玻璃幕墙安装结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃幕墙安装结构，包括底面和顶面，还包括玻璃板和与其连接的多个支撑部件，所述多个支撑部件设在底面和顶面之间，所述支撑部件上设有至少一个悬挂、承托组件，所述玻璃板分别与所述悬挂组件和承托组件成水平方向活动卡接。本发明的玻璃幕墙安装结构，避免了传统幕墙的边框与驳接件对视线的影响；采用悬吊与承托相结合的模式，结构更稳定、安全，而如果采用驳接件固定，需要在每片弧形钢化玻璃上面打6个孔，小弧度的弧形钢化玻璃，打孔过多容易引起玻璃自爆，留下安全隐患；采用吊挂的方式，施工更加方便，可根据需要沿水平方向校正调节。
【专利说明】
玻璃幕墙安装结构
技术领域
[0001 ]本发明属于建筑装饰技术领域，涉及一种安装结构，具体涉及一种玻璃幕墙安装结构。
【背景技术】
[0002]目前在建筑装饰领域对于玻璃隔墙的运用主要分成室外玻璃幕墙与室内玻璃隔墙;室外玻璃蒂墙有明框玻璃蒂墙、全(半)隐框玻璃蒂墙、无框全玻璃蒂墙及特殊玻璃蒂墙等。室内玻璃隔墙常采用与石膏板隔墙组合运用，没有专业的固定件。外幕墙采用的驳接件体量过大，运用在室内空间显得笨拙且影响视线；明框与隐框玻璃幕墙分割缝处的边框，严重阻碍视线;全玻璃幕墙的玻璃肋对安装空间有较大的要求，不适合较小的室内空间。目前对于室内悬挂式空间的围合玻璃没有专门的设计机构和施工技术。
[0003]实际施工中，对于一些特殊空间，如凤凰传媒中心的1200平米演播厅的空中计算机指挥中心;操作人员对观察角度要求苛刻，而且要求视野开阔；因此要求室内玻璃隔墙需要专门的施工构件与施工方案。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种玻璃幕墙安装结构，采用悬吊与承托相结合的模式，结构更稳定、安全，并且可根据实际情况沿水平方向进行调节，使用更为方便。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0006]本发明提供一种玻璃幕墙安装结构，包括底面和顶面，还包括玻璃板和与其连接的多个支撑部件，所述多个支撑部件设在底面和顶面之间，所述支撑部件上设有至少一个悬挂、承托组件，所述悬挂组件和所述承托组件分别包括第一、二横向支撑件和第一、二卡装组件，所述第一、二横向支撑件的一端分别通过第一、二连接板与所述支撑部件连接，所述第一、二横向支撑部件的另一端分别与所述第一卡装组件成水平方向活动连接，所述玻璃板与所述第一、二卡装组件相卡接。
[0007]本发明的玻璃幕墙安装结构，避免了传统幕墙的边框与驳接件对视线的影响；采用悬吊与承托相结合的模式，无需在玻璃上打孔，结构更稳定、安全;而如果采用驳接件固定，需要在每片弧形钢化玻璃上面打6个孔，小弧度的弧形钢化玻璃，打孔过多容易引起玻璃自爆，留下安全隐患;采用吊挂的方式，施工更加方便，可根据需要沿水平方向校正调节。
[0008]在上述技术方案的基础上，本发明还可作出如下改进:
[0009]作为优选的方案，所述第一卡装组件包括第一可伸缩连接件和第一连接件，所述第一可伸缩连接件的一端与所述第一横向支撑件成水平方向活动连接，所述第一可伸缩连接件的另一端与所述第一连接件连接，所述玻璃板卡装在所述第一连接件上。
[0010]采用上述优选的方案，可根据需要，通过伸缩连接件调节高度，实现玻璃板的竖向定位。
[0011]采用上述优选的方案，所述第一横向支撑件上设有第一腰形孔，所述第一可伸缩连接件的一端穿过第一腰形孔，并与所述第一横向支撑件成水平方向活动连接。
[0012]作为优选的方案，所述第一连接件通过第一紧固件与所述玻璃板紧固。
[0013]采用上述优选的方案，能够将玻璃板与第一连接件连接更为紧固。
[0014]作为优选的方案，所述第二卡装组件包括第二连接件，所述第二连接件通过第三连接件与所述第二横向支撑件成水平方向活动连接，所述玻璃板卡装在所述第二连接件中。
[0015]作为优选的方案，所述第一连接件、第二连接件与所述玻璃板之间还分别设有第一、二弹性垫片。
