一种吊装系统及基于空中换勾的预制外墙挂板吊装方法

文档序号:10647740阅读:803来源:国知局
一种吊装系统及基于空中换勾的预制外墙挂板吊装方法
【专利摘要】本发明涉及建筑施工领域,具体为一种吊装系统及基于空中换勾的预制外墙挂板吊装方法。吊装件系统包括大幅度吊装系统和小幅度校核系统;大幅度吊装系统包括塔吊和与塔吊吊钩连接的吊装件;小幅度校核系统包括手拉葫芦和与手拉葫芦拉钩连接的吊装件。预制外墙挂板施工方法是利用吊装系统吊装外墙挂板,包括如下步骤:准备吊装件,组装大幅度吊装系统、将外墙挂板吊至作业面,组装小幅度校核系统,大幅度吊装系统与小幅度校核系统转换,小幅度校核系统继续施。本发明吊装过程中进行空中换勾,采用小型吊装工具代替大型吊装机械,使得塔吊可以继续垂直吊装预制混凝土外墙挂板,充分挖掘了塔吊的吊装效能,提高了预制混凝土外墙挂板的施工速度。
【专利说明】
一种吊装系统及基于空中换勾的预制外墙挂板吊装方法
技术领域
[0001]本发明涉及建筑施工领域,具体为一种吊装系统及基于空中换勾的预制外墙挂板吊装方法。
【背景技术】
[0002]建筑施工中,多数吊装工程的施工速度受限于垂直运输机械,而塔吊作为最主要的垂直运输机械,在单位时间内的吊次,决定了塔吊使用效率的高低。在预制混凝土外墙挂板的吊装过程中,利用塔吊进行吊装,需要先将外墙挂板吊至作业面,然后对预制外墙挂板进行校核,校核完毕施焊外墙挂板与结构之间的连接件,这样塔吊才可以完成吊装过程,从而才得以进行下一个吊装过程。
[0003]在吊装的整个过程中,如何减少吊装时间,提高塔吊的利用率,关系到整个工程的施工进度和施工机械的投入,这个问题亟待解决。

【发明内容】

[0004]本发明在前段吊装工序中采用塔吊进行预制混凝土外墙挂板的垂直吊装,吊装到预定的高度后,将预制混凝土外墙挂板转移到手拉葫芦的拉钩上,解除了外墙挂板对塔吊的占用。
[0005]具体解决方案为:一种吊装系统,包括大幅度吊装系统和小幅度校核系统;所述大幅度吊装系统包括塔吊和与塔吊吊钩连接的吊装件;所述小幅度校核系统包括手拉葫芦和与手拉葫芦拉钩连接的吊装件;其中手拉葫芦固定在上部结构的边缘处;所述吊装件包括竖直的吊耳、与吊耳垂直的水平的连接板以及连接在吊耳和连接板之间的加强板,其中连接板上设置有供连接所吊物体的连接孔,吊耳上设置有分别挂接塔吊吊钩的吊钩孔和手拉葫芦拉钩的拉钩孔。
[0006]进一步,所述吊钩孔和拉钩孔水平并列间隔设置,两孔间距为20?40mm。
[0007]进一步,所述吊钩孔孔径为50mm,吊钩孔上边缘钢板宽度为15?25mm。
[0008]进一步,所述拉钩孔孔径为50mm,拉钩孔上边缘钢板宽度为15?25mm。
[0009]进一步,所述吊耳的厚度为10?20mm。
[0010]本发明还公开了一种基于空中换勾的预制外墙挂板吊装方法,利用吊装系统吊装外墙挂板,包括如下步骤:
(一)准备吊装件:针对外墙挂板特点,设计吊装件并加工;(二)组装大幅度吊装系统、将外墙挂板吊至作业面:吊装件通过螺栓均匀间隔连接在外墙挂板上,塔吊吊钩与吊装件上的吊钩孔连接,利用塔吊将外墙挂板起吊至作业面,初步就位;(三)组装小幅度校核系统:待外墙挂板初步就位后,将手拉葫芦与上部结构连接,并将手拉葫芦拉钩与吊装件上的拉钩孔连接,调整手拉葫芦,使其承受外墙挂板重力;(四)大幅度吊装系统与小幅度校核系统转换:待手拉葫芦铁链绷紧后,摘除塔吊吊钩使其脱离吊装件上耳钉吊钩孔,完成塔吊此轮吊次;(五)小幅度校核系统继续施工:由手拉葫芦微调完成外墙挂板的校核。
