一种交叉式固定连接卡扣的制作方法
【专利摘要】本发明属于管道连接技术领域，涉及一种交叉式固定连接卡扣，第一主杆和第二主杆的末端分别设置有第一横杆扣和第二横杆扣，分别用于从上端和下端两个方向呈环抱式卡接待连接管道；第一主杆的前端为向下弯曲的Ⅰ号竖杆段，Ⅰ号竖杆段的另一端通过下凹结构的竖杆凸连接有向上弯曲的Ⅲ号竖杆段，第二主杆的前端为向下弯曲的Ⅱ号竖杆段，Ⅱ号竖杆段的另一端通过下凹弧状结构的竖杆凸连接有向上弯曲的Ⅳ号竖杆段，Ⅲ号竖杆段和Ⅳ号竖杆段之间通过上凸弧状结构的横杆凸连接为一体；Ⅰ号竖杆段和Ⅱ号竖杆段之间、Ⅲ号竖杆段和Ⅳ号竖杆段之间均相互呈轴对称设置；其结构设计新颖，原理科学，连接速度快，稳固性能强，拆卸容易，携带方便。
【专利说明】
一种交叉式固定连接卡扣
技术领域
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[0001 ]本发明属于管道连接技术领域，具体涉及一种交叉式固定连接卡扣，能够广泛适用于各类管道的两两连接，而无需借助螺丝、螺母、法兰等工具，具有使用方便、连接牢固等特点。
【背景技术】
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[0002]现有技术中的将两根管道相互连接的方式主要有电熔连接、法兰连接、电容套管连接或扣件连接，其中电熔连接适用条件有限且无法拆卸，法兰连接虽然便于拆卸但是仅能实现两根管道端头的连接，电容套管连接操作过程繁琐且易发生断裂，扣件连接是目前国内常用的钢管与钢管之间的连接件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48πιπι的钢管脚手的固定，扣件分为直角扣件(十字扣件、定向扣件)、旋转扣件(活动扣件、万向扣件)和对接扣件(一字扣件、直接扣件)，直角扣件多用于两根垂直相交钢管的连接，其依靠的是扣件与钢管之间的摩擦力来传递荷载;旋转扣件多用于两根任意角度相交钢管的连接，对接扣件则是用于两根钢管对接接长的连接。国内扣件多为铸铁制作，其机械性能应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)材质不低于ΚΤ330-08，适用场合多为钢轨和轨枕连接或脚手架连接等，不能较好的适用于日常生活中管道的简易连接，实践中经常需要将两根管道进行垂直交叉方向固定或连接，因此本发明设计一种新型的交叉式固定连接卡扣，适宜各类管道普遍使用，且结构简单、使用简易、连接稳固性好，具有良好的经济效益和实用价值。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计提供一种交叉式固定连接卡扣，其能够利用自身的紧固力将两根相互垂直相交的管道固定连接。
[0004]为了实现上述目的，本发明涉及的交叉式固定连接卡扣是由单根钢丝整体拧制而成，其主体结构包括第一主杆、第二主杆、I号竖杆段、π号竖杆段、竖杆凸、In号竖杆段、IV号竖杆段、横杆凸、第一横杆扣和第二横杆扣，相互平行的第一主杆和第二主杆的末端分别设置有相同结构的第一横杆扣和第二横杆扣，分别用于从上端和下端两个方向呈环抱式卡接待连接管道;第一主杆的前端为向下弯曲的I号竖杆段，I号竖杆段的另一端通过下凹结构的竖杆凸连接有向上弯曲的m号竖杆段，第二主杆的前端为向下弯曲的π号竖杆段，π号竖杆段的另一端通过下凹弧状结构的竖杆凸连接有向上弯曲的IV号竖杆段，m号竖杆段和IV号竖杆段之间通过上凸弧状结构的横杆凸连接为一体；I号竖杆段和π号竖杆段之间相互呈轴对称设置，m号竖杆段和IV号竖杆段之间相互呈轴对称设置；I号竖杆段和π号竖杆段分别与竖杆凸之间的夹角度数均大于90°且小于180°，m号竖杆段和IV号竖杆段分别与横杆凸之间的夹角度数均大于30°且小于90°，I号竖杆段与第一主杆之间的夹角度数大于90°且小于180°，Π号竖杆段与第二主杆之间的夹角度数大于90°且小于180°。
