复合型自动化流水线生产工艺的制作方法

文档序号:10561981阅读:569来源:国知局
复合型自动化流水线生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及混凝土预制构件领域,是针对现阶段预制构件的传统的生产带来的工序繁多、产品流动性差等诸多不利影响而提供的一种复合型自动化流水线生产工艺,包括如下步骤:通过模具围边组装为成型框架,将成型框架放置在模台上一起运送到布砼供应设备处;对成型框架内腔进行浇筑,砼浇筑完成之后,对砼表面进行平整工作;再通过进入预养设备对产品进行第一次养护;当砼达到特定强度以后第二次对其表面进行二次平整和光洁工作,之后进行多层箱体式蒸养房对产品进行第二次养护;待强度达到15MPa后取出模台,拆除成型框架的模具围边即可。本工艺工作技能要求低、产品流动性强、产品质量好、设备利用率高、生产效率高、降低劳动强度等有点。
【专利说明】
复合型自动化流水线生产工艺
技术领域
[0001]本发明属于混凝土预制构件领域,尤其涉及一种复合型自动化流水线生产工艺。
【背景技术】
[0002]近几年,我国的建筑工业化发展迅速,装配式混凝土结构建筑已在城市住宅建设中尽显优势,施工环保、建造周期短等特点也为减少城市环境污染和大气雾霾做出了贡献。随着装配式混凝土结构应用的发展,住建部国家行业技术标准一《装配式混凝土结构技术规范》JGJ1-2014已正式批准发布(2014年10月I日起开始实施),装配式混凝土结构应用即将进入高速发展阶段。现阶段固定模台方式生产预制构件存在工序繁多、产品流动性差、设备利用率低、人工成本高、生产效率低等问题,从国外引进的自动化流水线不适用于我国建筑行业的预制构件生产。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是针对现阶段预制构件的传统的生产带来的工序繁多、产品流动性差、设备利用率低、人工成本高、生产效率低等诸多不利影响,复合型自动化生产线可以更好的解决这些问题,并且能实现两种类型标准化预制构件的生产。
[0004]为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:
复合型自动化流水线生产工艺,包括如下步骤:
步骤一,通过模具围边组装为成型框架,将成型框架放置在模台上一起运送到布砼供应设备处;
步骤二,对成型框架内腔进行浇筑,砼浇筑完成之后,对砼表面进行平整工作;
步骤三,再通过进入预养设备对产品进行第一次养护;
步骤四,当砼达到特定强度以后第二次对其表面进行二次平整和光洁工作,
步骤五,之后进行多层箱体式蒸养房对产品进行第二次养护;
步骤六,待强度达到15MPa后取出模台,拆除成型框架的模具围边,脱出预制构件产品并存放至产品存放区域。
[0005]所述的步骤三中的第一次养护和步骤五中的第二次养护均采用蒸汽养护。
[0006]2.所述的第二次蒸汽养护条件为:在温度为50°C、湿度60%-80%的条件下蒸养2-5个小时。
[0007]本发明的有益效果:复合型自动化流水线生产工艺工作技能要求低、产品流动性强、产品质量好、设备利用率高、生产效率高、降低劳动强度等有点,更好的解决了传统方式的不足,可广泛应用于预制构件生产。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0009]实施例一该实施例为预制外墙流水线生产工艺,包括如下步骤:
步骤一,通过模具围边组装为成型框架,将成型框架将其放置在模台上一起通过行走轮运送到布砼供应设备处;
步骤二,对成型框架内腔进行浇筑,砼浇筑完成之后,对砼表面进行平整工作;
步骤三,再通过龙门吊将其运送至预养护室内通过预养设备对产品进行第一次养护; 步骤四,当砼达到特定强度以后第二次对其表面进行二次平整和光洁工作,
步骤五,之后再通过龙门吊将步骤四中的产物运送至蒸汽养护室内进行第二次养护;步骤六,待强度达到15MPa后通过龙门吊将其调出,并取出模台,拆除成型框架的模具围边,脱出预制构件产品并通过龙门吊将其吊至存放产品存放区域。
[0010]所述的步骤三中的第一次养护和步骤五中的第二次养护均采用蒸汽养护。
[0011]所述的第二次蒸汽养护条件为:在温度为50°C、湿度80%的条件下蒸养4-5小时。
[0012]实施例二
本实施例为预制楼面板流水线生产工艺,该实施例与实施例一的不同之处在于:将实施例一中的步骤二的对砼表面进行平整工作改为拉毛工序,取消第二次光面工作,且二次蒸汽养护条件改为:在温度为50°C、湿度60%的条件下蒸养2-3小时。
[0013]本发明的生产工艺与传统的生产工艺相比具有如下优点:
1.生产效率提高了2倍(蒸汽养护实现两班工作制);
2.分工明确更利用质量的控制;
3.流水线生产提高了机械化程度,减少了近40%的产业化工人;
4.蒸汽用量节约50%;
5.机械设备的利用率提高了2倍;
6.流水式作业分工明确,现场更利于现场文明施工工作的推进(场地干净整洁);
7.降低了产业化工人的技术要求;
8.复合型自动化。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.复合型自动化流水线生产工艺,其特征在于包括如下步骤: 步骤一,通过模具围边组装为成型框架,将成型框架放置在模台上一起运送到布砼供应设备处; 步骤二,对成型框架内腔进行浇筑,砼浇筑完成之后,对砼表面进行平整工作; 步骤三,再通过进入预养设备对产品进行第一次养护; 步骤四,当砼达到特定强度以后第二次对其表面进行二次平整和光洁工作, 步骤五,之后进行多层箱体式蒸养房对产品进行第二次养护; 步骤六,待强度达到15MPa后取出模台,拆除成型框架的模具围边,脱出预制构件产品并存放至产品存放区域。2.根据权利要求1所述的复合型自动化流水线生产工艺,其特征在于,所述的步骤三中的第一次养护和步骤五中的第二次养护均采用蒸汽养护。3.根据权利要求1所述的复合型自动化流水线生产工艺,其特征在于,所述的第二次蒸汽养护条件为:在温度为50°C、湿度60%-80%的条件下蒸养2-5个小时。
【文档编号】B28B11/24GK105922436SQ201610481100
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】张宗军, 唐云刚, 姚大伟, 王健, 吴丁华, 陈长林, 王彬, 张庆汉
【申请人】安徽海龙建筑工业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1