装配式铝塑复合建筑模板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了装配式铝塑复合建筑模板，属于建筑模板，其结构包括模板本体、边框和护角，两个相邻的边框之间分别设置有护角，模板本体的四个角上分别设置有边角压块槽，通过边角压块和自攻螺丝将边框与模板本体相连，模板本体的中部两侧分别设置有中部压块槽，通过中部压块和自攻螺丝将边框与模板本体相连，护角与模板本体之间通过自攻螺丝和边角压块相连，模板本体为玻纤增强高分子材料制成，边框和护角分别采用铝合金型材制成。本发明具有施工效果好，价格低，单位面积重量轻，施工便捷，丰富的规格型号能满足各种建筑需求；产品所有零部件均可更换，大大降低产品综合使用成本等特点。
【专利说明】
装配式铝塑复合建筑模板
技术领域
[0001]本发明涉及一种建筑模板，尤其是一种装配式铝塑复合建筑模板。
【背景技术】
[0002]建筑模板市场是一个庞大的市场，虽然我国经济发展进入“新常态”，但每年7%左右的发展速度仍然为建筑模板的市场需求提供强大动力，加上最近十几年房地产市场的高速发展，造就了我国建筑模板市场每年过千亿的市场需求。仅以房地产行业为例，2015年我国房地产开发企业房屋施工面735693万平方米，其中95 %以上使用的是木模板和竹胶板，按照循环使用3次计算，消耗木模板和竹胶板232969万平方米，对木材、竹子的消耗量是一个天文数字。如果使用本发明产品，按照10元/平方米的租赁费计算，735693万平方米的建筑面积需要735亿元的租赁费。如果加上水利工程、市政地下管廊、高铁工程、送变电基础工程等的模板需求，仅国内建筑模板市场规模就超千亿。
[0003]目前，鉴于我国相关政策的缺失和管理措施和错位，造成的直接后果就是大量的木材消耗、浪费在建筑模板领域，对我国本来就严重缺乏的森林资源更是雪上加霜，对自然环境造成不可估量的破坏。因此，发明一种品质优良、施工便捷、节能环保又能循环利用，能完全替代木模板、竹胶板、钢模板等产品的新型建筑模板显得尤为迫切。
[0004]木模板、竹胶板是现在建筑市场上使用最普遍的模板，每年都消耗大量的森林资源。但木材、竹子固有的物理特性使其遇水容易膨胀、变形、腐烂，循环使用3-4次后即无法继续再用，只能当垃圾废弃。钢模板、铝合金模板强度高、刚度好，可循环使用200次以上，但钢模板耐腐蚀性不好，且单位面积重量很重，达到50kg/m2，铝合金模板的单位面积重量也达到27kg/m2，安装、拆卸必须依靠吊装设备，增加施工成本。同时，铝合金模板价格较高，每平米价格1000元左右，目前在国内建筑市场推广难度较大。
[0005]建筑工程之所以选用价格较高的铝合金模板，看中的就是铝合金模板的刚度、强度、平整度、精确度，可以保证浇筑出来的建筑外形规整、平齐。我国的铝合金建筑模板是在消化吸收美国的设备制造技术发展而来，虽然周转次数能达到200次以上，但每平米接近一千元的价格还是让其难以大面积推广。
[0006]木模板、竹胶板遇水容易膨胀、变形、腐烂，强度低、刚度不好，四角容易损坏，支模时模板之间缝隙大，容易漏浆，平整度不好，影响施工效果。钢模板、铝合金模板有其固有的优点。但也有其缺点:一是受其制造工艺的限制，规格不够丰富，只有几个规格，对有些形状复杂的建筑难以满足其要求;二是单位面积重量太重，无法在楼层之间实现人工传递，必须依靠吊装设备等机械设备，增加施工成本;三是价格高，致使建筑分摊成本高；四是即使模板损坏一个部位，整个模板就要报废。
【发明内容】
