一种防撞的钢板包柱系统的制作方法

文档序号:10681702
一种防撞的钢板包柱系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防撞的钢板包柱系统,包括砼柱,设有对接包覆在所述砼柱外的第一U型钢板和第二U型钢板,两U型钢板对接处设有间隙,各U型钢板的内壁与砼柱间具有缝隙;所述两个U型钢板的内壁之间通过内衬缀板组件连接,所述内衬缀板组件为间隔布置的至少两组;所述的缝隙内填充有水泥浆层。本发明使得定制钢板与内衬缀板有效连接,灌浆增加包柱的密实性,不仅制作质量有保证,现场施工操作简便,解决了生产过程中柱子经常损坏状况,是一种具有防火、安全稳定、美观适用的钢板包柱系统。
【专利说明】
一种防撞的钢板包柱系统
技术领域
[0001]本发明涉及建筑装饰工程,尤其涉及一种防撞的钢板包柱系统。
【背景技术】
[0002]钢板包柱是一种新型的建筑处理方法,由定置钢板与砼柱结合在一起,达到防火、抗震的作用。钢板包柱具有较好的抗撞击性和抗绕度性,具有提高建筑物使用寿命,同时从视觉上达到了较好的装饰效果。
[0003]例如,公开号为CN103469979B的专利申请提供的Y型钢板包柱系统,包括底座以及固定在底座上的竖向柱和倾斜柱,所述的底座、竖向柱和倾斜柱的内层均为水泥柱,外层为复合钢板面板,水泥柱通过连接组件与复合钢板面板相连接;所述的连接组件包括钢制水平调整基座、钢制主龙骨、弧形钢制副龙骨和L型连接扣件;本发明使用专业开模定制的钢制龙骨及相关连接件,不仅制作质量有保证,现场施工操作简便,并解决了传统装修中人工的粗糙与不精准;且采用具有环保、防火、安全稳定、高档美观、可重复拆装、长期使用的成品钢板包柱,使得整个系统具有生产工业化、装修成品化、安装标准化及装璜资产化的特点。
[0004]浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂联合工房建筑面积18万平方米,主要的功能为卷烟生产区域。按现代化厂房标准进行建筑设计,结构主要为砼框架,由于卷烟生产工艺需要,大量物料需要来回进出,包括包装材料、烟丝箱等,物料主要通过推车、钗车搬运到各个用料点,由于各种材料用量较多、且材料较重,厂房内的砼结构柱经常会被撞坏,影响厂房的结构安全和美观,通过整修很难达到协调、统一的效果。

