一种组合大跨度幕墙系统的制作方法
【专利摘要】一种组合大跨度幕墙系统，它包括若干支撑钢结构，侧面通过玻璃肋依次连接；各支撑钢结构前端两侧设有立柱，两个立柱之间设有支撑架，该支撑架两侧设有装饰板，两个装饰板呈V型设置；相邻的支撑钢结构的相邻立柱之间设有两块玻璃板，各玻璃板靠近立柱的一侧设有副框，该副框与该支撑架的末端通过压块固定在对应的立柱上；相邻玻璃板之间的竖向间隙内设有若干玻璃夹具，该竖向间隙两端均与该玻璃肋位于同一水平面，且在该竖向间隙的两端均设有该玻璃夹具；该玻璃夹具的内侧面连接有固定部，位于同一竖排的固定部均套设在竖直的拉索外周；与该玻璃肋位于同一水平面的固定部通过连接件与该玻璃肋固定连接。本发明安装简单安全，质量可控。
【专利说明】
一种组合大跨度幕墙系统
技术领域
[0001]本发明涉及建筑外围护结构技术领域，特别是一种组合大跨度幕墙系统。【背景技术】
[0002]近年来，随着建筑行业快速发展，建筑幕墙设计日益多样化。建筑幕墙凭借轻质、 高强、高通透、节能环保等优势备受青睐。建筑师在选择高通透幕墙系统的同时又逐渐尝试增加一些大型装饰翼来体现建筑的造型和层次感。如何有效的把建筑师这种想法展示出来，一直是幕墙构造体系研究的重点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种组合大跨度幕墙系统，采用小单元框架式与不锈钢拉索点玻幕墙相结合的方式，减小了结构变形程度，安装简单安全，质量可控。
[0004]为实现上述目的，本发明采取以下技术方案:
[0005]—种组合大跨度幕墙系统，它包括若干竖向的支撑钢结构，侧面通过水平的玻璃肋依次连接;各支撑钢结构前端两侧分别固定设有立柱，两个立柱之间设有T型的支撑架， 该支撑架两侧设有装饰板，两个装饰板呈V型设置；
[0006]相邻的支撑钢结构的相邻立柱之间设有两块玻璃板，各玻璃板靠近立柱的一侧设有副框，该副框与该支撑架的末端通过压块固定在对应的立柱上;相邻玻璃板之间的竖向间隙内设有若干玻璃夹具，该竖向间隙两端均与该玻璃肋位于同一水平面，且在该竖向间隙的两端均设有该玻璃夹具;该玻璃夹具具有内侧面和外侧面，通过螺栓固定连接;该玻璃板侧面位于该内侧面和外侧面之间的空隙内；
[0007]该玻璃夹具的内侧面连接有固定部，位于同一竖排的固定部均套设在竖直的拉索外周;与该玻璃肋位于同一水平面的固定部通过连接件与该玻璃肋固定连接。
[0008]所述固定部包括第一固定部及第二固定部，该第一固定部与所述内侧面固定连接，该第二固定部与该第一固定部通过螺栓固定连接，且在该第一固定部和第二固定部的接触面上设有通孔，所述拉索位于该通孔内。
[0009]所述连接件包括位于所述玻璃肋上下两侧的顶板和底板，该顶板和底板的两端分别通过第一螺栓和第二螺栓固定连接;所述玻璃肋设有定位孔，该第一螺栓插入该定位孔中固定该玻璃肋、顶板和底板之间的位置;该第二螺栓侧面设有轴杆，该轴杆与所述第二固定部通过螺纹固定连接。
[0010]所述玻璃肋两端通过转接件连接至所述支撑钢结构，该转接件上设有长孔，该玻璃肋上的螺栓固定设于该长孔内。
[0011]所述装饰板靠近该立柱的一端均设有灯槽，该灯槽的开口方向与所述装饰板的板面平行;该灯槽内设有灯具。
[0012]所述玻璃板与所述玻璃夹具之间填充有黏胶。
[0013]所述支撑架包括相互垂直的第一横梁和第二横梁;该第一横梁两端分别固定在所述立柱上，该第一横梁外侧面设有密封板，该第二横梁截面呈U型，且贯穿该密封板上的U型槽孔;该第二横梁上紧密套设有密封胶垫，该密封胶垫通过结构胶粘接在该密封板的U型槽孔边缘;所述装饰板固定在该第一横梁末端与该第二横梁末端之间。
[0014]所述第二横梁末端设有竖向的固定槽。
[0015]本发明的有益效果是:本发明在结构设计上，钢柔结合，结构新颖，美观性好，其横向玻璃肋与柔性拉索通过不锈钢连接件的可靠连接，有效的解决了由于跨度较大玻璃肋自重挠度变形的问题，提升了幕墙整体性能，减少了现场安装工序，降低了现场安全事故的发生。【附图说明】
[0016]图1是本发明组合大跨度幕墙系统的主视图。
