一种挂扣式中空木塑地板的制作方法

文档序号:10718097阅读:398来源:国知局
一种挂扣式中空木塑地板的制作方法
【专利摘要】一种挂扣式中空木塑地板,包括中空木塑地板单元,中空木塑地板单元为多层结构,由上至下分别为耐磨层、UV树脂层、上木塑木板层、中空木塑木板层、下木塑木板层;木塑地板单元四周设有连接件;连接件为对应设置的公榫和母榫,以及子榫头、子榫槽,位于所述母榫沿榫槽周壁设有环形凹槽,所述凹槽内田中有吸水性树脂。本发明地板单元本体与连接件采用分体式连接方式,便于木塑地板的生产加工,以及安装维修;中空木塑木板层设有贯穿方孔,使得木塑地板具有良好的弹性、保温性和隔音效果,并且节约原材料;连接结构中设有环形凹槽,凹槽内填充吸水性树脂,可以吸收由于连接形成的细小缝隙而进入的水分,延长木塑地板使用寿命。
【专利说明】
一种挂扣式中空木塑地板
技术领域
[0001]本发明涉及家装地板,特别是一种挂扣式中空木塑地板。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展和生活水平的提高,人们的环保意识逐渐增加,表现在资源合理重复利用。木塑材料是以回收利用的废旧塑料和各种木、竹纤维为主要原材料,,配混一定比例的塑料基料,经特殊工艺处理后加工成型的复合材料。由于其环保,可回收利用,因此也解决了复合材料、木材行业废弃资源的再生问题。并且木塑材料内含塑料,因而具有良好的弹性模量,内含纤维并经与塑料充分混合,因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能,并且其耐用性明显优于普通木质材料。木塑地板可用于地板等家居用材。
[0003]相比于实木地板,木塑地板不仅节约了木材资源,并且具有防水、防潮、、可塑性强、高环保性、无污染、无公害、可循利用、使用寿命长等优点,利用其较好的可塑性可以加工出中空的形状以及特殊的挂扣结构,使其具有良好的保温性、隔音效果以及便捷的组装。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供了一种轻便、成本低且降噪音、保温挂扣式中空木塑地板。
[0005]本发明解决技术问题采用如下技术方案:
[0006]—种轻便保温挂扣式中空木塑地板,其特征在于,包括中空木塑地板单元,所述中空木塑地板单元为多层结构,由上至下分别为耐磨层、UV树脂层、上木塑木板层、中空木塑木板层、下木塑木板层;所述木塑地板单元四周设有连接件;所述连接件为对应设置的公榫和母榫,所述公榫的顶部设有子榫头;所述母榫的底部设有子榫槽,位于所述母榫沿榫槽周壁设有环形凹槽,所述凹槽内田中有吸水性树脂。
[0007]进一步,所述母榫的榫槽为圆滑隼槽。
[0008]进一步,所述连接件为木塑材质,与所述中空木塑地板单元可拆卸连接。
[0009]所述连接件的上表面自上而下依次设有耐磨层、UV树脂层。
[0010]进一步,所述中空木塑地板单元及连接件,均为仿木纹共挤木塑材料,按质量比由如下组分构成,木塑基料50-80wt%,木塑色料20-50wt% ;
[0011]所述木塑基料主要成分为(质量分):聚氯乙烯PVC(SG-S),90-110份;生物质纤维,30-100份;偶联剂,0.5-10份;光稳定剂,3-8份;相容剂,1_10份;润滑剂,1_5份;抗氧剂,
0.2-0.4 份;发泡剂,0.3-0.5 份。
[0012]所述木塑色料主要成分为(质量分):聚氯乙烯PVC(SG-3),50-100份;聚氯乙烯PVC(SG-5),50-100份;光稳定剂,4份;润滑剂,2份;颜料,1-5份。
[0013]与已有技术相比,本发明有益效果体现在:
[0014]本发明提供的中空木塑地板,地板单元本体与连接件采用分体式连接方式,便于木塑地板的生产加工,以及安装维修;中空木塑木板层设有直径为4-6cm的贯穿方孔,使得木塑地板具有良好的弹性、保温性和隔音效果,并且节约原材料;中空木塑地板表面设有耐磨层,使得地板耐磨性强;并且在榫卯结构中设有环形凹槽,凹槽内填充吸水性树脂,可以吸收由于连接形成的细小缝隙而进入的水分,延长木塑地板使用寿命。基于上述,本发明中的挂扣式中空木塑地板具有良好的耐磨性和保温性,隔音效果佳,防水并且安装方便,节约资源,是一种新型环保便捷的优质地板。
[0015]本发明方法采用木塑发泡工艺,不仅节约塑料的使用量,而且降低木塑材料的密度。
[0016]本发明木塑材料可丰富木塑材料的表面装饰,提高木塑材料的视觉性能,进而提升木塑材料的使用性能。
[0017]本发明提供的仿木纹共挤木塑材料的加工方法,分别将木塑基料和木塑色料分别根据不同的配比配好混合后造粒,再将两种组分混合后共挤,挤出的纹路清晰自然,仿木效果好。
【附图说明】
:
[0018]图1为本发明木塑地板的横截面图。
[0019]图2为本发明木塑地板的榫卯挂扣结构的母榫。
[0020]图3为本发明木塑地板的榫卯挂扣结构的公榫
[0021 ]图4a_4b为本发明木塑地板挂扣结构的连接步骤以及示意图。
[0022]图中I为木塑地板的耐磨层,2为UV树脂层,3为木塑木板层,4为中空木塑木板层,5为连接件,51为母榫,52为公榫,511为子榫槽,521为子榫头、522凹槽。