[0007]本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种装配式铝塑复合建筑模板，该装配式铝塑复合建筑模板具有施工效果完全达到铝合金模板的效果，价格是铝合金模板的40%，单位面积重量是它的50%左右，施工便捷，丰富的规格型号能满足各种建筑需求;本产品为装配式结构，产品所有零部件均可更换，可成几何倍数地延长产品寿命，大大降低产品综合使用成本，其综合使用成本低于木模板、竹胶板等市场上任何一种模板的特点。
[0008]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括模板本体、边框和护角，所述的模板本体包括底板、前板、后板、左板和右板，所述的前板、后板、左板和右板分别设置在底板的前侧、后侧、左侧和右侧，所述的边框包括4个，分别为前边框本体、后边框本体、左边框本体和右边框本体，所述的前边框本体设置在前板的外侧，后边框本体设置在后板的外侧，左边框本体设置在左板的外侧，右边框本体设置在右板的外侧，两个相邻的边框之间分别设置有护角，所述的模板本体的四个角上分别设置有边角压块槽，所述的边角压块槽内分别设置有边角压块，通过边角压块和自攻螺丝将边框与模板本体相连，自攻螺丝从外到内依次穿过边框、模板本体和边角压块，所述的模板本体的中部两侧分别设置有中部压块槽，中部压块槽内分别设置有中部压块，通过中部压块和自攻螺丝将边框与模板本体相连，自攻螺丝从外到内依次穿过边框、模板本体和中部压块，所述的护角与模板本体之间通过自攻螺丝和边角压块相连，自攻螺丝从外到内依次穿过护角、模板本体和边角压块，所述的模板本体为玻纤增强高分子材料制成，所述的边框和护角分别采用铝合金型材制成。
[0009]所述的模板本体的前板、后板、左板和右板的外侧分别设置有定位套筒，所述的定位套筒内端伸入至模板本体内，且与模板本体内腔相通，所述的前边框本体、后边框本体、左边框本体和右边框本体上分别设置有与前板、后板、左板和右板上的定位套筒相配合的定位孔，定位套筒穿过定位孔。
[0010]所述的边角压块的横截面为L型，边角压块的侧部设置有一豁口，边角压块槽内设置有挡块，所述的挡块与边角压块侧部的豁口相配合。
[0011 ]所述的中部压块的横截面为方形，中部压块槽的内侧设置有两个挡板，中部压块位于挡板外侧的中部压块槽内。
[0012]所述的模板本体的底板下部四周设置有卡槽，前边框本体、后边框本体、左边框本体和右边框本体和护角上分别设置有与模板本体上的卡槽相配合的凸起。
[0013]所述的模板本体的底板内侧设置有加强筋。
[0014]本发明的装配式铝塑复合建筑模板和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:
[0015]1、强度高:边框采用设计合理的铝合金型材，充分发挥其强壮的支撑作用，同时避免拆模时对模板边框造成的损坏。
[0016]2、刚度高、平整度好:利用铝合金边框的约束，有效地解决了塑料制品因收缩不均匀造成的产品翘曲、变形问题。本发明产品刚度高、平整度好，大大提高本发明产品的施工效果。
[0017]3、寿命长，综合使用成本低:本发明产品为装配式结构，产品所有零部件均可更换，可成几何倍数地延长产品寿命，大大降低产品综合使用成本。
[0018]4、质轻价廉:单位面积重量14-16kg/m2左右，是铝合金模板单位面积重量27kg/m2的一半，价格仅为铝合金模板的40%。
[0019]5、防水、耐腐蚀性能优异:铝合金材料和玻纤增强高分子材料均具有优异的防水、耐腐蚀性能。
[0020]6、规格齐全、施工方便:产品规格丰富，有近30个规格型号，完全满足楼板、墙体、横梁、立柱等各种形状建筑施工需要。
[0021 ] 7、环境友好:本发明产品所用材料绿色环保，玻纤增强高分子材料和铝合金材料均可100 %循环再利用。
