液管螺母锁紧，流量开关安装在手柄便于操控处，压力开关装在出液管侧，送液软管分别与出液管和进液管连接。
[0005]本发明提供一种自动供液的涂抹器，它可以连续工作，提高工作效率，减少涂抹液损失，降低由于涂抹液的滴流污染清理的工作量，同时可根据操作人员的动作快慢，操作手法(左手或右手)和不同的工作面来调节流量的大小和手柄的角度。如果涂抹完毕或操作人员需要短暂休息，只要将流量开关旋至关停位置，此时，系统压力提高到一定数值，压力开关工作，切断电源，输液栗停止工作。
[0006]本发明在操作上要比传统的滚筒要多费一些体力，但它在提高效率，减少浪费，节约人工方面会得到巨大的回报。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为本发明的侧面结构示意图。
[0009]图3为本发明的芯轴装配示意图。
[0010]图4为本发明的溢液管装配示意图。
[0011 ]图5为本发明的换向调节板的正面示意图。
[0012]图6为本发明的换向调节板的侧面示意图。
[0013]图7为本发明的储液罐、输液栗及压力开关示意图。
[0014]图中:1.主动带轮;2.芯轴；3.芯轴螺母;4.轴承；5.被动带轮;6.安装板;7.过渡管；8.溢液管;9.流量开关；10.锁紧螺母；11.手柄；12.吸水棉；13.吸水棉滚筒；14.平垫；15.毛刷；16.毛刷滚筒；17.溢液槽;18.溢液管螺母;19.限位套;20.芯轴凸缘;21.换向调节板;22.弧形槽;23.0型橡胶带；24.输液栗；25.压力开关;26.滤网；27.储液罐;28.喷涂液；29.出液管;30.送液软管;31.进液管。
【具体实施方式】
[0015]为了详细说明本发明自动供液涂抹器的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0016]如图1.2.3.4.5.6.7.所示，本发明提供一种自动供液涂抹器，包括主动带轮I，芯轴2，芯轴螺母3，轴承4，被动带轮5，安装板6，过渡管7，溢液管8，流量开关9，锁紧螺母10，手柄11，吸水棉12，吸水棉滚筒13，平垫14，毛刷15，毛刷滚筒16，溢液槽17，溢液管螺母18，限位套19，芯轴凸缘20，换向调节板21，弧形槽22，0型橡胶带23，输液栗24，压力开关25，滤网26，储液罐27，喷涂液28，出液管29，送液软管30，进液管31连接组成，其特征在于:两根芯轴2的右端分别套上轴承4、限位套19、平垫14和主动带轮1、被动带轮5，由芯轴螺母3锁紧，分别固定在安装板6的两个轴承孔内。吸水棉滚筒13和毛刷滚筒16分别安装在芯轴2左侧的外轴和内轴上，在芯轴凸缘20和平垫14的限定下，压紧左侧芯轴螺母3使它们牢靠地固定在芯轴2的左侧。溢液管8安装在毛刷滚筒16相邻的安装孔内，并由溢液管螺母18锁紧。流量开关9安装在过渡管7便于操作的位置，安装板6与过渡管7是一体的。过渡管7通过锁紧螺母10压紧在换向调节板21的弧形槽22内，换向调节板21和手柄11是一体的。O型橡胶带23套在主动带轮I和被动带轮5上，溢液槽17设在毛刷15的接触面一侧，滤网26装在输液栗24的底部并浸在储液罐27的喷涂液27中，压力开关25装在出液管29上，送液软管30分别连接出液管29和进液管31。吸水棉12套在吸水棉滚筒13外圆侧，毛刷15设置在毛刷滚筒16的外圆侧。
[0017]参照附图2，由于主动带轮I和被动带轮5的尺寸、外径是一致的，而吸水棉滚筒13的外径比毛刷滚筒16的外径大，它们同时转动时外径的线速度产生速差，加上毛刷滚筒16上的毛刷15和吸水棉滚筒13上的吸水棉12的几何外圆是相交的，这就迫使毛刷15弯曲变形来贴切吸水棉12，加大了它们的接触面积，溢液管8也以同样方式嵌入毛刷15。当操作者在工作表面推动吸水棉滚筒13时，在主动带轮I和O型橡胶带23的驱使下，被动带轮5和毛刷滚筒13也随之转动，这时，毛刷15将溢液槽17溢出的喷涂液28输送到吸水棉12上又通过吸水棉12涂抹到工作表面上。
