T型钢构件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及T型钢构件，属于钢结构技术领域；所述钢构件包括外轮廓为T型的钢件和连接件，所述连接件连接在钢件长边钢板上，对侧连接件搭接在一起。本发明将提高结构的受力性能和工业化水平。
【专利说明】
T型钢构件
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种T型钢构件。
【背景技术】
[0002]钢结构工业化程度高，受力性能好，在建筑结构中应用越来越广泛。剪力墙承载力高，抗侧刚度大，是高层结构的主要抗侧力结构构件。
[0003]钢管混凝土柱等组合构件截面一般为方形或圆形，充分发挥钢管的约束效果。钢一混凝土组合剪力墙具有剪力墙的性能优势，又具有钢结构的制作和安装优势;钢-混凝土组合剪力墙的截面的长、短边之比大于I，钢材的约束效果降低，一般会通过设置隔板将构件分隔开，形成钢管束；由于隔板在层间难以连接，所以其受力性能无法充分发挥。申请号为201410018368.0专利公开了一种T字型钢管束组合结构，由工厂制作的钢管束和工地现场浇筑于钢管束内的混凝土组成，钢管束的隔板连接翼缘，焊接量大，耗钢量高；隔板层间难以焊接，受力性能无法充分发挥;并且混凝土现场浇筑，浇筑量大，降低了预制率;浇筑混凝土后，隔板将混凝土分隔开，不利于整体性。
【发明内容】
[0004]为了解决现有钢构件用钢量大、焊接工作量大的、与其内浇筑的混凝土整体性差的不足，本发明提供一种T型钢构件。
[0005]本发明的技术方案是:所述T型钢构件包括外轮廓为T型的钢件和连接件，所述连接件连接在钢件长边钢板上，对侧连接件搭接在一起。所述连接件由钢棒制成;或者所述连接件由变形钢筋制成;或者所述连接件由条状钢板等制成。所述钢件长边钢板上设置纵向加劲肋，所述连接件连接在加劲肋上。所述连接件为U形，两肢连接在钢件上，或者连接件为其他形状。所述U形连接件的两肢横向布置，或者所述U形连接件的两肢纵向布置。
[0006]所述T型钢构件的连接件搭接区域内插入纵向钢筋，与连接件构成骨架，提高连接件对钢板的拉结能力，方便层间连接。
[0007]所述T型钢构件包括T型钢件和连接件，所述钢件长边钢板设置纵向加劲肋，所述连接件连接在纵向加劲肋上，对侧连接件搭接在一起。
[0008]所述T型钢构件包括外轮廓为T型的钢件和连接件，所述钢件被连接件分成一个以上区域，部分区域内浇筑有混凝土(浇筑混凝土时需在钢件内设置模板)。混凝土可在现场浇筑;或者在混凝土工厂浇筑，与钢构件一起制成预制件;或者部分区域内的混凝土在工厂浇筑，与钢构件一起制成预制件，其余部分在现场浇筑;工厂浇筑的混凝土提高了钢构件长边钢板的刚度，防止运输、吊装、现场浇筑混凝土时钢板变形，并且提高了钢构件的承载力，保证施工安全性。
[0009]在工厂浇筑混凝土时，所述连接件未被浇筑在混凝土内，形成的钢一混凝土组合件运输到现场后，再浇入混凝土，提高后浇混凝土的整体性，并且方便在连接件内插入纵筋，实现层间受力连续。
[0010]本发明钢构件的一种制作方法是，先制作钢件长边钢板，在长边钢板上焊接连接件(焊接纵向加劲肋)，然后将两个长边钢板相对使连接件搭接，在长边钢板两端焊接钢板。[0011 ]本发明钢构件的另一种制作方法是，所述钢件由多块T型件和钢板焊接而成，制作流程是先将连接件焊接在T型件上，再将T型件焊接在一起，两端用钢板封闭。
[0012]本发明与现有技术相比具有以下优势。
[0013](I)减少钢构件的焊接工作量和用钢量。现有技术中，T型钢构件的隔板为钢板，焊接工作量大，用钢量高;本发明用钢杆等连接件代替部分或全部钢板隔板，减少焊接工作量和用钢量。
[0014](2)提高构件受力性能。现有技术中，在钢构件内浇筑混凝土形成钢-混凝土组合构件;钢构件隔板层间无法焊接连接，隔板受力难以连续，隔板仅起到连接、加劲钢件长边钢板的作用，无法发挥隔板钢材性能;本发明用钢杆等连接件连接钢件长边钢板，层间通过设置纵筋连续，提高构件性能。
[0015](3)提高混凝土与钢构件的结合性能。现有技术中，在钢构件内浇筑混凝土形成钢-混凝土组合构件，钢板隔板将混凝土分隔开，降低了混凝土的整体性；用钢杆等连接件代替钢板隔板，钢构件内的混凝土为整体，显著提高混凝土整体性、与钢构件的结合性能。