[0011]进一步,在步骤(一)准备吊装件时,吊装件的设计,应使外墙挂板被吊起时保持竖向垂直,以方便外墙挂板的初步就位及手拉葫芦与吊装件的连接。
[0012]进一步,完成步骤(五)后,校核完毕施焊外墙挂板与结构之间的连接件,完成外墙挂板安装施工。
[0013]有益效果:本发明在不使用外脚手架的基础上,对吊装件进行改进,设置两个吊孔;在吊装过程中,采用两套系统,一套是利用塔吊进行大幅度的吊装、另一套则是利用手拉葫芦进行小幅度的校核,两套系统通过空中换勾进行转换,采用小型吊装工具代替大型吊装机械进行后期外挂墙板的校核微调工作,使得塔吊可以继续吊装预制混凝土外墙挂板,在吊装的整个过程中,减少了塔吊的吊装时间,提高了塔吊的利用率,提高了整个工程的施工进度,同时减少了施工机械的投入,充分挖掘了塔吊的吊装效能,提高了预制混凝土外墙挂板的施工速度。
【附图说明】
[0014]图1吊装件俯视图;
图2吊装件立面图;
图3吊装件侧面图;
图4吊装件连接示意图;
图5塔吊与手拉葫芦进行空中换勾示意图;
图6手拉葫芦临时吊挂外墙挂板示意图;
图中,I _吊装件;Il-吊耳;12-连接板;13-加强板;14-连接孔;15-吊钩孔;16-拉钩孔;2-塔吊吊钩;3-手拉葫芦;4-外墙挂板;5-上部结构;6-螺栓。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图1-6,对本发明的【具体实施方式】进行说明。
[0016]如图1-3所示,一种吊装系统,包括大幅度吊装系统和小幅度校核系统;所述大幅度吊装系统包括塔吊和与塔吊吊钩连接的吊装件I;所述小幅度校核系统包括手拉葫芦和与手拉葫芦拉钩连接的吊装件;其中手拉葫芦固定在上部结构5的边缘处;所述吊装件包括竖直的吊耳、与吊耳11垂直的水平的连接板以及连接在吊耳和连接板12之间的加强板13,其中连接板上设置有供连接所吊物体的连接孔14,吊耳上设置有分别挂接塔吊吊钩2的吊钩孔15和手拉葫芦3拉钩的拉钩孔16。
[0017]吊钩孔和拉钩孔水平并列间隔设置,两孔间距为30mm;吊钩孔孔径为50mm,吊钩孔上边缘钢板宽度为20mm;拉钩孔孔径为50mm,拉钩孔上边缘钢板宽度为20mm;吊耳11的厚度为15mmο
[0018]为了减少塔吊在整个吊装过程的占用时间,本发明采用空中换勾的方法对预制外墙挂板进行起吊,主要步骤为:
(一)准备吊装件:针对外墙挂板特点,设计吊装件并加工足够数量套数。吊装件的设计,应使外墙挂板4被吊起时保持竖向垂直,以方便外墙挂板的初步就位及手拉葫芦与吊装件的连接。
[0019](二)组装大幅度吊装系统、将外墙挂板吊至作业面:吊装件通过螺栓均匀间隔连接在外墙挂板上,塔吊吊钩与吊装件上的吊钩孔连接,利用塔吊将外墙挂板起吊至作业面,初步就位;吊装件与挂板的连接示意图如图4所示。
[0020](三)组装小幅度校核系统:待外墙挂板初步就位后,将手拉葫芦与上部结构连接,并将手拉葫芦拉钩与吊装件上的拉钩孔连接,调整手拉葫芦,使其承受外墙挂板重力。空中换勾过程示意如图5所示。
