木塑墙面安装结构的制作方法
【专利摘要】木塑墙面安装结构，包括墙板单元(1)、拼接支撑件(2)、加强支撑件(3)；所述拼接支撑件(2)由底座(21)、固定在底座(21)上的竖向支撑(22)组成，所述竖向支撑(22)沿左、右两侧对应设有竖直的插接槽(23)或所述竖向支撑(22)沿相邻两侧分别设有竖直的插接槽(23)，所述插接槽相互垂直；所述加强支撑件(3)由固定座(31)、固定在固定座(31)上的竖直支撑(32)组成，所述竖直支撑(32)沿左、右两侧设有带孔的固定耳(33)；所述固定耳(33)沿竖直支撑(32)左、右两侧竖向均匀排布。本发明木塑墙面安装结构结构简单，安装便捷、牢靠，墙板采用采用仿木纹共挤木塑材料，可丰富木塑材料的表面装饰，提高木塑材料的视觉性能，进而提升木塑材料的使用性能。
【专利说明】
木塑墙面安装结构
技术领域
[0001]本发明是一种木塑房屋，尤其涉及木塑房屋墙面的安装结构。
【背景技术】
[0002]木塑材料具有优良的力学性能，而且耐湿性能好，同时绿色环保，适合用于室外家具或建筑材料。木结构房屋和木结构凉亭在现在室外装饰行业应用越来越多，其中木塑材料房屋是室外应用最多的，对于木塑材料的连接也做了大量的研究。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提供了一种轻便、成本低、使用寿命长且安全性良好的木塑墙面面墙固定件。
[0004]本发明解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]—种木塑墙面安装结构，其特点在于，包括墙板单元、加强支撑件和拼接支撑件；
[0006]所述拼接支撑件由底座、固定在底座上的竖向支撑组成，所述竖向支撑沿左、右两侧对应设有竖直的插接槽或所述竖向支撑沿相邻两侧分别设有竖直的插接槽，所述插接槽相互垂直；
[0007]所述加强支撑件由固定座、固定在固定座上的竖直支撑组成，所述竖直支撑沿左、右两侧设有带孔的固定耳;所述固定耳沿竖直支撑左、右两侧竖向均匀排布。
[0008]所述加强支撑件与墙板单元衔接的一侧上设有多个支撑台，所述支撑台沿加强支撑件均匀排列。
[0009]所述加强支撑件与墙板单元衔接的一侧上设有多个凹槽，所述支撑台翻转连接在凹槽内，所述翻转连接使支撑台具有一个翻转收入凹槽内的状态和一个翻转打开与加强支撑件垂直的垂直支撑状态。
[00?0]所述支撑台的厚度为I _5mm。
[0011]所述插接槽的顶部和底部为密闭结构。
[0012]所述墙板单元为仿木纹共挤木塑材料，按质量比由如下组分构成，木塑基料50-80wt%，木塑色料20-50wt% ；
[0013]所述木塑基料主要成分为(质量分):聚氯乙烯PVC(SG-S)，90-110份;生物质纤维，30-100份;偶联剂，0.5-10份;光稳定剂，3-8份;相容剂，1_10份；润滑剂，1_5份;抗氧剂，0.2-0.4 份;发泡剂，0.3-0.5 份。
[0014]所述木塑色料主要成分为(质量分):聚氯乙烯PVC(SG-3)，50-100份;聚氯乙烯PVC(SG-5)，50-100份;光稳定剂，4份;润滑剂，2份;颜料，1-5份。
[0015]与已有技术相比，本发明的有益效果体现在:
[0016]本发明木塑墙面安装结构结构简单，安装便捷、牢靠，墙板采用采用仿木纹共挤木塑材料，可丰富木塑材料的表面装饰，提高木塑材料的视觉性能，进而提升木塑材料的使用性能。且具有免漆免维护等特性，同时具有节能环保、代替天然木材，保护自然环境的优越性能。
[0017]以下结合附图通过【具体实施方式】对本发明技术方案做进一步说明。
【附图说明】
[0018]图1为木塑墙面示意图；
[0019]图2a为木塑墙面加强支撑件示意图；
[0020]图2b为转角型拼接支撑件示意图；
[0021 ]图2c为直线型拼接支撑件示意图；
[0022]图3为木塑墙面组装状态示意图。
[0023]图4为墙板单元与加强支撑件连接关系局部放大图。
[0024]图中标号:
[0025]I墙板单元；
