井形施工爬梯搭架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了井形施工爬梯搭架，包括搭架通道；从下而上依次接续设置在该搭架通道内的M个爬梯单元，M≥1；设于每个爬梯单元的上端及下端的支承踏脚平台；该搭架通道包括至少M+1个从上而下顺次排列的矩形框架以及其两端分别与相邻矩形框架相连接的4条立杆，矩形框架包括矩形框及与该矩形框垂直的置于矩形框的四个角上的四条套管，套管中部与该矩形框焊接为一体，套管的两端分别与该立杆相适配地相套并通过连接件固接为一体；支承踏脚平台与该矩形框相固接，爬梯单元的两端分别与相邻的支承踏脚平台呈Z形相固接，相邻的爬梯单元呈错位设置。本发明安全性高、拆装灵活，用于房建、桥梁、立交桥、隧道烟囱及水塔等多种工程施工中。
【专利说明】
井形施工爬梯搭架
技术领域
[0001]本发明涉及井形施工爬梯搭架。【背景技术】
[0002]现有技术中，用钢管搭建、借助于插销和插销接收装置相互配合进行搭建的井形施工爬梯搭架，由横杆和立杆构成，每一层横杆4条，层与层之间由四条立杆连接。这种井形施工爬梯搭架的钢管脚手架搭建及拆卸方便，既便于组装也便于收纳及运输，但由于每一层横杆4条，分别与插销和插销接收装置组装成为层架，使得安装及拆卸效率低，劳动强度大，如何在保证安全性及便于收纳运输的前提下，提高安装及拆卸效率，是本技术领域需要探讨的课题。
[0003]安装于井形施工爬梯搭架的爬梯，其上下两端分别与相邻的平面单元的脚踏板相固接，自下而上分布在井形施工爬梯搭架的不同平面单元之间。现有技术的爬梯单元两侧有梯架，N块梯级板均布在两梯架之间并固定在梯架上，通过梯架与脚踏板来达到爬梯在脚踏板上的固定。由于梯架与脚踏板的固定方式多采用脚踏板嵌入梯架后用螺栓固定的方式，使得梯架在脚踏板上形成凸起，使用者经常被泮脚，形成安全隐患
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，提供一种拆装灵活方便快捷、安全性高的用于搭架通道的井形施工爬梯搭架。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种井形施工爬梯搭架包括搭架通道;爬梯单元，该爬梯单元有M个，M多1，该爬梯单元从下而上依次接续设置在该搭架通道内；支承踏脚平台，该支承踏脚平台设于每个爬梯单元的上端及下端;该搭架通道包括至少 M+1个从上而下顺次排列的矩形框架以及其两端分别与相邻矩形框架相连接的4条立杆，该矩形框架包括矩形框及与该矩形框垂直的四条套管，该套管置于该矩形框的四个角上，该套管中部与该矩形框焊接为一体，该套管的两端分别与该立杆相适配地相套并通过连接件固接为一体;该支承踏脚平台与该矩形框相固接，该爬梯单元的两端分别与相邻的该支承踏脚平台呈Z形相固接，相邻的该爬梯单元呈错位设置。
[0006]有益效果:上述技术方案采用矩形框架取代现有技术的每层4条横杆及4个插销接收装置，使得节省了每层4条横杆与4个插销接收装置安装或拆卸时工时，安装时直接将矩形框架与立杆相套固定即可，解决了拆装灵活方便快捷的问题，实现了高效安装拆卸；当需要收纳时，将拆卸后的矩形框架错位叠置，立杆单独捆绑，达到节省空间的效果，便于收纳及运输；由于矩形框架自身焊接成型，刚度及稳定性能良好，矩形框架上的套管与立杆部分叠置套接后用连接件固接为一体，使得整体稳定性好，保证了安全性。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，该爬梯单元两侧有梯架，N块梯级板均布在两梯架之间并固定在所述梯架上，1;倒L形梯级板，该倒L形梯级板倒扣在该梯架上端并焊接为一体，与该梯架上端相对应的支承踏脚平台侧面有垂直面，该倒L形梯级板的竖直面及该垂直面上分别均布两个以上的第一螺栓通孔;反向L形顶板，该反向L形顶板的开口与该梯架相对，该反向L形顶板的两端分别与该梯架下端焊接为一体，该反向L形顶板的底面及该支承踏脚平台相应位置上分别均布两个以上的第二螺栓通孔，该垂直面距该相应位置的距离，与该竖直面距该底面的距离相适配。上述改进，爬梯单元通过与施工搭架通道内的支承踏脚平台相固接来进行安装，梯架上端的倒L形梯级板在安装时其竖直面直接挨着垂直面，由于倒L形梯级板倒扣在梯架上端并焊接为一体，使得梯架上端被收纳在倒L形梯级板下，与竖直面一起被置于支承踏脚平台的侧面的垂直面上，从而不影响与之连接的支承踏脚平台的表面平整，解决了现有技术中使用者经常被泮脚的问题，消除了安全隐患。