无机复合保温板的制备方法

文档序号:10647411阅读:547来源:国知局
无机复合保温板的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种无机复合保温板的制备方法,包括将纳米或微米级二氧化硅、纳米级硅粉和无碱玻璃纤维混合后平铺干法压制成板状核心绝热层;将核心绝热层采用无纺布包裹,装入铝箔袋中,抽出空气产生负压后再进行热压封口制成芯材层包括真空或非真空状态;将干物料加适量水剂搅拌后制成膏状或半干松散状浆料后,投入制板机料仓,将芯材层表面涂刷高粘结界面剂,放入装有干物料的制板机中,通过滚压、挤压或压制制成板材后烘干即制成无机复合保温板。本发明的无机复合保温板,其全部由无机材料组成,且导热系数大幅降低,有良好的保温效果,使保温板的整体厚度显著降低、大幅节省材料同时,又防火不燃、耐候持久。
【专利说明】
无机复合保溫板的制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及建筑保溫材料领域,特别是设及一种无机复合保溫板的制备方法。
【背景技术】
[0002] 我国是能耗大国,建筑能耗占总能耗的30%W上。在建筑节能技术中,外围护结构 节能是一个重要环节,外墙保溫作为建筑节能的重要途径和手段,在短短的十几年时间里 得到了广泛应用和普及。近几年,我国大部分建筑物都使用了保溫板作为保溫隔热材料。保 溫板可W阻止室内外传热,使室内保持舒适的溫度环境,节省暖气空调耗能。目前的外墙保 溫板采用最多的是聚苯乙締泡沫板,挤塑板,聚氨醋板,运类有机保溫板的优点是价格低、 保溫效果好,是较好的外墙保溫材料。但是,上述有机保溫板防火性能差,强度低。无法同时 满足既保溫又防火不燃的节能规范要求。而单一均质无机保溫材料无法达到超低导热系 数,达到良好保溫效果。现有保溫材料无论有机或无机,保溫性能和防火性能不可兼得,或 保溫性好但防火性能达不到要求,容易造成建筑火灾,或防火性能好但保溫性差,难W满足 节能要求。对于目前建材领域用到大量的保溫材料,如何解决无机保溫板防火性能和保溫 性能不能统一的问题尤为重要。
[0003] 中国专利文献CN20418594洲公开了一种具有良好的耐火保溫性能,大幅提高复 合板的使用安全性的无机复合保溫板,包括压合成一体的忍材层和娃酸侣复合保溫层,所 述忍材层包括表层和复合绝热层,表层包覆在复合绝热层表面,表层为金属侣锥,复合绝热 层由娃粉、二氧化娃和玻璃纤维混合热压排出空气成型或抽出空气产生负压成型,娃粉、二 氧化娃和玻璃纤维的质量比为1-2:1-2:0.5-1;娃酸侣复合保溫层包覆在表层的表面,由娃 酸侣纤维、纺织纤维和无机矿物膨化材料混合滚压或压制而成,酸侣纤维、纺织纤维和无机 矿物膨化材料的质量比为2-5:1-2:2-4,无机矿物膨化材料为膨化珍珠岩或玻化微珠。

【发明内容】

[0004] 针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种低导热率、高保溫性和 高防火性相统一的无机复合保溫板的制备方法。
[0005] 本发明通过W下技术方案加 W实现:一种无机复合保溫板的制备方法,它包括如 下步骤: 1) 将纳米级或微米级二氧化娃、纳米级娃粉和无碱玻璃纤维按W下重量份充分混合后 压制成型,制得核屯、绝热层:微米级二氧化娃8~86份、纳米级娃粉8~86份、无碱玻璃纤维6 份; 2) 将步骤1)中制得的核屯、绝热层铺平后采用无纺布包裹,装入侣锥袋中,真空机0.01- 0.1 M化抽出空气产生负压后,使金属侣锥与核屯、绝热层形成紧密贴合整体,经70°C的溫度 热压4-8min,封袋制成忍材层; 3 )将娃酸侣纤维、纺织纤维、珍珠岩和胶粘材料按W下重量份混合成干物料:娃酸侣纤 维30~55份、纺织纤维10份、珍珠岩30~55份、无机胶粘材料5份,将所述干物料投入揽拌机, 加水揽拌制成膏状或半干松散状浆料,将所述浆料投入制板机料仓; 4) 将步骤2)中制得的忍材板表面涂刷界面剂后放入步骤3)中装有干物料的制板机中; 5) 将干物料按压缩比例为1:1.5-2.5通过滚压、挤压或直压压制成面材层,并与忍材层 压制、粘接到一起制成板材,将压制后的板材烘干直至含水量《3%,即制成无机复合保溫 板。
[0006] 进一步的,所述无机胶粘材料为高岭±、复合稀±、可再分离乳胶粉和纤维素按任 意重量比组成的混合物。
[0007] 进一步的,所述步骤3)中揽拌机的转速为60-200转/分钟,混合揽拌时间为5-15分 钟。
[000引进一步的,所述步骤3)中干物料与水的重量比为2:3。