[0017]图2是图1中A-A方向的剖视图。[〇〇18]图3是图1中B-B方向的剖视图。
[0019]图4是图2中C处的放大示意图。
[0020]图5是图3中D处的放大示意图。
[0021]图6是图3中E处的放大示意图。【具体实施方式】
[0022]为了使本发明的技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例与附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0023]如图1-图6所示，本发明提供一种组合大跨度幕墙系统，它包括若干竖向的支撑钢结构1，侧面通过水平的玻璃肋2依次连接。各支撑钢结构1前端两侧分别固定设有立柱3,两个立柱3之间设有T型的支撑架4,该支撑架4两侧设有装饰板5,两个装饰板5呈V型设置。
[0024]相邻的支撑钢结构1的相邻立柱3之间设有两块玻璃板6,各玻璃板6靠近立柱5的一侧设有副框7,该副框7与该支撑架4的末端通过压块8固定在对应的立柱3上。相邻玻璃板 6之间的竖向间隙内设有若干玻璃夹具9,该竖向间隙两端均与该玻璃肋2位于同一水平面， 且在该竖向间隙的两端均设有该玻璃夹具9。该玻璃夹具9具有内侧面91和外侧面92,通过螺栓93固定连接。该玻璃板6侧面位于该内侧面91和外侧面92之间的空隙内。[〇〇25]该玻璃夹具9的内侧面91连接有固定部10,位于同一竖排的固定部均套设在竖直的拉索11外周。考虑到钢结构之间跨度比较大，与该玻璃肋2位于同一水平面的固定部10通过连接件12与该玻璃肋2固定连接，这样可以解决玻璃肋2自重挠度变形问题。
[0026] 该固定部10包括第一固定部101及第二固定部102,该第一固定部101与该内侧面 91固定连接，该第二固定部102与该第一固定部101通过螺栓103固定连接，且在该第一固定部101和第二固定部102的接触面上设有通孔104,即该第一固定部101与第二固定部102分别具有半圆形的凹孔，在第一固定部101与第二固定部102固定连接时形成完整的通孔104， 便于该拉索11安装于该通孔104内。[〇〇27]该连接件12包括位于该玻璃肋2上下两侧的顶板121和底板122,该顶板121和底板 122的两端分别通过第一螺栓123和第二螺栓124固定连接。该玻璃肋2设有定位孔，该第一螺栓123插入该定位孔中固定该玻璃肋2、顶板121和底板122之间的位置。该第二螺栓124侧面设有轴杆125,该轴杆125与该第二固定部102通过螺纹固定连接，可以调节第二固定部 102到玻璃肋2之间的距离。
[0028]该玻璃肋2两端通过转接件13连接至该支撑钢结构1，该转接件13上设有长孔，该玻璃肋2上的螺栓固定设于该长孔内，以此来适应支撑钢结构1的偏差。横向玻璃肋2的设计通透性好、外形美观，增加了玻璃板6抗弯刚度，受力合理，适合大跨度玻璃板块设计。
[0029]该装饰板5靠近该立柱3的一端均设有灯槽51，该灯槽51的开口方向与该装饰板5 的板面平行，该灯槽51内设有灯具。
[0030]该玻璃板6与该玻璃夹具9之间填充有黏胶，例如喜利得HIT — HY70,注入的胶可转移夹层安全玻璃板6与节点支撑件之间的横向力。[〇〇31]如图6所示，该支撑架4包括相互垂直的第一横梁41和第二横梁42。该第一横梁41 两端分别固定在该立柱3上，该第一横梁41外侧面设有密封板43，该第二横梁42截面呈U型， 且贯穿该密封板43上的U型槽孔。该第二横梁42上紧密套设有密封胶垫，该密封胶垫通过结构胶粘接在该密封板43的U型槽孔边缘。该装饰板5固定在该第一横梁41末端与该第二横梁 42末端之间。该第二横梁42末端设有竖向的固定槽，用于固定擦窗机等外围设备。