而且由于倒L形梯级板的横放面可用于与支承踏脚平台的表面相接壤，增加了使用者的舒适度;同样地，梯架下端的反向L形顶板的搁置在踏脚平台上，由于反向L形顶板的开口与梯架相对， 形成梯架下端被收纳在反向L形顶板内，并且反向L形顶板的竖直面可预防使用者从爬梯下到支承踏脚平台时被梯架下端泮倒，消除了使用者在使用过程中的安全隐患。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，梯架上端分别与所述倒L形梯级板的两端平齐，所述梯架下端分别与所述反向L形顶板的两端平齐。该改进使爬梯单元更稳固。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，底面上焊接有限位板。该改进使爬梯的安装方便快捷。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，矩形框的四条矩形边、该套管及该立杆分别是矩形管材，该支承踏脚平台焊接在该矩形边上。矩形管材在相互套接时被相互限定了绕轴线转动的运动倾向，提高了施工爬梯搭架通道的稳固安全系数。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，套管与该立杆相套的重叠长度大于该套管外切圆直径的2倍。这个改进使套接更稳定。
[0012]作为对上述技术方案的进一步改进，相邻的该矩形框之间每相对应的矩形边之间固接平面防护网框。该改进使施工爬梯搭架通道内形成一个容腔式的空间，提高了使用者的安全性。
[0013]作为对上述技术方案的进一步改进，平面防护网框的上端及下端分别有挂扣，所述矩形边上有与之相对应的吊耳，所述挂扣与所述吊耳有相对应的第三连接通孔。该具体方案使平面防护网框的安装方便快捷。【附图说明】
[0014]图1是本发明的主视图；
[0015]图2是矩形框架的俯视图；
[0016]图3是矩形框架、立杆、爬梯单元及平面防护网框的结构分解图；
[0017]图4是图3中矩形框架、立杆及平面防护网框的安装示意图；
[0018]图5是图3中矩形框架、立杆及爬梯单元的安装示意俯视图；
[0019]图6是图1中A局部放大图；
[0020]图7是图1中B局部放大图。【具体实施方式】[〇〇21]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0022]参见图1，本实施例的井形施工爬梯搭架，用于房建、桥梁、立交桥、隧道烟囱、水塔及大跨度棚架等多种工程施工中，特别适用于高墩脚手架。本实施例的井形施工爬梯搭架包括搭架通道1;支承踏脚平台2,爬梯单元3,平面防护网框4,搭架通道1包括至少M+1个从上而下顺次排列的矩形框架11以及其两端分别与相邻矩形框架相连接的4条立杆12，M多1。 爬梯单元3有M个，爬梯单元3从下而上依次接续设置在搭架通道1内；支承踏脚平台2设于每个爬梯单元3的上端及下端。爬梯单元3通过与施工搭架通道内的支承踏脚平台2相固接来进行安装，爬梯单元3的两端分别与相邻的支承踏脚平台2呈Z形相固接。
[0023]参见图2,矩形框架11包括矩形框111及与矩形框111垂直的四条套管112,套管112 置于矩形框111的四个角上。支承踏脚平台2与矩形框111相固接。支承踏脚平台2焊接在矩形边114上。[〇〇24]参见图3,套管中部113与矩形框111焊接为一体，套管112的两端分别与立杆12相适配地相套并通过连接件固接为一体。平面防护网框4的上端及下端分别有挂扣41，矩形边 114上有与之相对应的吊耳1141，挂扣41与吊耳1141有相对应的第三连接通孔411，挂扣41 与吊耳1141通过连接件相固定。爬梯单元3两侧有梯架31，N块梯级板32均布在两梯架31之间并固定在梯架31上，N>1;倒L形梯级板33倒扣在梯架上端311并焊接为一体，反向L形顶板34的两端分别与梯架下端312焊接为一体，反向L形顶板34的开口与梯架31相对。矩形边 114、套管112及立杆12分别是矩形管材。[〇〇25]参见图4,安装时直接将矩形框架11与立杆12相套固定，套管112与立杆12相套的重叠长度大于套管112外切圆直径的2倍;相邻的矩形框111之间每相对应的矩形边114之间固接平面防护网框4。当需要收纳时，将拆卸后的矩形框架11错位叠置，立杆12单独捆绑，达到节省空间的效果，便于收纳及运输；由于矩形框架11自身焊接成型，刚度及稳定性能良好，矩形框架11上的套管112与立杆12部分叠置套接后用连接件固接为一体，使得整体稳定性好，保证了安全性。