[0009] 进一步的,所述步骤3)中干物料与水的重量比为3:2。
[0010] 进一步的,所述界面剂的粘结强度>〇.2MPa。
[0011] 进一步的,所述干物料中各组分的重量份为:娃酸侣纤维55份,纺织纤维10份,珍 珠岩30份,无机胶粘材料5份。
[0012] 进一步的,所述核屯、绝热层中各组分的重量份为:纳米级娃粉86份,纳米级或微米 级二氧化娃8份,无碱玻璃纤维6份。
[0013] 利用本发明得到的无机复合保溫板,其全部由无机材料组成,干密度为180~200 kg/m3,在25°C环境下,导热系数为0.012~0.026 W/m. K之间,导热系数低,且有良好的保溫 效果,在保溫板的整体厚度显著降低、大幅节省材料同时,又防火不燃、耐候持久。
【具体实施方式】
[0014] 实施例1 将核屯、绝热层材料纳米级娃粉86kg、纳米级二氧化娃8kg、无碱玻璃纤维化g充分混合 后,投入制板机压制成核屯、绝热层;将制得的核屯、绝热层平铺后,采用无纺布包裹,装入侣 锥袋中,真空机0.1 MPa抽出空气产生负压后,使金属侣锥与核屯、绝热层形成贴合紧密无空 气的整体,再经70°C热压8分钟,封袋制成忍材层;将高岭±、复合稀±、可再分离乳胶粉和 纤维素按1:1:1 :〇. 1重量比组成的混合成无机胶粘材料,将娃酸侣纤维55kg、纺织纤维 10kg、珍珠岩30kg、无机胶粘材料化g混合成干物料,将干物料投入揽拌机,加150kg水剂,W 200转/分钟速度揽拌15分钟后制成膏状浆料,将浆料投入制板机料仓中;将忍材板外侣锥 表面涂刷粘结强度为0.3M化的界面剂,并放入装有干物料的制板机中,将干物料按压缩比 例1:2.5,通过滚压、挤压或直压压制成面材层,并与忍材层压制、粘接在一起制成板材,将 压制后的板材在300°C溫度下烘干3小时W上,直至含水量《3%,即制成无机复合保溫板。 [001引实施例2 将核屯、绝热层材料纳米级娃粉8kg、微米级二氧化娃86kg、无碱玻璃纤维化g充分混合 后,投入制板机压制成核屯、绝热层;将制得的核屯、绝热层平铺后,采用无纺布包裹,装入侣 锥袋中,真空机0.OlMPa抽出空气产生负压后,使金属侣锥与核屯、绝热层形成贴合紧密无空 气的整体,再经70°C热压4分钟,封袋制成忍材层;将高岭±、复合稀±、可再分离乳胶粉和 纤维素按0.1:0.5:1:0.1比例组成的混合成胶粘材料,将娃酸侣纤维30kg,纺织纤维IOkg, 珍珠岩55kg,胶粘材料化g充分混合成干物料,将干物料投入揽拌机,加150kg水剂,W60转/ 分钟速度揽拌15分钟后揽拌后制成膏状浆料,将浆料投入制板机料仓中;将忍材板外侣锥 表面涂刷粘结强度为0.2M化的界面剂,并放入装有干物料的制板机中,将干物料按压缩比 例1:1.5,通过滚压、挤压或直压压制成面材层,并与忍材层压制、粘接在一起制成板材,将 压制后的板材在70°C溫度下烘干10小时W上,直至含水量《3%,即制成无机复合保溫板。
[0016] 实施例3 将核屯、绝热层材料纳米级二氧化娃60kg、纳米级娃粉34kg、无碱玻璃纤维化g充分混合 后,投入制板机压制成核屯、绝热层;将制得的核屯、绝热层平铺后,采用无纺布包裹,装入侣 锥袋中,真空机〇.〇7MPa抽出空气产生负压后,使金属侣锥与核屯、绝热层形成贴合紧密无空 气的整体,再经70°C热压8分钟,封袋制成忍材层;将高岭±、复合稀±、可再分离乳胶粉和 纤维素按0.5:1:0.2:0.1比例组成的混合成胶粘材料,将娃酸侣纤维40kg、纺织纤维10kg、 珍珠岩45kg、胶粘材料化g混合成干物料,将干物料投入揽拌机,加66.化g水剂,W 200转/分 钟速度揽拌15分钟后制成半干松散状浆料,将浆料投入制板机料仓中;将忍材板外侣锥表 面涂刷粘结强度为0.3M化的界面剂,并放入装有干物料的制板机中,将干物料按压缩比例 1:2,通过滚压、挤压或直压压制成面材层,并与忍材层压制、粘接在一起制成板材,将压制 后的板材在200°C溫度下烘干5小时W上,直至含水量《3%,即制成无机复合保溫板。
[0017] 通过材料不同的分子结构在比例不同时在通过70°C的溫度下,可使分子间形成= 维立体组合当时的无机复合保溫板里面的空气形成路径变得很长,少数的气体从板的一侧 到另一侧所产生的热传导就被极大的降低,从而使产品出现超低的导热系数,=种配方都 是根据要求不同超低导热系数产品而配比,使得无机类保溫材料形成保溫板领域高效保溫 隔热突破。
[0018] 外墙常用保溫隔热材料性能指标与利用本发明制得的无机保溫复合板性能指标 对照表:
利用本发明的制备方法制得的无机复合保溫绝热板,实现了无机复合保溫板的保溫性 能和防火性能的统一,解决了现有保溫板仅能实现高保溫性或高防火性的功能,其全部由 无机材料组成,导热系数低,有良好的保溫效果,而且保溫板的整体厚度显著降低、大幅节 省材料同时,又防火不燃、耐候持久。
[0019] 核屯、绝热层材料中,采用纳米级娃粉、纳米级或微米级二氧化娃和无碱玻璃纤维, 娃粉、二氧化娃用于降低复合保溫板的导热系数,提高复合保溫板的保溫性能;无碱玻璃纤 维用于增加材料拉力,构成纤维微孔结构,进一步增加保溫性能;空气负压减少了空气的传 导,再一次降低了导热系数,将核屯、绝热层装入侣锥制成的忍材层具有很好保溫、绝热效 果。作为面材层的娃酸侣复合保溫层由娃酸侣纤维、纺织纤维和珍珠岩、无机胶粘材料构 成,形成纤维网状结构,有很好的保溫绝热性能。忍材层与面材层呈=明治结构,面材层将 忍材层夹在中间,与忍材层压合而成复合板,提高了复合板的整体强度。面材层起到保护忍 材层的作用,同时具有保溫、抗裂、隔音、绝热和防潮的作用,是无机保溫复合板制备及应用 在建筑领域的一个重大突破。
[0020] 最后应说明的是,W上实施例仅用W说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照 较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可W对本发明的 技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在 本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1. 一种无机复合保温板的制备方法,其特征在于它包括如下步骤: 1) 将纳米级或微米级二氧化硅、纳米级硅粉和无碱玻璃纤维按以下重量份充分混合后 压制成型,制成核心绝热层:纳米级或微米级二氧化娃8~86份、纳米级娃粉8~86份、无碱玻 璃纤维6份; 2) 将步骤1)中制得的核心绝热层采用无纺布包裹,装入铝箱袋中,真空机0.01-0.1 MPa 抽出空气产生负压后,使金属铝箱与复合绝热层形成紧密贴合的整体,经70°C的温度热压 4-8min,封袋制成芯材层; 3) 将硅酸铝纤维、纺织纤维、珍珠岩和胶粘材料按以下重量份混合成干物料:硅酸铝纤 维30~55份、纺织纤维10份、珍珠岩30~55份、无机胶粘材料5份,将干物料投入搅拌机,加水 搅拌制成膏状或半干松散状浆料,并将浆料投入制板机料仓中; 4) 将步骤2)中制得的芯材板表面涂刷界面剂后放入步骤3)中装有干物料的制板机中; 5) 将干物料按压缩比例为1:1.5-2.5通过滚压、挤压或直压压制成面材层,并与芯材层 压制、粘接到一起制成板材,将压制后的板材烘干,至含水量<3%,即制成无机复合保温板。2. 根据权利要求1所述的无机复合保温板的制备方法,其特征在于:所述无机胶粘材料 为高岭土、复合稀土、可再分离乳胶粉和纤维素按任意重量比组成的混合物。3. 根据权利要求1所述的无机复合保温板的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中搅拌 机的转速为60-200转/分钟,混合搅拌时间为5-15分钟。4. 根据权利要求1所述的无机复合保温板的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中干物 料与水的重量比为2:3。5. 根据权利要求1所述的无机复合保温板的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中干物 料与水的重量比为3:2。6. 根据权利要求1所述的无机复合保温板的制备方法,其特征在于:所述界面剂的粘结 强度彡〇.2MPa。7. 根据权利要求1所述的无机复合保温板的制备方法,其特征在于:所述干物料中各组 分的重量份为:硅酸铝纤维55份,纺织纤维10份,珍珠岩30份,无机胶粘材料5份。8. 根据权利要求1所述的无机复合保温板的制备方法,其特征在于:所述核心绝热层中 各组分的重量份为:纳米级硅粉86份,纳米级或微米级二氧化硅8份,无碱玻璃纤维6份。
【文档编号】E04B1/80GK106013482SQ201610445254
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】安英居
【申请人】安英居
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