[0018]由于吸水棉滚筒13的外径比毛刷滚筒16的外径大，在同速旋转时外径线速度产生速差，也就是说毛刷15将喷涂液28沾染到吸水棉12的同时还有涂抹的效果，这就有利于将附在毛刷15上的喷涂液28较彻底地输送到吸水棉12上，有效地防止过多的喷涂液28遗留在毛刷15上产生滴漏。
[0019]毛刷15与吸水棉12和溢液管8的几何外圆相交，毛刷15弯曲变形，来使它们贴切，增大了接触面和喷涂液28的输送量。
[0020]由于设置了压力开关25，短暂的停机可以关闭流量开关9，使系统压力升高促使压力开关25工作，切断输液栗24的电源，便于远程操作。
[0021]所设置的换向调节板21，增加了上倾和下倾45°的弧形槽，可根据不同的工作表面和操作方式进行调整。
[0022]以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的同等变化，仍属于本发明所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种自动供液涂抹器，包括主动带轮I，芯轴2，芯轴螺母3，轴承4，被动带轮5，安装板6，过渡管7，溢液管8，流量开关9，锁紧螺母10，手柄11，吸水棉12，吸水棉滚筒13，平垫14，毛届IJ15，毛刷滚筒16，溢液槽17，溢液管螺母18，限位套19，芯轴凸缘20，换向调节板21，弧形槽22，O型橡胶带23，输液栗24，压力开关25，滤网26，储液罐27，喷涂液28，出液管29，送液软管30，进液管31连接组成;其特征在于:两根芯轴2的右端分别套上轴承4、限位套19、平垫14和主动带轮1、被动带轮5，由芯轴螺母3锁紧，分别固定在安装板6的两个轴承孔内，吸水棉滚筒13和毛刷滚筒16分别安装在芯轴2左侧的外轴和内轴上，在芯轴凸缘20和平垫14的限定下，压紧左侧芯轴螺母3使它们牢靠地固定在芯轴2的左侧，溢液管8安装在毛刷滚筒16相邻的安装孔内，并由溢液管螺母18锁紧，流量开关9安装在过渡管7便于操作的位置，安装板6与过渡管7是一体的，过渡管7通过锁紧螺母10压紧在换向调节板21的弧形槽22内，换向调节板21和手柄11是一体的，O型橡胶带23套在主动带轮I和被动带轮5上，溢液槽17设在毛刷15的接触面一侧，滤网26装在输液栗24的底部并浸在储液罐27的喷涂液27中，压力开关25装在出液管29上，送液软管30分别连接出液管29和进液管31，吸水棉12套在吸水棉滚筒13外圆侧，毛刷15设置在毛刷滚筒16的外圆侧。2.根据权利要求1所述的自动供液涂抹器，其特征在于:吸水棉滚筒13的外径比毛刷滚筒16的外径大，在同速旋转时外径线速度产生速差，也就是说毛刷15将喷涂液28沾染到吸水棉12的同时还有涂抹的效果，这就有利于将附在毛刷15上的喷涂液28较彻底地输送到吸水棉12上。3.根据权利要求1所述的自动供液涂抹器，其特征在于:毛刷15与吸水棉12和溢液管8的几何外圆相交，通过毛刷15弯曲变形，来使它们贴切，增大了接触面和喷涂液28的输送量。4.根据权利要求1所述的自动供液涂抹器，其特征在于:设置了压力开关25，短暂的停机可以关闭流量开关9，使系统压力升高促使压力开关25工作，切断输液栗24的电源。5.根据权利要求1所述的自动供液涂抹器，其特征在于:所设置的换向调节板21，增加了上倾和下倾45°的弧形槽，可根据不同的工作表面和操作方式进行调整。
【文档编号】E04F21/08GK105863223SQ201610372114
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】符云
【申请人】海南庆禾钢结构设计咨询有限公司