一种易于连接板安装的装置及其装配方法
【专利摘要】本发明涉及一种组合钢柱，尤其涉及一种易于连接板安装的装置及其装配方法，属于钢结构领域。包括钢梁构件，所述的钢梁构件中设有连接板，所述的连接板与钢梁构件通过至少一个转动组件相转动连接，所述的连接板通过固定件与钢梁构件定位。一种易于连接板安装的装置及其装配方法结构紧凑，保障装配精度高，操作性能出色。
【专利说明】
一种易于连接板安装的装置及其装配方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种组合钢柱，尤其涉及一种易于连接板安装的装置及其装配方法，属于钢结构领域。
【背景技术】
[0002]目前，国外发达国家钢结构建筑已成为主流。但在我国，钢结构建筑在总的建筑规模中的比重较小。因此，我国钢结构行业未来发展的潜力巨大，钢结构市场前景诱人。
[0003]建筑钢结构在我国已经应用于各地的体育场馆、会展建筑、高层建筑、工业厂房、交通枢纽、住宅等方面。钢结构的设计、加工、安装是钢结构建筑建筑过程中的必要程序。在钢结构安装时，往往涉及到构件与构件之间连接板的吊装、就位与固定。现有技术中没有相应的装配式装置及装配方法来提高构件安装效率。
【发明内容】
[0004]本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，使构件连接安装时连扳板易于安装，并能提高安装精度和效率，节约成本的一种易于连接板安装的装置及其装配方法。
[0005]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]—种易于连接板安装的装置，包括钢梁构件，所述的钢梁构件中设有连接板，所述的连接板与钢梁构件通过至少一个转动组件相转动连接，所述的连接板通过固定件与钢梁构件定位；
[0007 ]所述的转动组件包括竖向转动轴和横向转动轴，所述的横向转动轴的外端与竖向转动轴相插接，所述的竖向转动轴与横向转动轴与钢梁构件固定，所述的连接板的左侧端设有转动环，所述的转动环与竖向转动轴的上端相套接；
[0008]所述的钢梁构件中、连接板中分别设有均匀分布的通孔。
[0009]作为优选，所述的竖向转动轴的中端设有呈内凹状的插接卡位，所述的横向转动轴的外端部设有与插接卡位相卡接的插接卡槽，所述的插接卡槽与插接卡位的拼接处通过定位销与钢梁构件固定。
[0010]作为优选，所述的竖向转动轴与横向转动轴分别呈“L”状分布，所述的转动组件设有2个，2个转动组件呈间隔状分布。
[0011]作为优选，所述的钢梁构件中设有固定孔，所述的连接板通过定位螺栓与固定孔固定。
[0012]—种易于连接板安装的装置的装配方法，按以下步骤进行:
[0013](一)、钢梁构件上开设圆孔并固定转动环。
[0014]经放样在待安装钢梁构件上相关位置开设3个圆孔，其中一个圆孔用于穿过高强螺栓以暂时固定连接板在钢梁构件侧面;另外两个圆孔用于穿过横向转动轴；
[0015]同时，经放样将转动环焊接于连接板壁厚侧相关位置；
[0016](二)、固定转动轴:
[0017]横向转动轴开槽口侧穿过钢梁构件上预先开设好的圆孔，竖向转动轴中部削平处卡入横向转动轴的槽口，并对准定位销通孔，定位销穿过竖向转动轴与横向转动轴上的定位销通孔并用扎丝固定定位销，使竖向转动轴与横向转动轴的L型面固定在同一个面内；
[0018](三)、固定连接板:
[0019]连接板上的转动环穿过竖向转动轴一端，并贴紧于构件侧，然后用定位螺栓固定连接板于钢梁构件上，使连接板不易晃动；
[0020](四)、卸装置:
[0021]待钢梁构件吊装到位后，卸下定位螺栓并转动连接板至安装位置，连接2?5个高强螺栓固定连接板；
[0022]之后，松开扎丝拔出定位销，再卸出竖向转动轴与横向转动轴，最后割下转动环，安装剩余高强螺栓紧固连接板；
[0023]依次类推完成其它节点连接板的安装。
[0024]效果和优点:
[0025]1、施工精度高。可以更加简单、准确、有效的进行连接板的紧固。
[0026]2、施工成本低。构造简单、易操作。可节约因反复调整连接板所花的时间，节省人力、物力等资源，因此施工成本大幅度降低。
[0027]3、结构使用安全。由于采用三点固定，使连接板与构件之间保持相对稳定，避免连接板晃动，增加了结构的安全性。
[0028]本发明提供一种易于连接板安装的装置及其装配方法，结构紧凑，保障装配精度高，操作性能出色。
【附图说明】
[0029]图1是本发明的固定状态立体结构示意图；
[0030]图2是本发明的打开状态的立体结构示意图；
[0031 ]图3是本发明的连接状态的结构示意图；
[0032]图4是本发明中转动组件的放大立体结构示意图；
[0033]图5是本发明中竖向转动轴的结构示意图；
[0034]图6是本发明中横向转动轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0036]实施例1:如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种易于连接板安装的装置，包括钢梁构件1，所述的钢梁构件I中设有连接板2，所述的连接板2与钢梁构件I通过至少一个转动组件相转动连接，所述的连接板2通过固定件与钢梁构件I定位；