[0032]本发明幕墙系统的整体结构采用小单元框架式与不锈钢拉索点玻幕墙相结合的方式。各玻璃板6—边需要在工厂通过结构胶与副框7可靠连接，组合后的每块玻璃板一侧是整边简支通过压块8固定，一侧是采用玻璃夹具9支撑固定，幕墙自重靠不锈钢拉索11和支撑钢结构1支撑，水平力依靠横向玻璃肋2支撑，玻璃肋2承担拉索跨中支座的作用，把整个拉索幕墙分解为多跨。本发明的支撑架4和V型装饰板5部分采用小模块化设计，工厂组装成小单元，支撑架小单元通过压块8连接到立柱上，并与玻璃板6之间通过密封胶密封。支撑架小单元和装饰板小单元中间通过螺栓可靠连接。隐藏式灯槽51通过螺钉与装饰板小单元连接。这样采用小模块化设计工厂组装成小单元减少了现场安装工序，提高了工程质量和安装精度。[〇〇33]综上所述，本发明优点如下:
[0034]1、本发明在结构设计上，钢柔结合，结构新颖，美观性好。
[0035]2、本发明的横向玻璃肋的设计，把整个拉索幕墙分解为多跨，合理的把荷载进行了分配和传递，降低了柔性索的变形，增加了玻璃板的抗弯刚度;玻璃肋与柔性拉索通过不锈钢连接件的可靠连接，有效的解决了由于跨度较大玻璃肋自重挠度变形的问题。
[0036]3、在超高层建筑中，采用小模块化设计工厂组装成小单元，质量可控，可以提升幕墙整体性能(包括气密，水密，抗风压和平面变形等)，减少了现场安装工序，从一定程度上也能降低现场安全事故的发生。
[0037]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种组合大跨度幕墙系统，其特征在于，它包括若干竖向的支撑钢结构，侧面通过水 平的玻璃肋依次连接;各支撑钢结构前端两侧分别固定设有立柱，两个立柱之间设有T型的 支撑架，该支撑架两侧设有装饰板，两个装饰板呈V型设置；相邻的支撑钢结构的相邻立柱之间设有两块玻璃板，各玻璃板靠近立柱的一侧设有副 框，该副框与该支撑架的末端通过压块固定在对应的立柱上;相邻玻璃板之间的竖向间隙 内设有若干玻璃夹具，该竖向间隙两端均与该玻璃肋位于同一水平面，且在该竖向间隙的 两端均设有该玻璃夹具;该玻璃夹具具有内侧面和外侧面，通过螺栓固定连接;该玻璃板侧 面位于该内侧面和外侧面之间的空隙内；该玻璃夹具的内侧面连接有固定部，位于同一竖排的固定部均套设在竖直的拉索外 周;与该玻璃肋位于同一水平面的固定部通过连接件与该玻璃肋固定连接。2.根据权利要求1所述的组合大跨度幕墙系统，其特征在于:所述固定部包括第一固定 部及第二固定部，该第一固定部与所述内侧面固定连接，该第二固定部与该第一固定部通 过螺栓固定连接，且在该第一固定部和第二固定部的接触面上设有通孔，所述拉索位于该 通孔内。3.根据权利要求2所述的组合大跨度幕墙系统，其特征在于:所述连接件包括位于所述 玻璃肋上下两侧的顶板和底板，该顶板和底板的两端分别通过第一螺栓和第二螺栓固定连 接;所述玻璃肋设有定位孔，该第一螺栓插入该定位孔中固定该玻璃肋、顶板和底板之间的 位置;该第二螺栓侧面设有轴杆，该轴杆与所述第二固定部通过螺纹固定连接。4.根据权利要求1所述的组合大跨度幕墙系统，其特征在于:所述玻璃肋两端通过转接 件连接至所述支撑钢结构，该转接件上设有长孔，该玻璃肋上的螺栓固定设于该长孔内。5.根据权利要求1所述的组合大跨度幕墙系统，其特征在于:所述装饰板靠近该立柱的 一端均设有灯槽，该灯槽的开口方向与所述装饰板的板面平行;该灯槽内设有灯具。6.根据权利要求1所述的组合大跨度幕墙系统，其特征在于:所述玻璃板与所述玻璃夹 具之间填充有黏胶。7.根据权利要求4、5或6所述的组合大跨度幕墙系统，其特征在于:所述支撑架包括相 互垂直的第一横梁和第二横梁;该第一横梁两端分别固定在所述立柱上，该第一横梁外侧 面设有密封板，该第二横梁截面呈U型，且贯穿该密封板上的U型槽孔;该第二横梁上紧密套 设有密封胶垫，该密封胶垫通过结构胶粘接在该密封板的U型槽孔边缘;所述装饰板固定在 该第一横梁末端与该第二横梁末端之间。8.根据权利要求7所述的组合大跨度幕墙系统，其特征在于:所述第二横梁末端设有竖 向的固定槽。
【文档编号】E04B2/88GK106013534SQ201610357750
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】唐湘军, 任京原, 蔺成龙, 汪梦飞, 毛永芳, 牛维平, 姚志刚
【申请人】江河创建集团股份有限公司