[0016]采用上述优选的方案，能够防止玻璃板被夹伤，整体结构更为安全。
[0017]作为优选的方案，所述支撑部件上设有多个悬挂、承托组件，所述多个悬挂、承托组件成纵向间隔设置，并成对设置在所述支撑部件两侧，所述悬挂组件和所述承托组件间还设有牵拉固定组件，所述牵拉固定组件与所述玻璃板相卡接。
[0018]采用上述优选的方案，通过牵拉固定组件在悬挂和承托组件中间牵拉玻璃板，从而整个安装结构更为牢固。
[0019]作为优选的方案，所述牵拉固定组件包括第二可伸缩连接件，所述第二可伸缩连接件的一端通过第三连接板与所述支撑部件相连接，所述第二可伸缩连接件的另一端与所述玻璃板相卡接。
[0020]采用上述优选的方案，可根据实际情况调节，从而用来牵拉玻璃板。
[0021]作为优选的方案，所述第二可伸缩连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部分开设置，所述第一连接部的一端与所述第三连接板连接，所述玻璃板卡装在所述第一连接部的另一端和所述第二连接部之间，所述第二连接部通过第二紧固件紧固。
[0022]采用上述优选的方案，通过分开设置的第一连接部和第二连接部，卡接玻璃板，再通过第二紧固件紧固，可在玻璃板卡装在悬挂、承托组件之间好，在玻璃板两侧卡装，安装使用方便。
[0023]作为优选的方案，所述悬挂、承托组件分别为顶面悬挂组件和地面承托组件，所述底面为地面或底面横梁，所述顶面为天花板或顶面横梁。
[0024]作为优选的方案，所述玻璃板为一体的结构或由多块玻璃拼接而成；当所述玻璃板由多块玻璃拼接而成时，每块玻璃卡装在相临的支撑部件之间。
[0025]采用上述优选的方案，可以使每个玻璃和上下左右的玻璃都相对独立，检修时可以选择性定点拆除，便于拆卸、检修，使用方便。
【附图说明】
[0026]图1为本发明的玻璃幕墙安装结构的总装图；
[0027]图2为本发明的玻璃幕墙安装结构中的局部结构示意图；
[0028]图3为本发明的玻璃幕墙安装结构中的悬挂组件的结构示意图；
[0029]图4为本发明的玻璃幕墙安装结构中的承托组件的结构示意图。
[0030]图5为本发明的玻璃幕墙安装结构中的牵拉固定组件的结构示意图；[0031 ] 1.底面，2.顶面，3.玻璃板，4.支撑部件，5.悬挂组件,501.第一横向支撑件，502.第一连接板，503.第一可伸缩连接件，504.第一连接件，505.第一紧固件，506.第一弹性垫片，507.第一腰形孔，6.承托组件，601.第二横向支撑件，602.第二连接板，603.第二连接件，604.第三连接件，605.第二弹性垫片，606.第二腰形孔，7.牵拉固定组件，701.第二可伸缩连接件，701a.第一连接部，701b.第二连接部，702.第三连接板，703.第二紧固件。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0033]为了达到本发明的目的，如图1至4所示，本发明的玻璃幕墙安装结构，包括底面I和顶面2，还包括玻璃板3和与其连接的多个支撑部件4，多个支撑部件4设在底面I和顶面2之间，支撑部件4上设有至少一个悬挂、承托组件5、6，悬挂组件5和承托组件6分别包括第一、二横向支撑件501、601和第一、二卡装组件，第一、二横向支撑件501、601的一端分别通过第一、二连接板502、602与支撑部件4连接，第一、二横向支撑部件501、601的另一端分别与第一卡装组件成水平方向活动连接，玻璃板3与第一、二卡装组件相卡接。具体实施时，所述悬挂、承托组件分别为顶面悬挂组件和地面承托组件，底面为地面或底面横梁，面为天花板或顶面横梁，支撑部件4为钢结构柱。
[0034]本发明实施例的玻璃幕墙安装结构，避免了传统幕墙的边框与驳接件对视线的影响;采用悬吊与承托相结合的模式，无需在玻璃上打孔，结构更稳定、安全，而如果采用驳接件固定，需要在每片弧形钢化玻璃上面打6个孔，小弧度的弧形钢化玻璃，打孔过多容易引起玻璃自爆，留下安全隐患;采用吊挂的方式，施工更加方便，可根据需要沿水平方向校正调节。