[0005]优选的，第一横杆扣和第二横杆扣均为半圆弧状结构，其周长均大于等于待连接管道周长的一半;竖杆凸的弧度大于横杆凸的弧度，以便于卡住相互垂直交叉的待连接管道；I号竖杆段和Π号竖杆段在同一平面之间的距离与第一主杆和第二主杆之间的距离相等，m号竖杆段和IV号竖杆段在同一平面之间的距离与第一主杆和第二主杆之间的距离相等，第一主杆和第二主杆之间的距离大于等于第一横杆扣或第二横杆扣的两端之间直线距离。
[0006]进一步的，所述交叉式固定连接卡扣使用时，先将连接卡扣的横杆凸套穿在A管道上，再将B管道与A管道相交叉同时利用竖杆凸卡住固定，然后将第一主杆末端的第一横杆扣卡入式套接在B管道上，将第二主杆末端的第二横杆扣卡入式套接在B管道上，连接卡扣通过其上端横杆凸、中端竖杆凸和末端第一横杆扣、第二横杆扣的作用力实现A管道与B管道的固定连接。
[0007]本发明与现有技术相比，无需借助任何外界工具，仅由一根钢丝拧制而成的连接卡扣，通过其上端、中端和末端部位的特有弧度设计即能实现对相互垂直交叉的两根管道固定连接，整体结构设计新颖，原理科学，制造成本低，连接速度快，稳固性能强，拆卸容易，携带方便。
【附图说明】
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[0008]图1为本发明的主体结构原理示意图。
[0009]图2为本发明中交叉式固定连接卡扣的使用状态连接示意图。
【具体实施方式】
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[0010]下面结合附图并通过实施例对本发明作出进一步详细说明，但本发明并不仅限于以下实施方式。
[0011]实施例:
[0012]本实施例涉及的交叉式固定连接卡扣是由单根钢丝整体拧制而成(如图1所示)，其主体结构包括第一主杆1、第二主杆2、I号竖杆段3、Π号竖杆段4、竖杆凸5、ΙΠ号竖杆段6、IV号竖杆段7、横杆凸8、第一横杆扣9和第二横杆扣10，相互平行的第一主杆I和第二主杆2的末端分别设置有相同结构的第一横杆扣9和第二横杆扣10，分别用于从上端和下端两个方向呈环抱式卡接待连接管道;第一主杆I的前端为向下弯曲的I号竖杆段3，1号竖杆段3的另一端通过下凹结构的竖杆凸5连接有向上弯曲的ΙΠ号竖杆段6，第二主杆2的前端为向下弯曲的Π号竖杆段4，Π号竖杆段4的另一端通过下凹弧状结构的竖杆凸5连接有向上弯曲的IV号竖杆段7，ΙΠ号竖杆段6和IV号竖杆段7之间通过上凸弧状结构的横杆凸8连接为一体;I号竖杆段3和Π号竖杆段4之间相互呈轴对称设置，ΙΠ号竖杆段6和IV号竖杆段7之间相互呈轴对称设置；I号竖杆段3和Π号竖杆段4分别与竖杆凸5之间的夹角度数均大于90°且小于180°，ΙΠ号竖杆段6和IV号竖杆段7分别与横杆凸8之间的夹角度数均大于30°且小于90°，I号竖杆段3与第一主杆I之间的夹角度数大于90°且小于180°，Π号竖杆段4与第二主杆2之间的夹角度数大于90°且小于180°。