[0016](4)提高钢构件的刚度和承载力。通过设置纵向加劲肋，显著提高钢构件的承载力;而且加劲肋提高了钢构件长边钢板的刚度，防止在浇筑混凝土时钢板鼓出。
[00?7] (5)保证对混凝土的约束能力。连接件连接长边钢板，一起约束其内的混凝土;合理设计下，连接件对混凝土的约束效果可接近钢隔板。
[0018](6)保证钢板的稳定性。连接件一端锚固在混凝土内，另一端拉结钢板，保证钢板的稳定性;对侧连接件搭接在一起，更增加了钢板的稳定性;而且制作方便，对侧钢板分别焊接连接件，再将连接件搭接起来，避免现有技术中将连接件两端分别焊接在对侧钢板上带来的麻烦。
[0019](7)在构件中形成混凝土约束体。对侧U形连接件搭接在一起，搭接范围内的混凝土被连接件约束起来，当连接件之间距离较小时，将在构件内形成混凝土约束体，具有良好性能;而且加强了连接件在混凝土里的锚固性能，间接增加了对钢板的拉接力。
[0020](8)提高结构工业化水平。本发明所述构件的部分混凝土在工厂浇筑完成，避免现有技术混凝土在工地现场浇筑的不足，提高结构工业化水平。
[0021 ]本发明所述T型钢构件可用于竖向承重构件，亦可用于其他结构构件。
【附图说明】
[0022]图1是本发明一种实施例的截面图不意图。
[0023]图2是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0024]图3是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0025]图4是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0026]图5是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0027]图6是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0028]图7是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0029]图8是本发明另一种实施例的截面图不意图。[OO3O]图9是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0031 ]图10是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0032]图11是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0033]图12是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0034]附图中的标记含义为:I钢件2连接件3加劲肋4纵筋5栓钉6混凝土7后浇混凝土 8钢隔板。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和实施例，对本发明的T型钢构件进行详细的描述。
[0036]本发明提出的T型钢构件的一种实施例的截面图示意图，如图1，所述T型钢构件包括外轮廓为T型的钢件I和连接件2，对侧连接件2搭接在一起;连接件沿钢件纵向以一定的间距布置，图1中为钢件一个截面及连接件的设置情况;所述连接件由钢棒制成，或者所述连接件由变形钢筋制成，或者由钢带等制成；图1中所述连接件2为U形。图1中对侧U形连接件的宽度相同，为表达方便，将对侧U形连接件的宽度进行了差异化处理。
[0037]本发明提出的T型钢构件的一种实施例的截面图示意图，如图2，所述T型钢构件包括外轮廓为T型的钢件I和连接件2，所述钢件I长边钢板设置纵向加劲肋3，所述连接件2连接在加劲肋2上，对侧连接件2搭接在一起;连接件沿钢件纵向以一定的间距布置，图1中为钢件一个截面处连接件的设置情况;所述连接件由钢棒制成，或者所述连接件由变形钢筋等制成。
[0038]本发明提出的T型钢构件其他实施例如图3、图4;图3所示实施例的截面图示意图中，连接件2为三角形，连接件连接在(焊接或螺栓连接)加劲肋3上，对侧连接件2搭接在一起。图4所示实施例的截面图示意图中，连接件2的形状为U形，两肢分别连接在加劲肋3上。图4中相对的两个U形钢筋的宽度相同，为表示明晰，示意图中将两个U形钢筋的宽度差异化处理。