[0026]参见图5,相邻的爬梯单元3呈错位设置。
[0027]参见图6,与梯架上端311相对应的支承踏脚平台侧面有垂直面21，倒L形梯级板的竖直面331及垂直面21上分别均布两个以上的第一螺栓通孔332;梯架上端311分别与倒L形梯级板33的两端平齐，梯架上端的倒L形梯级板33在安装时其竖直面331直接挨着垂直面 21，由于倒L形梯级板33倒扣在梯架上端311并焊接为一体，使得梯架上端311被收纳在倒L 形梯级板33下，与竖直面331—起被置于支承踏脚平台的侧面的垂直面21上，从而不影响与之连接的支承踏脚平台2的表面平整，解决了现有技术中使用者经常被泮脚的问题，消除了安全隐患。倒L形梯级板的横放面333可用于与支承踏脚平台2的表面相接壤，增加了使用者的舒适度。
[0028]参见图7,反向L形顶板的底面341及支承踏脚平台相应位置22上分别均布两个以上的第二螺栓通孔342,梯架下端312分别与反向L形顶板34的两端平齐。梯架下端312的反向L形顶板34搁置在踏脚平台2上，由于反向L形顶板34的开口与梯架31相对，形成梯架下端 312被收纳在反向L形顶板34内，并且反向L形顶板的立面343可预防使用者从爬梯单元3下到支承踏脚平台2时被梯架下端312泮倒，消除了使用者在使用过程中的安全隐患。底面341 上焊接有限位板3411。使爬梯单元的安装方便快捷。[〇〇29] 同时参加图6、图7,垂直面21距相应位置22的距离，与竖直面331距底面341的距离相适配。
【主权项】
1.一种井形施工爬梯搭架，包括搭架通道；爬梯单元，所述爬梯单元有M个，M多1，所述爬梯单元从下而上依次接续设置在所述搭 架通道内；支承踏脚平台，所述支承踏脚平台设于每个爬梯单元的上端及下端；其特征在于:所述搭架通道包括至少M+1个从上而下顺次排列的矩形框架以及其两端分别与相邻矩 形框架相连接的4条立杆，所述矩形框架包括矩形框及与所述矩形框垂直的四条套管，所述 套管置于所述矩形框的四个角上，所述套管中部与所述矩形框焊接为一体，所述套管的两 端分别与所述立杆相适配地相套并通过连接件固接为一体；所述支承踏脚平台与所述矩形框相固接，所述爬梯单元的两端分别与相邻的所述支承 踏脚平台呈Z形相固接，相邻的所述爬梯单元呈错位设置。2.根据权利要求1所述的井形施工爬梯搭架，其特征在于:所述爬梯单元两侧有梯架，N 块梯级板均布在两梯架之间并固定在所述梯架上，N多1;倒L形梯级板，所述倒L形梯级板倒 扣在所述梯架上端并焊接为一体，与所述梯架上端相对应的支承踏脚平台侧面有垂直面， 所述倒L形梯级板的竖直面及所述垂直面上分别均布两个以上的第一螺栓通孔;反向L形顶 板，所述反向L形顶板的开口与所述梯架相对，所述反向L形顶板的两端分别与所述梯架下 端焊接为一体，所述反向L形顶板的底面及所述支承踏脚平台相应位置上分别均布两个以 上的第二螺栓通孔，所述垂直面距所述相应位置的距离，与所述竖直面距所述底面的距离 相适配。3.根据权利要求2所述的井形施工爬梯搭架，其特征在于:所述梯架上端分别与所述倒 L形梯级板的两端平齐，所述梯架下端分别与所述反向L形顶板的两端平齐。4.根据权利要求2所述的井形施工爬梯搭架，其特征在于:所述底面上焊接有限位板。5.根据权利要求1所述的井形施工爬梯搭架，其特征在于:所述矩形框的四条矩形边、 所述套管及所述立杆分别是矩形管材，所述支承踏脚平台焊接在所述矩形边上。6.根据权利要求5所述的井形施工爬梯搭架，其特征在于:所述套管与所述立杆相套的 重叠长度大于所述套管外切圆直径的2倍。7.根据权利要求1至6任一项所述的井形施工爬梯搭架，其特征在于:相邻的所述矩形 框之间每相对应的矩形边之间固接平面防护网框。8.根据权利要求7所述的井形施工爬梯搭架，其特征在于:所述平面防护网框的上端及 下端分别有挂扣，所述矩形边上有与之相对应的吊耳，所述挂扣与所述吊耳有相对应的第 三连接通孔。
【文档编号】E04G1/17GK105971261SQ201610395895
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】何华强, 何浩
【申请人】开平市中盛建筑脚手架有限公司