[0026]2拼接支撑件、21底座、22竖向支撑、23插接槽、
[0027]3加强支撑件、31固定座、32竖直支撑、33固定耳、34支撑台、35凹槽。
【具体实施方式】
[0028]参见附图，一种木塑墙面安装结构，包括墙板单元1、加强支撑件3、拼接支撑件2;
[0029]所述拼接支撑件2由底座21、固定在底座21上的竖向支撑22组成，所述竖向支撑22沿左、右两侧对应设有竖直的插接槽23形成直线型拼接支撑件;或所述竖向支撑22沿相邻两侧分别设有竖直的插接槽，形成插接槽相互垂直的转角型拼接支撑件。
[0030]所述加强支撑件3由固定座31、固定在固定座31上的竖直支撑32组成，所述竖直支撑32沿左、右两侧设有带孔的固定耳33;所述固定耳33沿竖直支撑32左、右两侧竖向均匀排布。
[0031]进一步，为了提高墙面的稳定性，所述拼接支撑件3与墙板单元I衔接的一侧上设有多个支撑台34，所述支撑台34沿拼接支撑件3均匀排列。
[0032]进一步，组装时，根据墙板单元件的宽度及墙板单元重量，可部分选择性使用支撑台，在加强支撑件3与墙板单元I衔接的一侧上设有多个凹槽35，支撑台34翻转连接在凹槽35内，所述翻转连接使支撑台34具有一个翻转收入凹槽35内的状态和一个翻转打开与加强支撑件3垂直的垂直支撑状态。支撑台34的厚度为l-5mm。
[0033]在具体实施时，插接槽23的顶部和底部为密闭结构，避免户外使用时，雨水流入插接槽内腐蚀木塑墙板单元。
[0034]组装时，木塑墙板单元一端插入一拼接支撑件2的插接槽中，另一端插入另一拼接支撑件的插接槽中，木塑墙板单元自下而上拼接，形成墙面后，再通过加强支撑件及螺钉加强固定，加强支撑件在使用时，可根据墙体的高度及自重选择使用支撑台结构，支撑台支撑时，其固定夹持在两墙板的拼接缝上;加强支撑件2和拼接支撑件3通过对应的底座、固定座与地面固定或埋于地面形成固定。
[0035]本发明中使用的墙板单元件采用仿木纹共挤木塑材料制成，其中仿木纹共挤木塑材料，按质量比由如下组分构成(以木塑材料重量为100%)，木塑基料50-80wt%，木塑色料20-50wt%。
[0036]所述木塑基料主要成分为(质量分):聚氯乙烯PVC(SG-S)，90-110份;生物质纤维，30-100份;偶联剂，0.5-10份;光稳定剂，3-8份;相容剂，1_10份；润滑剂，1_5份;抗氧剂，
0.2-0.4 份;发泡剂，0.3-0.5 份。
[0037]所述木塑色料主要成分为(质量分):聚氯乙烯PVC(SG-3)，50_100份;聚氯乙烯PVC(SG-5)，50-100份;光稳定剂，4份;润滑剂，2份;颜料，1-5份。
[0038]所述生物质粉为20-60目的木粉、甘蔗渣、稻糠、锯肩以15:2:4:8的质量比混合而成。
[0039]所得生物质纤维采用质量分数20%的氢氧化钠于110°C预处理2h，放入60°C下脱水烘干，得到碱处理生物质纤维。
[0040]所述颜料为聚偶氮黄、氧化铁、铁锌铬棕，碳黑，钛白粉中的任意一种。
[0041]所述偶联剂为铝酸酯、硅烷的一种或多种。
[0042]木塑材料的加工方法I
[0043]I)将木料、甘蔗渣、稻糠、锯肩以15:2:4:8的质量比混合放入磨粉机中磨成纤维，经过筛分处理后得到20-60目颗粒，然后在质量分数20%的氢氧化钠中110°C条件下预处理2h，然后60°C下脱水烘干，110°C温度条件下，干燥24小时至生物质纤维的平均含水率保持在1%以下；
[0044]2)PVC木塑基料制备:
[0045](I)根据PVC木塑基料配方，称取聚氯乙烯PVC( SG-8)，100份;生物质纤维，30份;偶联剂，0.5份;光稳定剂，3份;相容剂，4份;润滑剂，5份;抗氧剂，0.2份;将其放入HM40KM120高速混合机中，在180°C下以2200r/min的转速下热混15分钟，待温度降至常温下，得到凝聚的颗粒。
[0046](2)称取步骤(I)得到凝聚的颗粒加入发泡剂AC，0.3份、润滑剂I份投入到HM40KM120高速混合机中在110°C下再混合15分钟，得混合好的物料A。
