一种空腔网模构件的制作方法

文档序号:10681683阅读:303来源:国知局
一种空腔网模构件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种空腔网模构件的制作方法,所述空腔网模构件包括第一有筋扩张网、第二有筋扩张网以及支撑有筋扩张网;其中,所述第一有筋扩张网和第二有筋扩张网相扣合而形成一封闭的空腔;所述支撑加强筋板安装于空腔内;其包括如下制作步骤:1),根据设计尺寸要求剪切有筋扩张网,并弯折形成第一有筋扩张网、第二有筋扩张网以及支撑有筋扩张网;2),将支撑有筋扩张网置于第二有筋扩张网上;3),将第一有筋扩张网扣合于第二有筋扩张网上;4),用铁丝扎头形成所述空腔网模构件。本发明的空腔网模构件的制作方法加工制作方便,省时省力且成本低,其制得的空腔网模构件具有承重能力强,组成部件少,结构稳定,且重量轻等诸多优点。
【专利说明】一种空腔网模构件的制作方法
[0001]
【技术领域】
本发明涉及一种建筑构件的制作方法,具体涉及一种空腔网模构件的制作方法,属于建筑方法技术领域。
[0002]
【【背景技术】】
现有技术中空混凝土建筑构件在施工浇筑过程中,主要是采用制作成型模形成内模空腔,为了提高整体强度,还有可能设置一些钢筋。尽管如此,采用上述方法制作的空腔建筑构件制作麻烦,整体强度仍然较差,承重能力弱,成本高、重量大。
[0003]目前,一些建筑构件中也有采用如中华人民共和国发明专利第201310199196.7号所述的网模组件,从而大大提高了建筑构件的结构强度,实现了工厂化,产业化,使钢筋工程与模板式工程在工厂完成,然而,该网模组件也存在着所需配件多,装配麻烦,重量重等诸多缺陷。
[0004]因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种创新的空腔网模构件的制作方法,
以克服现有技术中的所述缺陷。
[0005]

