地板压条、地板压条的加工方法及地板的铺装结构的制作方法
【专利摘要】一种地板压条、地板压条的加工方法及地板的铺装结构，其中地板压条包括：金属本体，所述金属本体呈条形状；木质压条，所述木质压条结合在所述金属本体上，所述木质压条与所述金属本体相对的表面和所述金属本体相对于所述木质压条的表面相贴合。当用户踩在木质压条上时，不会发出响声，同时金属本体还保证了地板压条的强度。
【专利说明】
地板压条、地板压条的加工方法及地板的铺装结构
技术领域
[0001]本发明涉及家居装修领域，具体涉及一种地板压条、地板压条的加工方法及地板的铺装结构。
【背景技术】
[0002]目前地热采暖技术是热量由地面向上散发的一种采暖技术，已被广泛用于到新建住宅中，由于其舒服性、方便性等优势，发展较为迅速。目前市场上的地热地板主要是实木复合地板和实木地板。
[0003]实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的，其自然的具有环保性能，而且其具有天然原木纹理和色彩图案，给人以自然、柔和、富有亲和力的质感，同时由于它冬暖夏凉、触感好的等特性，得到人们极大的喜欢。
[0004]但是在地热环境中，地板需要承受30°C至50°C的温差，因而由于热胀冷缩引起的形变比一般情况下大得多。现有技术中对实木地板的安装一般为用钉子或者胶水将地板固定在下层结构上；这些方式中，实木地板在地热环境中由于剧烈的热胀冷缩容易发生翘边或者开裂的现象；为解决实木地板由于热胀冷缩发生的翘边或者开裂的现象，安装好的地热地板层和墙壁之间留有伸缩缝，保证地板的自由伸缩。
[0005]同时，会在伸缩缝上覆盖地板压条，现有技术的地板压条一般采用金属压条，用户踩在金属压条上时，会发生响声，影响用户体验。
【发明内容】
[0006]本发明解决的问题是现有技术地板压条采用金属压条，用户踩在金属压条上时，会发生响声，影响用户体验。
[0007]为解决上述问题，本发明提供一种地板压条，包括:
[0008]金属本体，所述金属本体呈条形状；
[0009]木质压条，所述木质压条结合在所述金属本体上，所述木质压条与所述金属本体相对的表面和所述金属本体相对于所述木质压条的表面相贴合。
[0010]可选的，还包括:
[0011]底座，所述底座具有相互垂直的第一侧壁和第二侧壁，其中，所述第一侧壁用于和所述金属本体粘接；
[0012]所述第二侧壁用于将所述底座固定在待安装底面上。
[0013]可选的，所述第一侧壁相对于所述金属本体的一侧设有用于放置胶的凹槽，所述金属本体通过放置于所述凹槽内的胶和所述第一侧壁粘接。
[0014]可选的，所述木质压条相背于所述金属本体的表面设有UV漆耐磨层。
[0015]可选的，所述金属本体面向所述木质压条的表面呈弧形状；所述木质压条面向所述金属本体的表面贴合于所述金属本体的表面。
[0016]可选的，所述木质压条通过雷施胶粘接于所述金属本体上。
[0017]可选的，所述木质压条为实木压条或单板。
[0018]本发明还提供一种地板压条的加工方法，包括以下步骤:
[0019]在金属本体上粘接木质压条；
[0020]对所述金属本体和所述木质压条进行一次或多次冷压处理，形成地板压条。
[0021]可选的，在所述木质压条相背于所述金属本体的表面设置耐磨层。
[0022]可选的，所述冷压处理中，压力范围为14_32Mpa，处理时间为5小时以上。
[0023]可选的，所述耐磨层为UV漆耐磨层。
[0024]可选的，在所述金属本体和所述木质压条之间设置雷施胶，所述木质压条通过所述雷施胶粘接于所述金属本体上。
[0025]可选的，对所述地板压条沿长度方向的侧壁进行倒角处理。
[0026]本发明还提供一种地板的铺装结构，所述地板的铺装结构用于铺设在待铺装地面上，包括由多个地板连接而成的地板层，所述待铺装地面的周围具有竖立的墙壁；所述各铺设好的地板之间或所述地板层的周边与所述墙壁之间具有伸缩缝；
[0027]上述任一项所述的地板压条覆盖所述伸缩缝。
[0028]与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点:
[0029]本发明地板压条包括金属本体和木质压条，木质压条结合在金属本体上，用户踩在木质压条上时，不会发出响声，同时金属本体还保证了地板压条的强度。
[0030]进一步，在实木压条表面喷涂UV漆，使得实木压条表面耐磨，有利于小孩和老人行走，不易摔倒。
[0031]进一步，本发明的地板压条，通过对金属本体和木质压条进行冷压处理，稳定系数大幅提升，结合力大、致密完全不透水，稳定性进一步提升。