[0047](3)将混合物A在L/D为65:1的平双造粒机造粒，转速为5rpm，造粒温度为220°C，制得PVC木塑基料。
[0048]3)PVC木塑色料制备:
[0049](I)根据PVC木塑色料配方，称取聚氯乙烯PVC(SG_3) 100份，光稳定剂，4份；润滑剂，2份;颜料:可聚合黄色偶氮染料I份(中络黄)ο将其放入HM40KM120高速混合机中，在180°C下以2200r/min的转速下热混15分钟，待温度降至常温下，得到混合物B。
[0050](2)将混合物B在L/D为65:1的平双造粒机造粒，转速为50rpm，造粒温度为150°C，制得PVC木塑色料。
[0051 ] 4)称量:称取木塑基料50 %，木塑色料50wt %。
[0052]5)混合:将称取的基料和色料搅拌混合。
[0053]6)挤出成型:采用L/D为65:1的锥形双螺杆挤出机，转速为30rpm，挤出温度为200°C，制得微发泡仿木纹共挤木塑材料。
[0054]测其密度0.65/g.cm—3，冲击强度2KJ.m—3，花纹为黄色花纹，仿松木。
[0055]木塑材料的加工方法2
[0056]I)将木料、甘蔗渣、稻糠、锯肩以15:2:4:8的质量比混合放入磨粉机中磨成纤维，经过筛分处理后得到20-60目颗粒，然后在质量分数20%的氢氧化钠中110°C条件下预处理2h，然后60°C下脱水烘干，110°C温度条件下，干燥24小时至生物质纤维的平均含水率保持在1%以下。
[0057]2)PVC木塑基料制备:
[0058](I)根据PVC木塑基料配方，称取聚氯乙烯PVC(SG-8)，100份;生物质纤维，100份；偶联剂，10份;光稳定剂，5份;相容剂，8份;润滑剂，5份;抗氧剂，0.4份，将其放入HM40KM120高速混合机中，在180°C下以2200r/min的转速下热混15分钟，待温度降至常温下，得到凝聚的颗粒。
[0059](2)称取步骤(I)得到凝聚的颗粒加入发泡剂，I份、润滑剂2份投入到HM40KM120高速混合机中在110°c下再混合15分钟，得混合好的物料A。
[0060](3)将混合物A在L/D为65:1的平双造粒机造粒，转速为5rpm，造粒温度为220°C，制得PVC木塑基料。
[0061 ] 3)PVC木塑色料制备:
[0062](I)根据PVC木塑色料配方，称取聚氯乙烯PVC( SG-3) 50份，聚氯乙烯PVC( SG-5) 50份，光稳定剂，4份;润滑剂，2份;颜料:可聚合黄色偶氮染料0.8份(中络黄)，氧化铁0.1份(宝红)。将其放入HM40KM120高速混合机中，在180°C下以2200r/min的转速下热混15分钟，待温度降至常温下，得到混合物B。
[0063](2)将混合物B在L/D为65:1的平双造粒机造粒，转速为50rpm，造粒温度为150°C，制得PVC木塑色料。
[0064]4)称量:称取木塑基料60%，木塑色料40wt%。
[0065]5)混合:将称取的基料和色料搅拌混合。
[0066]6)挤出成型:采用L/D为65:1的锥形双螺杆挤出机，转速为30rpm，挤出温度为200°C，制得微发泡仿木纹共挤木塑材料。
[0067]测其密度0.48/g.cm—3，冲击强度3.5KJ.m—3，花纹为橙黄色花纹，仿榉木。
[0068]I木塑材料的加工方法3
[0069]I)将木料、甘蔗渣、稻糠、锯肩以15:2:4:8的质量比混合放入磨粉机中磨成纤维，经过筛分处理后得到20-60目颗粒，然后在质量分数20%的氢氧化钠中110°C条件下预处理2h，然后60°C下脱水烘干，110°C温度条件下，干燥24小时至生物质纤维的平均含水率保持在1%以下。
[0070]2)PVC木塑基料制备:
[0071](I)根据PVC木塑基料配方，称取聚氯乙烯PVC( SG-8)，90份;生物质纤维，110份;偶联剂，9份;光稳定剂，5份;相容剂，10份;润滑剂，5份;抗氧剂，0.4份。将其放入HM40KM120高速混合机中，在180°C下以2200r/min的转速下热混15分钟，待温度降至常温下，得到凝聚的颗粒。