【发明内容】

为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种加工制作方便,省时省力且成本低的空腔网模构件的制作方法。
[0006]为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种空腔网模构件的制作方法,所述空腔网模构件包括第一有筋扩张网、第二有筋扩张网以及支撑有筋扩张网;其中,所述第一有筋扩张网和第二有筋扩张网相扣合而形成一封闭的空腔;所述支撑加强筋板安装于空腔内;
其包括如下制作步骤:
1),根据设计尺寸要求剪切有筋扩张网,并弯折形成第一有筋扩张网、第二有筋扩张网以及支撑有筋扩张网;
2),将支撑有筋扩张网置于第二有筋扩张网上;
3),将第一有筋扩张网扣合于第二有筋扩张网上;
4),用铁丝扎头形成所述空腔网模构件。
[0007]本发明的空腔网模构件的制作方法进一步为:所述有筋扩张网的厚度为0.30?
0.65mm0
[0008]本发明的空腔网模构件的制作方法进一步为:所述第一有筋扩张网和第二有筋扩张网的结构相同,且第二有筋扩张网相对于第一有筋扩张网旋转90°,并呈相对设置。
[0009]本发明的空腔网模构件的制作方法进一步为:所述第一有筋扩张网、第二有筋扩张网上均布置有若干V型加强筋;所述第一有筋扩张网和第二有筋扩张网连接处的V型加强筋垂直方向相叠加。
[0010]本发明的空腔网模构件的制作方法进一步为:所述V型加强筋朝外凸起,其高度为5?26mm0
[0011]本发明的空腔网模构件的制作方法进一步为:所述支撑有筋扩张网亦设有V型加强筋,所述支撑有筋扩张网的V型加强筋能和第一有筋扩张网的V型加强筋、第二有筋扩张网的V型加强筋相叠加;所述支撑有筋扩张网的V型加强筋的端部能插入第二有筋扩张网的V型加强筋内。
[0012]本发明的空腔网模构件的制作方法进一步为:所述支撑有筋扩张网具有上表面、下表面以及连接面;所述上表面叠合于第一有筋扩张网上;所述下表面叠合于第二有筋扩张网上;所述连接面连接上表面和/或下表面。
[0013]本发明的空腔网模构件的制作方法进一步为:所述连接面和上表面、下表面相垂直设置。
[0014]本发明的空腔网模构件的制作方法还为:所述支撑有筋扩张网根据空腔网模大小及承受力不同,采用包括但不限于M型、N型、I型。
[0015]与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明的空腔网模构件的制作方法加工制作方便,省时省力且成本低,其制得的空腔网模构件具有承重能力强,组成部件少,且重量轻,结构牢固等诸多优点。
[0016]
【【附图说明】】
图1是本发明的空腔网模构件的立体图。
[0017]图2是本发明的空腔网模构件的立体分解图。
[0018]图3是本发明的空腔网模构件的断面图。
[0019]
【【具体实施方式】】
请参阅说明书附图1至附图3所示,本发明为一种空腔网模构件,其由第一有筋扩张网
1、第二有筋扩张网2以及支撑有筋扩张网3组成。所述第一有筋扩张网1、第二有筋扩张网2和支撑有筋扩张网3均由有筋扩张网上裁剪弯折而成,其厚度为0.30?0.65mm,而采用唯一材料的有筋扩张网,能够大大降低生产成本,且该3个部件组装方面,同时,有筋扩张网的渗滤效应可使网模构件底部也有浆体存在。
[0020]所述第一有筋扩张网I和第二有筋扩张网2相扣合而形成一封闭的空腔4。所述支撑加强筋板3安装于空腔4内。
[0021]进一步的,所述第一有筋扩张网I和第二有筋扩张网2的结构相同,且第二有筋扩张网2相对于第一有筋扩张网I旋转90°,并呈相对设置。所述第一有筋扩张网1、第二有筋扩张网2上均布置有若干V型加强筋5,通过设置所述V型加强筋5,其到龙骨的作用,减少了包边工序。
[0022]所述第一有筋扩张网I和第二有筋扩张网2连接处的V型加强筋5垂直方向相叠加,从而大大的增加了网模的抗压强度。所述V型加强筋5朝外凸起,其高度为5?26_。
[0023]所述支撑有筋扩张网3亦设有V型加强筋5,所述支撑有筋扩张网3的V型加强筋5能和第一有筋扩张网I的V型加强筋5、第二有筋扩张网2的V型加强筋5相叠加,以增加强度;且所述支撑有筋扩张网3的V型加强筋5的端部能插入第二有筋扩张网2的V型加强筋5内,从而对支撑有筋扩张网3定位。
[0024]进一步的,所述支撑有筋扩张网3具有上表面31、下表面32以及连接面33;所述上表面31叠合于第一有筋扩张网I上,以增加整体强度和刚度,并减少漏浆;所述下表面32叠合于第二有筋扩张网2上,使得浆料可以直达网模底部;所述连接面33连接上表面31和/或下表面32。在本实施方式中,所述连接面33和上表面31、下表面32相垂直设置。
[0025]所述支撑有筋扩张网3根据空腔网模大小及承受力不同,采用包括但不限于M型、N型、I型。
[0026]上述空腔网模构件包括如下制作步骤:
1),根据设计尺寸要求剪切有筋扩张网,并弯折形成第一有筋扩张网1、第二有筋扩张网2以及支撑有筋扩张网3;
2),将支撑有筋扩张网3置于第二有筋扩张网2上;
3),将第一有筋扩张网I扣合于第二有筋扩张网2上;
4),用铁丝6扎头形成所述空腔网模构件。
[0027]本发明的空腔网模构件可用于浇筑混凝土空心构件,外模框内置一空腔网模,内模起到定型、定位、免拆及承受施工作业载荷的作用,浇筑混凝土即成为一免拆模空心构件。
[0028]本发明的空腔网模构件也以多个组合使用,网模构件和网模构件之间的空间按照设计要求配筋,就能起到定模作用,节省大量的支撑和模板,可大量用于大面积连梁地下室顶、板的浇筑,底板一次成型,免覆土吊顶,也可作为空气隔热保温层使用。
[0029]本发明的空腔网模构件还可经塑形,浮雕、表面粉刷形成中空的蒙皮构件,且具有极高的强度。
[0030]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种空腔网模构件的制作方法,其特征在于:所述空腔网模构件包括第一有筋扩张网、第二有筋扩张网以及支撑有筋扩张网;其中,所述第一有筋扩张网和第二有筋扩张网相扣合而形成一封闭的空腔;所述支撑加强筋板安装于空腔内; 其包括如下制作步骤: 1),根据设计尺寸要求剪切有筋扩张网,并弯折形成第一有筋扩张网、第二有筋扩张网以及支撑有筋扩张网; 2),将支撑有筋扩张网置于第二有筋扩张网上; 3),将第一有筋扩张网扣合于第二有筋扩张网上; 4),用铁丝扎头形成所述空腔网模构件。2.如权利要求1所述的空腔网模构件的制作方法,其特征在于:所述有筋扩张网的厚度为0.30~0.65mm。3.如权利要求1所述的空腔网模构件的制作方法,其特征在于:所述第一有筋扩张网和第二有筋扩张网的结构相同,且第二有筋扩张网相对于第一有筋扩张网旋转90°,并呈相对设置。4.如权利要求1所述的空腔网模构件的制作方法,其特征在于:所述第一有筋扩张网、第二有筋扩张网上均布置有若干V型加强筋;所述第一有筋扩张网和第二有筋扩张网连接处的V型加强筋垂直方向相叠加。5.如权利要求4所述的空腔网模构件的制作方法,其特征在于:所述V型加强筋朝外凸起,其高度为5?26_。6.如权利要求4所述的空腔网模构件的制作方法,其特征在于:所述支撑有筋扩张网亦设有V型加强筋,所述支撑有筋扩张网的V型加强筋能和第一有筋扩张网的V型加强筋、第二有筋扩张网的V型加强筋相叠加;所述支撑有筋扩张网的V型加强筋的端部能插入第二有筋扩张网的V型加强筋内。7.如权利要求1所述的空腔网模构件的制作方法,其特征在于:所述支撑有筋扩张网具有上表面、下表面以及连接面;所述上表面叠合于第一有筋扩张网上;所述下表面叠合于第二有筋扩张网上;所述连接面连接上表面和/或下表面。8.如权利要求8所述的空腔网模构件的制作方法,其特征在于:所述连接面和上表面、下表面相垂直设置。9.如权利要求1所述的空腔网模构件的制作方法,其特征在于:所述支撑有筋扩张网根据空腔网模大小及承受力不同,采用包括但不限于M型、N型、I型。
【文档编号】E04C5/06GK106049764SQ201610464487
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】骆东伟, 赵红郎
【申请人】浙江正合建筑网模有限公司
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