[0035]为了进一步地优化本发明的实施效果，第一卡装组件包括第一可伸缩连接件503和第一连接件504，第一可伸缩连接件503的一端与第一横向支撑件501成水平方向活动连接，第一可伸缩连接件503的另一端与第一连接件504连接，玻璃板3卡装在第一连接件504上。可根据需要，通过伸缩连接件调节高度，实现玻璃板的竖向定位。具体实施时，第一可伸缩连接件503可为可调节伸缩吊杆，第一连接件504成第一 U型槽，第一 U型槽的顶部可调节伸缩吊杆，与玻璃板3卡设在该第一U型槽中，第一横向支撑件501上设有第一腰形孔507，可调节伸缩吊杆穿设在第一腰形孔507中，并与其成水平方向活动连接。
[0036]为了进一步地优化本发明的实施效果，第一连接件504通过第一紧固件505与玻璃板3紧固。能够将玻璃板与第一连接件连接更为紧固。具体实施时，第一紧固件505可为螺栓或螺丝。
[0037]为了进一步地优化本发明的实施效果，第二卡装组件包括第二连接件603，第二连接件603通过第三连接件604与第二横向支撑件601成水平方向活动连接，玻璃板3卡装在第二连接件603中。具体实施时，第二连接件的可为移动角码，所述移动角码上设有第二U型槽，第二 U型槽一侧向外延伸一连接面，第三连接通过连接面与第二支撑部件601连接，第二支撑部件601上设有第二腰形孔606，第三连接件604穿设在第二腰形孔606中，并与其成水平方向活动连接。
[0038]为了进一步地优化本发明的实施效果，第一连接件504、第二连接件603与玻璃板3之间还分别设有第一、二弹性垫片506、605。能够防止玻璃板被夹伤，整体结构更为安全。具体实施时，第一、二弹性垫片506、605均可为橡胶垫片。
[0039]为了进一步地优化本发明的实施效果，如图5所示，支撑部件4上设有多个悬挂、承托组件5、6，多个悬挂、承托组件5、6成纵向间隔设置，并成对设置在支撑部件4两侧，悬挂组件5和承托组件6间还设有牵拉固定组件7，牵拉固定组件7与玻璃板3相卡接。通过牵拉固定组件在悬挂和承托组件中间牵拉玻璃板，从而整个安装结构更为牢固。具体实施时
[0040]为了进一步地优化本发明的实施效果，牵拉固定组件7包括第二可伸缩连接件701，第二可伸缩连接件701的一端通过第三连接板702与支撑部件4相连接，第二可伸缩连接件701的另一端与玻璃板3相卡接。可根据实际情况调节，从而用来牵拉玻璃板。具体实施时，第二可伸缩连接件701可为可调节伸缩杆。
[0041]为了进一步地优化本发明的实施效果，第二可伸缩连接件701包括第一连接部701a和第二连接部701b，第一连接部701a和第二连接部701b分开设置，第一连接部701a的一端与第三连接板702连接，玻璃板3卡装在第一连接部701a的另一端和二连接部701b之间，第二连接部701b通过第二紧固件703紧固。通过分开设置的第一连接部和第二连接部，卡接玻璃板，再通过第二紧固件紧固，可在玻璃板卡装在悬挂、承托组件之间好，在玻璃板两侧卡装，安装使用方便。
[0042]为了进一步地优化本发明的实施效果，底面I和顶面2可成围式设计，多个支撑部件4沿底面I和顶面2的周向均匀设置。
[0043]为了进一步地优化本发明的实施效果，玻璃板3可为一体的结构或由多块玻璃拼接而成，每块玻璃卡装在相临的支撑部件4之间，可以使每个玻璃和上下左右的玻璃都相对独立，检修时可以选择性定点拆除，便于拆卸、检修，使用方便。
[0044]本发明的玻璃幕墙安装结构的加工及施工方法为:
[0045]1、首先在玻璃板上标记两个水平点，然后将玻璃吊挂到悬挂组件5上；用红外线水平仪在玻璃上打出水平线，通预先标记的两个水平点将玻璃调整水平。
[0046]2、通过承托组件6，将玻璃板3调整到预定的位置，等相邻的玻璃安装完成后，在根据相邻玻璃的高低差，二次调节移动角码纠正高低差。
[0047]3、通过牵拉固定组件7，将玻璃在中间拉紧，固定玻璃确保整个幕墙的稳固。
[0048]4、整体立面施工过程见图5。
[0049]本发明的玻璃幕墙安装结构通过悬挂组件5进行水平方向定位，第二连接件603安装在第二横向支撑件601上，第二连接件603在需调整时可沿横向第二横向支撑件601移动，玻璃固定到第二连接件603上。通过牵拉固定组件7，将玻璃在中间拉紧，固定玻璃确保整个蒂墙的稳固。