【发明内容】

[0005]为了解决上述的技术问题,本发明的目的是提供一种防撞的钢板包柱系统,采用了定制U型钢板、内衬缀板、灌浆固定,以保证成品钢板柱系统在联合工房的适应性,抗冲击性和美观性,具有安装方便,防火、抗震的特点,同时保持了建筑装饰统一效果。
[0006]为了实现上述的目的,本发明所采用的具体技术方案如下:
[0007]—种防撞的钢板包柱系统,包括??全柱,设有对接包覆在所述轮柱外的第一U型钢板和第二U型钢板,两U型钢板对接处设有间隙,各U型钢板的内壁与砼柱间具有缝隙;
[0008]所述两个U型钢板的内壁之间通过内衬缀板组件连接,所述内衬缀板组件为间隔布置的至少两组;
[0009]所述的缝隙内填充有水泥浆层。
[0010]本发明的U型钢板,根据柱的大小定制折弯U型,左右对称,并对U型边精磨,两个U型钢板的内壁之间通过内衬缀板组件连接,提升U型钢板间的连接强度,并通过在U型钢板和砼柱间的缝隙内灌入水泥浆层,增加包柱的密实性。
[0011]作为优选的,所述的内衬缀板组件包括焊接在第一U型钢板内壁上的第一内衬缀板、焊接在第二U型钢板内壁上的第二内衬缀板、以及搭接在第一内衬缀板和第二内衬缀板上的第三内衬缀板。
[0012]每个内衬缀板组件设有三块内衬缀板,其中各有一块分别焊接在U型钢板内壁,第三块用于连接固定焊接在钢板上的两块内衬缀板,从而实现两U型钢板拼接后的有效连接固定。
[0013]作为优选的,所述第三内衬缀板的一侧焊接在第一内衬缀板上,另一侧通过螺栓与所述第二内衬缀板固定。
[0014]进一步优选的,所述的螺栓由间隙处穿过第二内衬缀板和第三内衬缀板。
[0015]本发明中,两U型钢板对接处设有间隙,该间隙用于螺栓的攻入,从而实现第二内衬缀板和第三内衬缀板的连接固定。
[0016]作为优选的,所述的间隙通过密封胶封缝,耐候胶具有优异的耐气候老化性能,耐老化、耐紫外线、耐臭氧、耐水;对于正常的伸缩及剪切变形,耐候胶都能保持性能不变,起到有效的密封作用。
[0017]作为优选的,两U型钢板的表面设有环氧富锌底漆和氟碳漆面层。
[0018]本发明使得定制钢板与内衬缀板有效连接,灌浆增加包柱的密实性,不仅制作质量有保证,现场施工操作简便,解决了生产过程中柱子经常损坏状况。该技术具有防火、安全稳定、美观适用的钢板包柱系统。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的包柱系统断面图。
[0020]图2为包柱系统的内立面局部放大图。
[0021]图3为内衬缀板组件的连接示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1、图2、图3所示的一种防撞钢板包柱系统,包括砼柱9、第一U型钢板la、第二 U型钢板Ib和内衬缀板组件。
[0023]第一U型钢板Ia和第二U型钢板Ib位于柱子两侧,定制折弯U型,柱角采用弧度顺接,两个U型钢板对接,中间留有间隙,且第一 U型钢板Ia和第二 U型钢板Ib的内壁与砼柱9间具有缝隙。
[0024]本实施例中,第一U型钢板Ia和第二U型钢板Ib的厚度为6mm,高度为150mm,钢板表面为环氧富锌底漆和氟碳漆的面漆。
[0025]内衬缀板组件位于第一U型钢板Ia和第二 U型钢板Ib接缝处,安装在U型钢板和砼柱9间的缝隙内。内衬缀板组件包括焊接在第一U型钢板Ia内壁上的第一内衬缀板4、焊接在第二 U型钢板Ib内壁上的第二内衬缀板5、以及搭接在第一内衬缀板4和第二内衬缀板5上的第三内衬缀板6;且第三内衬缀板6的一侧焊接7在第一内衬缀板4上,另一侧通过螺栓3与第二内衬缀板5固定;该螺栓3由间隙处穿过第二内衬缀板5和第三内衬缀板6并实施固定。
[0026]本实施例中,两U型钢板间共设置三处内衬缀板组件,间距为60mm,每处的内衬缀板为三块组合,第一内衬缀板4为50 X100X6(宽X长X厚,单位均为mm),第二内衬缀板5为80X100X6,第三内衬缀板6为80 X 100 X 6。
[0027]内衬缀板组件固定连接后,在U型钢板与砼柱9间缝隙内用水泥浆灌浆,形成水泥浆层8,使砼柱与钢板形成一个整体,强度达到后,对两块U型钢板连接处的间隙采用耐候胶2封口。
[0028]以上所述仅为本发明的较佳实施举例,并不用于限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防撞的钢板包柱系统,包括砼柱,其特征在于,设有对接包覆在所述砼柱外的第一U型钢板和第二U型钢板,两U型钢板对接处设有间隙,各U型钢板的内壁与砼柱间具有缝隙; 所述两个U型钢板的内壁之间通过内衬缀板组件连接,所述内衬缀板组件为间隔布置的至少两组; 所述的缝隙内填充有水泥浆层。2.如权利要求1所述的钢板包柱系统,其特征在于,所述的内衬缀板组件包括焊接在第一U型钢板内壁上的第一内衬缀板、焊接在第二U型钢板内壁上的第二内衬缀板、以及搭接在第一内衬缀板和第二内衬缀板上的第三内衬缀板。3.如权利要求2所述的钢板包柱系统,其特征在于,所述第三内衬缀板的一侧焊接在第一内衬缀板上,另一侧通过螺栓与所述第二内衬缀板固定。4.如权利要求3所述的钢板包柱系统,其特征在于,所述的螺栓由间隙处穿过第二内衬缀板和第三内衬缀板。5.如权利要求4所述的钢板包柱系统,其特征在于,所述的间隙通过耐候胶封缝。6.如权利要求1所述的钢板包柱系统,其特征在于,两U型钢板的表面设有环氧富锌底漆和氟碳漆面层。
【文档编号】E04F13/075GK106049783SQ201610520052
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】单美弟, 周峰, 黄小军, 叶文军, 林少霞, 郑樑
【申请人】浙江中烟工业有限责任公司
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