[0021](四)大幅度吊装系统与小幅度校核系统转换:待手拉葫芦铁链绷紧后(此时表明手拉葫芦接替塔吊承受外墙挂板重力),摘除塔吊吊钩使其脱离吊装件上耳钉吊钩孔,完成塔吊此轮吊次,如图6所示。
[0022](五)小幅度校核系统继续施工:预制外墙挂板的校核由手拉葫芦微调完成,校核完毕施焊外墙挂板与结构之间的连接件,完成外墙挂板的吊装施工。
[0023]利用手拉葫芦,对塔吊吊至作业面的外墙挂板进行空中换勾,以此解除吊装后续作业对塔吊的占用,提高塔吊的使用效率。
【主权项】
1.一种吊装系统,其特征在于,包括大幅度吊装系统和小幅度校核系统; 所述大幅度吊装系统包括塔吊和与塔吊吊钩连接的吊装件(I); 所述小幅度校核系统包括手拉葫芦(3)和与手拉葫芦拉钩连接的吊装件(I);其中手拉葫芦固定在上部结构(5)的边缘处; 所述吊装件(I)包括竖直的吊耳、与吊耳垂直的水平的连接板以及连接在吊耳和连接板(12)之间的加强板(13),其中连接板上设置有供连接所吊物体的连接孔(14),吊耳上设置有分别挂接塔吊吊钩(2)的吊钩孔(15)和手拉葫芦拉钩的拉钩孔(16)。2.根据权利要求1所述的吊装系统,其特征在于,所述吊钩孔和拉钩孔水平并列间隔设置,两孔间距为20?40mm。3.根据权利要求2所述的吊装系统,其特征在于,所述吊钩孔孔径为50mm,吊钩孔上边缘钢板宽度为15?25mm。4.根据权利要求3所述的吊装系统,其特征在于,所述拉钩孔孔径为50mm,拉钩孔上边缘钢板宽度为15?25mm。5.根据权利要求1至4任意一项所述的吊装系统,其特征在于,所述吊耳(11)的厚度为10?20mmo6.—种基于空中换勾的预制外墙挂板吊装方法,其特征在于,利用吊装系统吊装外墙挂板,包括如下步骤: (一)准备吊装件:针对外墙挂板特点,设计吊装件并加工; (二)组装大幅度吊装系统、将外墙挂板吊至作业面:吊装件通过螺栓均匀间隔连接在外墙挂板上,塔吊吊钩与吊装件上的吊钩孔连接,利用塔吊将外墙挂板起吊至作业面,初步就位; (三)组装小幅度校核系统:待外墙挂板初步就位后,将手拉葫芦与上部结构连接,并将手拉葫芦拉钩与吊装件上的拉钩孔连接,调整手拉葫芦,使其承受外墙挂板重力; (四)大幅度吊装系统与小幅度校核系统转换:待手拉葫芦铁链绷紧后,摘除塔吊吊钩使其脱离吊装件上耳钉吊钩孔,完成塔吊此轮吊次; (五)小幅度校核系统继续施工:由手拉葫芦微调完成外墙挂板的校核。7.根据权利要求6所述的预制外墙挂板吊装方法,其特征在于,在步骤(一)准备吊装件时,吊装件的设计,应使外墙挂板被吊起时保持竖向垂直,以方便外墙挂板的初步就位及手拉葫芦与吊装件的连接。8.根据权利要求6所述的预制外墙挂板吊装方法,其特征在于,完成步骤(五)后校核完毕施焊外墙挂板与结构之间的连接件,完成外墙挂板安装施工。
【文档编号】B66C25/00GK106013819SQ201610568494
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月19日
【发明人】王征, 孔祥忠, 李 浩, 王振海, 张磊, 宋 莹, 刘珈池, 张成河, 王奇龙
【申请人】中建局集团建设发展有限公司, 中建一局集团建设发展有限公司
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