[0013]本实施例中涉及的第一横杆扣9和第二横杆扣10均为半圆弧状结构，其周长均大于等于待连接管道周长的一半；竖杆凸5的弧度大于横杆凸8的弧度，以便于卡住相互垂直交叉的待连接管道;I号竖杆段3和Π号竖杆段4在同一平面之间的距离与第一主杆I和第二主杆2之间的距离相等，ΙΠ号竖杆段6和IV号竖杆段7在同一平面之间的距离与第一主杆I和第二主杆2之间的距离相等，第一主杆I和第二主杆2之间的距离大于等于第一横杆扣9或第二横杆扣10的两端之间直线距离。
[0014]本实施例中涉及的交叉式固定连接卡扣使用时(如图2所示)，先将连接卡扣的横杆凸8套穿在A管道上，再将B管道与A管道相交叉同时利用竖杆凸5卡住固定，然后将第一主杆I末端的第一横杆扣9卡入式套接在B管道上，将第二主杆2末端的第二横杆扣10卡入式套接在B管道上，连接卡扣通过其上端横杆凸8、中端竖杆凸5和末端第一横杆扣9、第二横杆扣10的作用力实现A管道与B管道的固定连接。
[0015]以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域技术人员根据本发明所述内容所作的等效变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
【主权项】
1.一种交叉式固定连接卡扣，其特征在于是由单根钢丝整体拧制而成，其主体结构包括第一主杆、第二主杆、I号竖杆段、π号竖杆段、竖杆凸、In号竖杆段、IV号竖杆段、横杆凸、第一横杆扣和第二横杆扣，相互平行的第一主杆和第二主杆的末端分别设置有相同结构的第一横杆扣和第二横杆扣，分别用于从上端和下端两个方向呈环抱式卡接待连接管道;第一主杆的前端为向下弯曲的I号竖杆段，I号竖杆段的另一端通过下凹结构的竖杆凸连接有向上弯曲的m号竖杆段，第二主杆的前端为向下弯曲的π号竖杆段，π号竖杆段的另一端通过下凹弧状结构的竖杆凸连接有向上弯曲的IV号竖杆段，m号竖杆段和IV号竖杆段之间通过上凸弧状结构的横杆凸连接为一体；I号竖杆段和π号竖杆段之间相互呈轴对称设置，m号竖杆段和IV号竖杆段之间相互呈轴对称设置；I号竖杆段和π号竖杆段分别与竖杆凸之间的夹角度数均大于90°且小于180°，m号竖杆段和IV号竖杆段分别与横杆凸之间的夹角度数均大于30°且小于90°，1号竖杆段与第一主杆之间的夹角度数大于90°且小于180°，Π号竖杆段与第二主杆之间的夹角度数大于90°且小于180°。2.根据权利要求1所述的交叉式固定连接卡扣，其特征在于第一横杆扣和第二横杆扣均为半圆弧状结构，其周长均大于等于待连接管道周长的一半;竖杆凸的弧度大于横杆凸的弧度，以便于卡住相互垂直交叉的待连接管道；I号竖杆段和Π号竖杆段在同一平面之间的距离与第一主杆和第二主杆之间的距离相等，m号竖杆段和IV号竖杆段在同一平面之间的距离与第一主杆和第二主杆之间的距离相等，第一主杆和第二主杆之间的距离大于等于第一横杆扣或第二横杆扣的两端之间直线距离。3.根据权利要求1所述的交叉式固定连接卡扣，其特征在于使用时，先将连接卡扣的横杆凸套穿在A管道上，再将B管道与A管道相交叉同时利用竖杆凸卡住固定，然后将第一主杆末端的第一横杆扣卡入式套接在B管道上，将第二主杆末端的第二横杆扣卡入式套接在B管道上，连接卡扣通过其上端横杆凸、中端竖杆凸和末端第一横杆扣、第二横杆扣的作用力实现A管道与B管道的固定连接。
【文档编号】E04G7/14GK105863242SQ201610363958
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】乔守松, 王妍丽, 孙孝宏
【申请人】青岛圣合钢管制品有限公司