[0032]进一步，对地板压条沿长度方向的侧壁进行倒角处理，这样，用户踩在地板压条上时，踩踏脚感好。
【附图说明】
[0033]图1是本发明第一实施例覆盖有地板压条的铺装结构主视图的截面图；
[0034]图2是图1中底座的主视图；
[0035]图3是本发明第一实施例中底座的第一侧壁的俯视图；
[0036]图4是本发明第二实施例中底座的第一侧壁的俯视图。
【具体实施方式】
[0037]正如【背景技术】中所描述的，在地热环境中，地板需要承受30°C至50°C的温差，因而由于热胀冷缩引起的形变比一般情况下大得多；实木地板在地热环境中由于剧烈的热胀冷缩容易发生翘边或者开裂的现象；为解决实木地板由于热胀冷缩发生的翘边或者开裂的现象，安装好的地热地板层和墙壁之间留有伸缩缝，保证地板的自由伸缩。
[0038]同时，会在伸缩缝上覆盖地板压条，现有技术的地板压条一般采用金属压条，用户踩在金属压条上时，会发生响声，影响用户体验。
[0039]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
[0040]本发明提供一种地板压条，参考图1，地板压条包括金属本体20和木质压条10，金属本体20和木质压条10呈条形状，木质压条10为实木压条或单板(单板Veneer，是指原木通过旋切或刨切获得的，厚度在Imm左右，用于制造胶合板等人造板材的木质材料)；其中，木质压条10结合在金属本体20上，结合方式不做限制，可以为粘接或钉子连接，本实施例中木质压条10通过雷施胶粘接在金属本体20上，并压实后成为一个整体。
[0041]当本实施例的地板压条覆盖在铺装结构上的伸缩缝后，用户踩在木质压条10上时，不会发出响声，同时金属本体20还保证了地板压条的强度，改善了用户体验。
[0042]本实施例中，木质压条10与金属本体20相对的表面和金属本体20相对于木质压条10的表面相贴合，一般会用机械设备将金属本体20相对于木质压条10的表面压成凸向木质压条10的弧形，木质压条10与金属本体20相对的表面也会用机械设备压成凹向金属本体20的弧形；或者，用机械设备将金属本体20相对于木质压条10的表面压成凹向木质压条10的弧形，木质压条10与金属本体20相对的表面也会用机械设备压成凸向金属本体20的弧形。
[0043]此外，参考图2并结合图1所示，本实施例地板压条还包括底座40，底座40具有垂直于金属本体20的第一侧壁41 ;及，与第一侧壁41垂直的第二侧壁42，S卩，底座40整体呈L型；第一侧壁41用于和金属本体20粘接，第二侧壁42用于将底座40固定在待安装底面上；第一侧壁41相对于金属本体20的一侧设有能够放置胶的凹槽43，在凹槽43内设有胶，第一侧壁41通过放置于凹槽43内的胶粘接于金属本体20相背于木质压条10的表面。
[0044]凹槽43的形状不做限制，本实施例中凹槽43的截面呈U型或V型；凹槽43在第一侧壁41上的位置也不做限制，只要凹槽43设于第一侧壁41上后能够放置胶即可；参考图3，本实施例中，凹槽43沿第一侧壁41的长度方向布置；在其它实施例中，参考图4，凹槽43沿第一侧壁41的宽度方向布置，且在宽度方向布置了 3条凹槽43，凹槽43的个数不做限制；在其它实施例中，凹槽还可以沿第一侧壁的对角线方向布置，此处不做赘述。
[0045]本实施例的胶选用雷施胶50，第一侧壁41通过雷施胶粘接于金属本体20相背于木质压条10的表面；雷施胶是由美国雷施(RHEXE)公司生产销售的胶粘剂。本实施例采用雷施胶铺设固化后为弹性橡胶，不含甲醛，具有环保性；且具有高弹性，能够降低噪音及噪音反射性能，走动时脚感好，消除地板异常响声。
[0046]同时，在木质压条10相背于金属本体20的表面进行UV漆(Ultrav1let CuringPaint的英文缩写，即紫外线光固化油漆)喷涂，形成UV漆耐磨层；使得实木压条表面耐磨，有利于小孩和老人行走，不易摔倒。
[0047]继续参考图1并结合图2所示，本发明还提供一种地板的铺装结构，地板的铺装结构铺装在地热环境中，地板的铺装结构用于铺设在待铺装地面(图未示出)上，地板30采用锁扣和搭扣结合的方式拼接在一起组合成地板层；且地板30可以为实木地板、复合地板或浸渍纸层压木质地板等地板中的一种；待铺装地面的周围具有竖立的墙壁(图未示出)；各铺设好的地板之间或地板层的周边与墙壁之间具有伸缩缝；伸缩缝保证地板“湿胀干缩”时可自由伸缩，在伸缩缝上覆盖所述的地板压条。
[0048]本实施例中的地板压条通过以下加工方法制得:
[0049]在金属本体20上粘接木质压条10，其中，金属本体20和木质压条10之间设置雷施胶，木质压条10通过雷施胶粘接于金属本体20上；然后，对金属本体20和木质压条10进行一次或多次冷压处理，形成地板压条；在冷压处理中，在常温下，压力范围为14-32Mpa，处理时间为5小时，冷压处理的工艺参数不做限制，可根据实际生产要求设定相应的冷压处理工艺参数。
[0050]通过对金属本体和木质压条进行冷压处理，相比于热压处理容易导致变形，胶水干不了 ；冷压处理稳定系数大幅提升，结合力大、致密完全不透水，稳定性进一步提升。
[0051]同时，通过冷压处理形成地板压条后，在木质压条相背于金属本体的表面设置耐磨层，耐磨层为UV漆耐磨层，使得地板压条表面耐磨。
[0052]此外，还会对地板压条沿长度方向的侧壁进行倒角处理，这样，用户踩在地板压条上时，踩踏脚感好。
[0053]本发明还提供一种地板的铺装结构，具体地板的铺装结构安装过程如下:
[0054]参考图1和图2，底座40上的第二侧壁42通过胶粘接于待铺装地面上，在第二侧壁42上安装地板30 ;在第一侧壁41的凹槽43内设有雷施胶50，金属压条20粘接在第一侧壁41上，待雷施胶50固化后，金属压条20便可覆盖伸缩缝，雷施胶50固化后成为弹性橡胶，具有高弹性，能够降低噪音及噪音反射性能，用户在地板压条上走动时脚感好，雷施胶能够消除地板异常响声。
[0055]此外，木质压条10的表面可喷涂与地板30颜色匹配的漆，使得铺装结构美观。
[0056]需说明的是，本实施例中，地板压条包括底座，在其它实施例中，地板压条可以仅仅包括金属本体和木质压条；当需要采用地板压条覆盖伸缩缝时，将地板压条通过钉子安装在地板上，固定住地板压条，从而，地板压条覆盖伸缩缝。
[0057]此外，本实施例中地板的铺装结构铺装在地热环境中，运用本实施例的地板压条；在其它实施例中，地板的铺装结构铺装在非地热环境中时，也可以使用本实施例的地板压条。
[0058]虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
【主权项】
1.一种地板压条，其特征在于，包括: 金属本体，所述金属本体呈条形状； 木质压条，所述木质压条结合在所述金属本体上，所述木质压条与所述金属本体相对的表面和所述金属本体相对于所述木质压条的表面相贴合。2.如权利要求1所述的地板压条，其特征在于，还包括: 底座，所述底座具有相互垂直的第一侧壁和第二侧壁，其中，所述第一侧壁用于和所述金属本体粘接； 所述第二侧壁用于将所述底座固定在待安装底面上。3.如权利要求2所述的地板压条，其特征在于，所述第一侧壁相对于所述金属本体的一侧设有用于放置胶的凹槽，所述金属本体通过放置于所述凹槽内的胶和所述第一侧壁粘接。4.如权利要求1所述的地板压条，其特征在于，所述木质压条相背于所述金属本体的表面设有UV漆耐磨层。5.如权利要求1所述的地板压条，其特征在于，所述金属本体面向所述木质压条的表面呈弧形状；所述木质压条面向所述金属本体的表面贴合于所述金属本体的表面。6.如权利要求1所述的地板压条，其特征在于，所述木质压条通过雷施胶粘接于所述金属本体上。7.如权利要求1-6任一项所述的地板压条，其特征在于，所述木质压条为实木压条或单板。8.—种权利要求1所述的地板压条的加工方法，其特征在于，包括以下步骤: 在金属本体上粘接木质压条； 对所述金属本体和所述木质压条进行一次或多次冷压处理，形成地板压条。9.如权利要求8所述的地板压条的加工方法，其特征在于，在所述木质压条相背于所述金属本体的表面设置耐磨层。10.如权利要求8所述的地板压条的加工方法，其特征在于，所述冷压处理中，压力范围为14-32Mpa，处理时间为5小时以上。11.如权利要求9所述的地板压条的加工方法，其特征在于，所述耐磨层为UV漆耐磨层。12.如权利要求8所述的地板压条的加工方法，其特征在于，在所述金属本体和所述木质压条之间设置雷施胶，所述木质压条通过所述雷施胶粘接于所述金属本体上。13.如权利要求8所述的地板压条的加工方法，其特征在于，对所述地板压条沿长度方向的侧壁进行倒角处理。14.一种地板的铺装结构，其特征在于，所述地板的铺装结构用于铺设在待铺装地面上，包括由多个地板连接而成的地板层，所述待铺装地面的周围具有竖立的墙壁；所述各铺设好的地板之间或所述地板层的周边与所述墙壁之间具有伸缩缝； 所述权利要求1-6任一项所述的地板压条覆盖所述伸缩缝。
【文档编号】E04F19/06GK106032697SQ201510124385
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年3月20日
【发明人】刘彬彬
【申请人】浙江菱格木业有限公司