[0050]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种玻璃幕墙安装结构，包括底面和顶面，其特征在于，还包括玻璃板和与其连接的多个支撑部件，所述多个支撑部件设在底面和顶面之间，所述支撑部件上设有至少一个悬挂、承托组件，所述悬挂组件和所述承托组件分别包括第一、二横向支撑件和第一、二卡装组件，所述第一、二横向支撑件的一端分别通过第一、二连接板与所述支撑部件连接，所述第一、二横向支撑部件的另一端分别与所述第一卡装组件成水平方向活动连接，所述玻璃板与所述第一、二卡装组件相卡接。2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述第一卡装组件包括第一可伸缩连接件和第一连接件，所述第一可伸缩连接件的一端与所述第一横向支撑件成水平方向活动连接，所述第一可伸缩连接件的另一端与所述第一连接件连接，所述玻璃板卡装在所述第一连接件上。3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述第一横向支撑件上设有第一腰形孔，所述第一可伸缩连接件的一端穿过第一腰形孔，并与所述第一横向支撑件成水平方向活动连接。4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述第二卡装组件包括第二连接件，所述第二连接件通过第三连接件与所述第二横向支撑件成水平方向活动连接，所述玻璃板卡装在所述第二连接件中。5.根据权利要求2至4中所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述第一连接件、第二连接件与所述玻璃板之间还分别设有第一、二弹性垫片。6.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述支撑部件上设有多个悬挂、承托组件，所述多个悬挂、承托组件成纵向间隔设置，并成对设置在所述支撑部件两侧，所述悬挂组件和所述承托组件间还设有牵拉固定组件，所述牵拉固定组件与所述玻璃板相卡接。7.根据权利要求6所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述牵拉固定组件包括第二可伸缩连接件，所述第二可伸缩连接件的一端通过第三连接板与所述支撑部件相连接，所述第二可伸缩连接件的另一端与所述玻璃板相卡接。8.根据权利要求7所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述第二可伸缩连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部分开设置，所述第一连接部的一端与所述第三连接板连接，所述玻璃板卡装在所述第一连接部的另一端和所述第二连接部之间，所述第二连接部通过第二紧固件紧固。9.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述悬挂、承托组件分别为顶面悬挂组件和地面承托组件，所述底面为地面或底面横梁，所述顶面为天花板或顶面横梁。10.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述玻璃板为一体的结构或由多块玻璃拼接而成；当所述玻璃板由多块玻璃拼接而成时，每块玻璃卡装在相临的支撑部件之间。
【文档编号】E04B2/88GK106049727SQ201610604685
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月28日
【发明人】程邦保, 申洪波, 邱胜文, 周荣, 吕雪, 张煜, 龚凌, 黄娟娟, 鲁燕, 张春磊, 董倩, 刘文娟, 刘基伟, 李军, 宋锐, 滕娟, 潘非文
【申请人】苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司