[0039]实际应用中，连接件的构造不限于附图所示实施例。
[0040]本发明提出的T型钢构件的另一种实施例的截面图示意图，如图5，所述T型钢构件包括钢件I和连接件2，所述钢件I长边钢板设置纵向加劲肋3，所述连接件2连接在加劲肋3上，对侧连接件2搭接在一起，所述连接件2搭接区域内插入纵筋4。
[0041]本发明提出的T型钢构件的另一种实施例的截面图示意图，如图6，在钢件I内侧连有栓钉5，以增加与混凝土的结合性能。
[0042 ]本发明提出的T型钢构件的另一种实施例截面图，如图7、图8、图9、图10，所述钢构件包括钢件I和连接件2;所述钢件I被连接件分成一个以上区域，部分区域内浇筑有混凝土
6。混凝土可在现场浇筑;或者在工厂浇筑，与钢构件一起制成预制件;或者部分区域内的混凝土 6在工厂饶筑，与钢构件一起制成预制件，其余部分混凝土 7在现场饶筑，如图10。混凝土6增加钢构件的刚度和承载力，并且增加钢构件长边钢板的刚度，防止后浇混凝土时钢板鼓出。在图9所示实施例中，混凝土6浇筑在钢件I的部分区域内，连接件2未被混凝土包裹。图1O所示实施例中，混凝土6充满钢件I。
[0043]本发明提出的T型钢构件的一种实施例截面图，如图11，所述钢构件包括钢件I和连接件2，还焊接有钢隔板8，所述钢件I被连接件分成一个以上区域。本发明提出的T型钢构件的一种实施例截面图，如图12，所述钢构件包括钢件I和连接件2，还焊接有钢隔板8，所述钢件I被连接件分成一个以上区域，部分区域内浇筑有混凝土6。图11和图12中，连接件的宽度相同。
[0044]采用图7?图10、图12所示实施例，可形成预加载结构构件，充分发挥混凝土6和钢材的材料性能。现场浇筑的混凝土 (例如图10中的混凝土 7)硬化后强度一般较预制混凝土 6低，如果混凝土 6采用高性能混凝土，其强度更高。采用本发明构造，混凝土 6与连接件一起，在钢构件中形成高强度、高延性核心体;施工时将所述钢构件安装成竖向承重构件，可暂时不浇筑混凝土 7，通过选择合理的后浇混凝土时机(例如在本层以上再施工I层或I层以上结构)，使混凝土 6承受一定的施工荷载后再在其他区域内浇筑混凝土 7，这样混凝土 6被预加载，有利于发挥预制混凝土的性能优势，更有利于发挥被连接件、钢板约束的混凝土6的性能优势。
[0045]实际应用中，钢构件构造、连接件的设置情况、混凝土的浇筑区域不限于附图所示实施例。
[0046]本发明提供一种用连接件搭接来拉结对侧钢板，提高钢板稳定性、保证对混凝土的约束效果的手段。例如，在实施例1中，每一侧长边钢板都连有U形连接件(也可以是其他形状的连接件，例如端部带弯钩的钢筋构成的连接件，或者端部为环形的钢筋构成的连接件，甚至可以采用单根钢筋)，对侧U形连接件搭接在一起，提高长边钢板的稳定性，保证对混凝土的约束。
【主权项】
1.一种T型钢构件，其特征在于，所述钢构件包括外轮廓为T型的钢件和连接件，所述连接件连接在钢件长边钢板上，对侧连接件搭接在一起。2.根据权利要求1所述的T型钢构件，其特征在于，所述钢件长边钢板上设置纵向加劲肋，所述连接件连接在加劲肋上。3.根据权利要求1所述的T型钢构件，其特征在于，所述连接件由钢杆或变形钢筋制成，或者所述连接件由条状钢带制成。4.根据权利要求1所述的一种T型钢构件，其特征在于，所述连接件为U形。5.根据权利要求1所述的T型钢构件，其特征在于，所述连接件搭接区域内插有纵向钢筋，与连接件构成骨架。6.根据权利要求4所述的T型钢构件，其特征在于，所述U形连接件的两肢分别连接在加劲肋上。7.根据权利要求1或2或3或4或5或6任一项所述的T型钢构件，其特征在于，所述钢件被连接件分成一个以上区域，部分区域内浇筑有混凝土。8.根据权利要求7所述的T型钢构件，其特征在于，所述混凝土在工厂浇筑到钢构件内；或者所述混凝土在工地现场浇筑到钢件内。9.根据权利要求7所述的T型钢构件，其特征在于，所述连接件未被浇筑在混凝土内。10.根据权利要求4所述的T型钢构件，其特征在于，所述U形连接件两肢横向布置，或者所述U形连接件两肢纵向布置。
【文档编号】E04C3/06GK105952056SQ201610381370
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】初明进
【申请人】初明进