[0037]所述的转动组件包括竖向转动轴3和横向转动轴4，所述的横向转动轴4的外端与竖向转动轴3相插接，所述的竖向转动轴3与横向转动轴4与钢梁构件I固定，所述的连接板2的左侧端设有转动环5，所述的转动环5与竖向转动轴3的上端相套接；
[0038]所述的钢梁构件I中、连接板2中分别设有均匀分布的通孔6。
[0039]所述的竖向转动轴3的中端设有呈内凹状的插接卡位7，所述的横向转动轴4的外端部设有与插接卡位7相卡接的插接卡槽8，所述的插接卡槽8与插接卡位7的拼接处通过定位销9与钢梁构件I固定。
[0040]所述的竖向转动轴3与横向转动轴4分别呈“L”状分布，所述的转动组件设有2个，2个转动组件呈间隔状分布。
[0041]所述的钢梁构件I中设有固定孔10，所述的连接板2通过定位螺栓11与固定孔10固定。
[0042]—种易于连接板安装的装置的装配方法，按以下步骤进行:
[0043](一)、钢梁构件上开设圆孔并固定转动环。
[0044]经放样在待安装钢梁构件上相关位置开设3个圆孔，其中一个圆孔用于穿过高强螺栓以暂时固定连接板在钢梁构件侧面;另外两个圆孔用于穿过横向转动轴；
[0045]同时，经放样将转动环焊接于连接板壁厚侧相关位置；
[0046](二)、固定转动轴:
[0047]横向转动轴开槽口侧穿过钢梁构件上预先开设好的圆孔，竖向转动轴中部削平处卡入横向转动轴的槽口，并对准定位销通孔，定位销穿过竖向转动轴与横向转动轴上的定位销通孔并用扎丝固定定位销，使竖向转动轴与横向转动轴的L型面固定在同一个面内；
[0048](三)、固定连接板:
[0049]连接板上的转动环穿过竖向转动轴一端，并贴紧于构件侧，然后用定位螺栓固定连接板于钢梁构件上，使连接板不易晃动；
[0050](四)、卸装置:
[0051]待钢梁构件吊装到位后，卸下定位螺栓并转动连接板至安装位置，连接2?5个高强螺栓固定连接板；
[0052]之后，松开扎丝拔出定位销，再卸出竖向转动轴与横向转动轴，最后割下转动环，安装剩余高强螺栓紧固连接板；
[0053]依次类推完成其它节点连接板的安装。
【主权项】
1.一种易于连接板安装的装置，其特征在于:包括钢梁构件(I)，所述的钢梁构件(I)中设有连接板(2)，所述的连接板(2)与钢梁构件(I)通过至少一个转动组件相转动连接，所述的连接板(2)通过固定件与钢梁构件(I)定位； 所述的转动组件包括竖向转动轴(3)和横向转动轴(4 )，所述的横向转动轴(4)的外端与竖向转动轴(3)相插接，所述的竖向转动轴(3)与横向转动轴(4)与钢梁构件(I)固定，所述的连接板(2)的左侧端设有转动环(5)，所述的转动环(5)与竖向转动轴(3)的上端相套接； 所述的钢梁构件(I)中、连接板(2)中分别设有均匀分布的通孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种易于连接板安装的装置，其特征在于:所述的竖向转动轴(3)的中端设有呈内凹状的插接卡位(7)，所述的横向转动轴(4)的外端部设有与插接卡位(7)相卡接的插接卡槽(8)，所述的插接卡槽(8)与插接卡位(7)的拼接处通过定位销(9)与钢梁构件(I)固定。3.根据权利要求1或2所述的一种易于连接板安装的装置，其特征在于:所述的竖向转动轴(3)与横向转动轴(4)分别呈“L”状分布，所述的转动组件设有2个，2个转动组件呈间隔状分布。4.根据权利要求1或2所述的一种易于连接板安装的装置，其特征在于:所述的钢梁构件(I)中设有固定孔(10)，所述的连接板(2)通过定位螺栓(11)与固定孔(10)固定。5.根据权利要求1或2所述的一种易于连接板安装的装置的装配方法，其特征在于按以下步骤进行: (一)、钢梁构件上开设圆孔并固定转动环。 经放样在待安装钢梁构件上相关位置开设3个圆孔，其中一个圆孔用于穿过高强螺栓以暂时固定连接板在钢梁构件侧面;另外两个圆孔用于穿过横向转动轴； 同时，经放样将转动环焊接于连接板壁厚侧相关位置； (二)、固定转动轴: 横向转动轴开槽口侧穿过钢梁构件上预先开设好的圆孔，竖向转动轴中部削平处卡入横向转动轴的槽口，并对准定位销通孔，定位销穿过竖向转动轴与横向转动轴上的定位销通孔并用扎丝固定定位销，使竖向转动轴与横向转动轴的L型面固定在同一个面内； (三)、固定连接板: 连接板上的转动环穿过竖向转动轴一端，并贴紧于构件侧，然后用定位螺栓固定连接板于钢梁构件上，使连接板不易晃动； (四)、卸装置: 待钢梁构件吊装到位后，卸下定位螺栓并转动连接板至安装位置，连接2?5个高强螺栓固定连接板； 之后，松开扎丝拔出定位销，再卸出竖向转动轴与横向转动轴，最后割下转动环，安装剩余高强螺栓紧固连接板； 依次类推完成其它节点连接板的安装。
【文档编号】E04B1/61GK105952004SQ201610531375
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】周观根, 何挺, 李之硕, 沈小达, 周莉燕, 王士英, 王佳, 王飞飞, 钟俊, 徐丽萍
【申请人】浙江东南网架股份有限公司