[0022]8、环保节能:产品的使用能替代竹胶板、木模板，节约大量的木材、竹子等森林资源，环保效益明显。
【附图说明】
[0023]附图1是装配式铝塑复合建筑模板的结构示意图；
[0024]附图2是装配式铝塑复合建筑模板的俯视结构示意图；
[0025]附图3是去除边框后的装配式铝塑复合建筑模板的结构示意图；
[0026]附图4是去除边框和护角后的装配式铝塑复合建筑模板的结构示意图；
[0027]附图5是模板本体的局部结构示意图；
[0028]附图6是去除边角压块时的模板本体的结构示意图；
[0029]附图7是边角压块的后侧结构示意图；
[0030]附图8是边角压块的前侧结构示意图；
[0031 ]附图9是其中一个边框的结构示意图；
[0032]附图10是半个模板本体的结构示意图；
[0033]附图11是图10的俯视结构不意图；
[0034]附图12是图11中所示的A-A剖视图；
[0035]附图13是图11中所示的B-B剖视图；
[0036]附图标记说明:1、模板本体，11、底板，12、前板，13、后板，14、左板，15、右板，16、定位套筒，2、边框，21、前边框本体，22、后边框本体，23、左边框本体，24、右边框本体，25、定位孔，3、护角，4、边角压块槽，41、边角压块，411、豁口，42、挡块，5、中部压块槽，51、中部压块，52、挡板，6、卡槽，7、凸起，8、加强筋。
【具体实施方式】
[0037]参照说明书附图1至附图13对本发明的装配式铝塑复合建筑模板作以下详细地说明。
[0038]本发明的装配式铝塑复合建筑模板，其结构包括模板本体1、边框2和护角3，所述的模板本体I包括底板11、前板12、后板13、左板14和右板15，所述的前板12、后板13、左板14和右板15分别设置在底板11的前侧、后侧、左侧和右侧，所述的边框2包括4个，分别为前边框本体21、后边框本体22、左边框本体23和右边框本体24，所述的前边框本体21设置在前板12的外侧，后边框本体22设置在后板13的外侧，左边框本体23设置在左板14的外侧，右边框本体24设置在右板15的外侧，两个相邻的边框2之间分别设置有护角3，所述的模板本体I的四个角上分别设置有边角压块槽4，所述的边角压块槽4内分别设置有边角压块41，通过边角压块41和自攻螺丝将边框2与模板本体I相连，自攻螺丝从外到内依次穿过边框2、模板本体I和边角压块41，所述的模板本体I的中部两侧分别设置有中部压块槽5，中部压块槽5内分别设置有中部压块51，通过中部压块51和自攻螺丝将边框2与模板本体I相连，自攻螺丝从外到内依次穿过边框2、模板本体I和中部压块51，所述的护角3与模板本体I之间通过自攻螺丝和边角压块41相连，自攻螺丝从外到内依次穿过护角3、模板本体I和边角压块41，护角3损坏后可以更换，所述的模板本体I为玻纤增强高分子材料经注塑加工而成，所述的边框2和护角3分别采用铝合金型材制成。
[0039 ]所述的模板本体I的前板12、后板13、左板14和右板15的外侧分别设置有定位套筒16，所述的定位套筒16内端伸入至模板本体I内，且与模板本体内腔相通，所述的前边框本体21、后边框本体22、左边框本体23和右边框本体24上分别设置有与前板12、后板13、左板14和右板15上的定位套筒16相配合的定位孔25，定位套筒16穿过定位孔25。
[0040]所述的边角压块41的横截面为L型，边角压块41的侧部设置有一豁口411，边角压块槽4内设置有挡块42，所述的挡块42与边角压块41侧部的豁口 411相配合。
[0041]所述的中部压块51的横截面为方形，中部压块槽5的内侧设置有两个挡板52，中部压块51位于挡板52外侧的中部压块槽5内。