[0072](2)称取步骤(I)得到凝聚的颗粒加入发泡剂，1.5份、润滑剂2份投入到HM40KM120高速混合机中在110°C下再混合15分钟，得混合好的物料A。
[0073](3)将混合物A在L/D为65:1的平双造粒机造粒，转速为5rpm，造粒温度为220°C，制得PVC木塑基料。
[0074]3)PVC木塑色料制备:
[0075](I)根据PVC木塑色料配方，称取聚氯乙烯PVC(SG-5) 100份，光稳定剂，4份；润滑剂，2份;颜料:氧化铁0.1份(宝红)，铁锌铬棕染料4份(塑料棕)，碳黑0.5份(炭黑)；将其放入HM40KM120高速混合机中，在180 °C下以2200r/min的转速下热混15分钟，待温度降至常温下，得到混合物B。
[0076](2)将混合物B在L/D为65:1的平双造粒机造粒，转速为50rpm，造粒温度为150°C，制得PVC木塑色料。
[0077]4)称量:称取木塑基料80%，木塑色料80wt%。
[0078]5)混合:将称取的基料和色料搅拌混合。
[0079]6)挤出成型:采用L/D为65:1的锥形双螺杆挤出机，转速为30rpm，挤出温度为200°C，制得微发泡仿木纹共挤木塑材料。
[0080]测其密度0.5/g.cm—3，冲击强度4.0KJ.m—3，花纹为棕红木纹，仿酸枝。
[0081 ]以上实施例中，若无特别说明，其组分均为市购现有技术产品。
[0082]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0083]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.木塑墙面安装结构，其特征在于，包括墙板单元(I)、拼接支撑件(2)、和加强支撑件(3)； 所述拼接支撑件(2)由底座(21)、固定在底座(21)上的竖向支撑(22)组成，所述竖向支撑(22)沿左、右两侧对应设有竖直的插接槽(23)或所述竖向支撑(22)沿相邻两侧分别设有竖直的插接槽(23)，所述插接槽相互垂直； 所述加强支撑件(3)由固定座(31)、固定在固定座(31)上的竖直支撑(32)组成，所述竖直支撑(32)沿左、右两侧设有带孔的固定耳(33);所述固定耳(33)沿竖直支撑(32)左、右两侧竖向均匀排布。2.根据权利要求1所述的木塑墙面安装结构，其特征在于，所述加强支撑件(3)与墙板单元(I)衔接的一侧上设有多个支撑台(34)，所述支撑台(34)沿拼接支撑件(3)均匀排列。3.根据权利要求2所述的木塑墙面安装结构，其特征在于，所述加强支撑件(3)与墙板单元(I)衔接的一侧上设有多个凹槽(35)，所述支撑台(34)翻转连接在凹槽(35)内，所述翻转连接使支撑台(34)具有一个翻转收入凹槽(35)内的状态和一个翻转打开与加强支撑件(3)垂直的垂直支撑状态。4.根据权利要求2或3所述的木塑墙面安装结构，其特征在于，所述支撑台(34)的厚度为I_5mmο5.根据权利要求1所述的木塑墙面安装结构，其特征在于，所述插接槽(23)的顶部和底部为密闭结构。6.根据权利要求1所述的木塑墙面安装结构，其特征在于，所述墙板单元为仿木纹共挤木塑材料，按质量比由如下组分构成，木塑基料50-80wt%，木塑色料20-50wt% ； 所述木塑基料主要成分为(质量分):聚氯乙烯PVC(SG-S)，90-110份;生物质纤维，30-.100份;偶联剂，0.5-10份;光稳定剂，3-8份;相容剂，1-10份;润滑剂，1_5份;抗氧剂，0.2-.0.4份;发泡剂，0.3-0.5份。 所述木塑色料主要成分为(质量分):聚氯乙烯PVC(SG-3)，50-100份;聚氯乙烯PVC(SG-5)，50-100份;光稳定剂，4份;润滑剂，2份;颜料，1-5份。
【文档编号】C08L27/06GK105908866SQ201610533346
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年7月7日
【发明人】肖磊, 吴茂芳, 王潇翔, 方晓钟, 李丰奎, 贾红滢
【申请人】安徽国风木塑科技有限公司