[0042 ]所述的模板本体I的底板11下部四周设置有卡槽6，前边框本体21、后边框本体22、左边框本体23和右边框本体24和护角3上分别设置有与模板本体I上的卡槽6相配合的凸起I。
[0043]所述的模板本体I的底板11内侧设置有加强筋8。增加模板本体的强度。
[0044]铝合金边框2—方面提高了模板的强度，延长其使用寿命，另一方面铝合金边框2对塑料部分起到良好的约束作用，弥补了因塑料部分收缩不均匀而造成的产品翘曲、变形问题。另外，铝合金边框外形规整、尺寸精确，经过精密机械加工而成，因此生产的模板平整度非常好，加上锁紧销子对相邻两块模板有调平作用，不管安装多大面积的施工面，都能保证施工面平整、四周平齐、相邻模板结合严密，有效地保证施工浇筑时不漏浆，浇筑完成的建筑物表面平整、横平竖直。
[0045]本发明属于塑料及铝合金制品加工领域，产品适用于房地产、水利工程、市政地下管廊、高铁、送变电基础工程等领域，主要解决建筑模板的提高强度及刚度问题、提高平整度问题、易损部位可换性问题、耐腐蚀问题、环保问题、降低成本问题等。
[0046]本发明利用铝合金边框的高刚性能，约束产品平面的塑料部分，有效地解决了塑料制品因收缩不均匀造成的产品翘曲、变形问题。铝合金边框2大大提高了模板的强度。本发明产品为组装式结构，所有零部件均可以更换，能成几何倍数地延长产品使用寿命，彻底解决了传统模板损坏一个部位即报废的缺点，极大地降低了本发明产品的使用成本。产品与现有铝合金模板的销钉及支撑系统完全匹配，通用性强，且产品规格更为丰富，有近30个规格型号，完全满足楼板、墙体、横梁、立柱、市政地下管廊、水利工程、高铁、送变电基础工程等各种形状建筑施工需要。
[0047]装配式铝塑复合建筑模板是一种绿色环保产品，以其物美价廉、绿色环保、节能减排、可循环再利用、施工方便等优异的产品品质，以及比木模板、竹胶板、钢模板、铝合金模板等更低的综合使用成本，必将取代传统的钢模板、木模板、竹胶板、铝模板等传统模板。随着它的大规模推广应用，可为国家节约大量的木材、竹子等资源，对保护自然环境有着巨大作用，是建筑模板领域的一次新的革命。本发明产品兼具钢模板、铝合金模板的强度、刚性、平整度、施工效果，又具有比木模板、竹胶板更为廉价的使用成本。它有以下优点:
[0048]1、产品结构方面:本发明产品采用装配式结构，杜绝了传统模板因整体式结构一个部位损坏即报废的缺点。产品所有零部件均可更换，成几何倍数地延长产品寿命，从而达到降低使用成本的目的。特别是在最容易损坏的模板四角设计有护角3，护角3更换容易且更换成本低廉。
[0049]2、产品装配连接方式:本发明产品为装配式结构，设计有特殊的边角压块槽4，边角压块41，中部压块槽5和中部压块51，将模板本体塑料件和铝合金边框牢牢地连接在一起。四角设计有护角3，将相邻的两块边框连接起来。使得产品装配效果牢固，零件更换简单、易操作。
[0050]3、产品选材方面:本发明产品平面部分采用综合性能指标优良的玻纤增强高分子材料，四周边框采用铝合金型材。这两种材料均防水、耐腐蚀、抗老化，杜绝了木模板、竹胶板遇水容易膨胀、变形、腐烂的缺点。
[0051]4、加工工艺方面:本发明产品塑料部分是将玻纤增强高分子材料经微发泡注塑工艺加工而成。微发泡注塑工艺一方面能减轻产品重量，节约成本。另一方面能大大提高产品尺寸稳定性，有效改善因塑料收缩不均匀造成的产品翘曲、变形问题。
[0052]5、产品强度方面:本发明产品边框采用铝合金型材经精密机械加工而成，铝合金边框大大提高了模板的强度，产品使用寿命大幅度提高。
[0053]6、产品平整度方面:本发明产品边框采用铝合金型材经精密机械加工而成，利用其较高的机械强度保证产品平整度。另外，锁紧销子对相邻两块模板有调平作用，有效地保证施工浇筑时不会漏浆，浇筑的建筑平整、横平竖直。
[0054]7、产品规格丰富:宽度规格:100mm、120mm、130mm、1 50mm.300mm.400mm.450mm.500mm、600mm、900mm,长度规格:300mm、600mm、900mm、1500mm、1800mm。按照不同的排列组合，产品有近30个规格型号，完全能满足各种墙体、楼板、横梁、立柱等建筑施工需求。
[0055]8、使用成本方面:本发明产品价格只有铝合金模板的40%，各个零件均可更换，能成几何倍数地延长产品使用寿命，综合使用成本低于目前市场上使用的所有种类建筑模板。
[0056]9、环保方面:本发明产品的使用每年能为社会节约大量的木材、竹子等资源。生产过程不产生废水、废气及固体废物，且产品所用材料均可循环再利用，是绿色节能环保产品O
[0057]以上所列举的实施方式仅供理解本发明之用，并非是对本发明所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.装配式铝塑复合建筑模板，其特征是:包括模板本体、边框和护角，所述的模板本体包括底板、前板、后板、左板和右板，所述的前板、后板、左板和右板分别设置在底板的前侧、后侧、左侧和右侧，所述的边框包括4个，分别为前边框本体、后边框本体、左边框本体和右边框本体，所述的前边框本体设置在前板的外侧，后边框本体设置在后板的外侧，左边框本体设置在左板的外侧，右边框本体设置在右板的外侧，两个相邻的边框之间分别设置有护角，所述的模板本体的四个角上分别设置有边角压块槽，所述的边角压块槽内分别设置有边角压块，通过边角压块和自攻螺丝将边框与模板本体相连，自攻螺丝从外到内依次穿过边框、模板本体和边角压块，所述的模板本体的中部两侧分别设置有中部压块槽，中部压块槽内分别设置有中部压块，通过中部压块和自攻螺丝将边框与模板本体相连，自攻螺丝从外到内依次穿过边框、模板本体和中部压块，所述的护角与模板本体之间通过自攻螺丝和边角压块相连，自攻螺丝从外到内依次穿过护角、模板本体和边角压块，所述的模板本体为玻纤增强高分子材料制成，所述的边框和护角分别采用铝合金型材制成。2.根据权利要求1所述的装配式铝塑复合建筑模板，其特征是:所述的模板本体的前板、后板、左板和右板的外侧分别设置有定位套筒，所述的定位套筒内端伸入至模板本体内，且与模板本体内腔相通，所述的前边框本体、后边框本体、左边框本体和右边框本体上分别设置有与前板、后板、左板和右板上的定位套筒相配合的定位孔，定位套筒穿过定位孔。3.根据权利要求1所述的装配式铝塑复合建筑模板，其特征是:所述的边角压块的横截面为L型，边角压块的侧部设置有一豁口，边角压块槽内设置有挡块，所述的挡块与边角压块侧部的豁口相配合。4.根据权利要求1所述的装配式铝塑复合建筑模板，其特征是:所述的中部压块的横截面为方形，中部压块槽的内侧设置有两个挡板，中部压块位于挡板外侧的中部压块槽内。5.根据权利要求1所述的装配式铝塑复合建筑模板，其特征是:所述的模板本体的底板下部四周设置有卡槽，前边框本体、后边框本体、左边框本体和右边框本体和护角上分别设置有与模板本体上的卡槽相配合的凸起。6.根据权利要求1所述的装配式铝塑复合建筑模板，其特征是:所述的模板本体的底板内侧设置有加强筋。
【文档编号】E04G9/02GK105952141SQ201610472091
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】潘庆功
【申请人】济南德丰塑料有限公司