[0023]以下通过【具体实施方式】对本发明技术方案做进一步说明。
【具体实施方式】
[0024]如图1所示,本发明的挂扣式中空木塑地板为多层结构,从上至下分别为耐磨层I(耐磨表层纸),UV树脂层2,上木塑木板层3,中空木塑木板层4,下木塑木板层3,木塑地板单元四周设有连接件5;所述连接件为对应设置的公榫52和母榫51,所述公榫的顶部设有子榫头511;所述母榫的底部设有子榫槽522,位于所述母榫沿榫槽周壁设有环形凹槽522,所述凹槽内田中有吸水性树脂。所述中空木塑木板4之间的方孔直径为4-6cm,贯穿地板长度方向,各方孔之间的间距为2-4cm。中空木塑木板是通过调节模具一次挤压成型,结构稳定牢固。
[0025]所述母榫的榫槽为圆滑的倾斜隼槽,母榫与公榫的弧度尺寸相同,且倾斜角恰好互补,可以无缝衔接。
[0026]其中,中空木塑地板单元及连接件,均为仿木纹共挤木塑材料,按质量比由如下组分构成,木塑基料50_80wt%,木塑色料20-50wt% ;
[0027]所述木塑基料主要成分为(质量分):聚氯乙烯PVC(SG-S),90-110份;生物质纤维,30-100份;偶联剂,0.5-10份;光稳定剂,3-8份;相容剂,1_10份;润滑剂,1_5份;抗氧剂,
0.2-0.4 份;发泡剂,0.3-0.5 份。
[0028]所述木塑色料主要成分为(质量分):聚氯乙烯PVC(SG-3),50_100份;聚氯乙烯PVC(SG-5),50-100份;光稳定剂,4份;润滑剂,2份;颜料,1-5份。
[0029]其中,制备木塑板及连接件的成分中,木料为木粉或锯肩。聚氯乙烯PVC(SG_8/5/3),偶联剂(铝酸酯、硅烷),光稳定剂(氯化聚乙烯CPE),相容剂(马来酸醉接枝聚丙烯共聚物MAH-g-PP),润滑剂(石蜡),抗氧剂(抗氧剂1010),发泡剂(AC),颜料(可聚合黄色偶氮染料、氧化铁、铁锌铬棕染料,碳黑,钛白粉)等为市售产品。
[0030]木塑材料的加工方法一
[0031]I)将木料放入磨粉机中磨成纤维,经过筛分处理后得到20-60目颗粒,然后在质量分数20 %的氢氧化钠中110 °C条件下预处理2h,然后60 °C下脱水烘干,110°C温度条件下,干燥24小时至生物质纤维的平均含水率保持在I %以下;
[0032]2)PVC木塑基料制备:
[0033](I)根据PVC木塑基料配方,称取聚氯乙烯PVC(SG-8),100份;生物质纤维,30份;偶联剂,0.5份;光稳定剂,3份;相容剂,4份;润滑剂,5份;抗氧剂,0.2份;将其放入HM40KM120高速混合机中,在180°C下以2200r/min的转速下热混15分钟,待温度降至常温下,得到凝聚的颗粒。
[0034](2)称取步骤(I)得到凝聚的颗粒加入发泡剂AC,0.3份、润滑剂I份投入到HM40KM120高速混合机中在110°C下再混合15分钟,得混合好的物料A。
[0035](3)将混合物A在L/D为65:1的平双造粒机造粒,转速为5rpm,造粒温度为220°C,制得PVC木塑基料。
[0036]3)PVC木塑色料制备:
[0037](I)根据PVC木塑色料配方,称取聚氯乙烯PVC(SG-3) 100份,光稳定剂,4份;润滑剂,2份;颜料:可聚合黄色偶氮染料I份(中络黄)ο将其放入HM40KM120高速混合机中,在180°C下以2200r/min的转速下热混15分钟,待温度降至常温下,得到混合物B。
[0038](2)将混合物B在L/D为65:1的平双造粒机造粒,转速为50rpm,造粒温度为150°C,制得PVC木塑色料。
[0039]4)称量:称取木塑基料50%,木塑色料50wt%。
[0040]5)混合:将称取的基料和色料搅拌混合。
[0041 ] 6)挤出成型:采用L/D为65:1的锥形双螺杆挤出机,转速为30rpm,挤出温度为200°C,制得微发泡仿木纹共挤木塑材料。
[0042]测其密度0.65/g.cm—3,冲击强度2KJ.m—3,花纹为黄色花纹,仿松木。
[0043]木塑材料的加工方法2
[0044]I)将木料放入磨粉机中磨成纤维,经过筛分处理后得到20-60目颗粒,然后在质量分数20 %的氢氧化钠中110 °C条件下预处理2h,然后60 °C下脱水烘干,110°C温度条件下,干燥24小时至生物质纤维的平均含水率保持在1%以下。
[0045]2)PVC木塑基料制备:
[0046](I)根据PVC木塑基料配方,称取聚氯乙烯PVC(SG-8),100份;生物质纤维,100份;偶联剂,10份;光稳定剂,5份;相容剂,8份;润滑剂,5份;抗氧剂,0.4份,将其放入HM40KM120高速混合机中,在180°C下以2200r/min的转速下热混15分钟,待温度降至常温下,得到凝聚的颗粒。
[0047](2)称取步骤(I)得到凝聚的颗粒加入发泡剂,I份、润滑剂2份投入到HM40KM120高速混合机中在110°c下再混合15分钟,得混合好的物料A。
[0048](3)将混合物A在L/D为65:1的平双造粒机造粒,转速为5rpm,造粒温度为220°C,制得PVC木塑基料。
[0049]3)PVC木塑色料制备:
[0050](I)根据PVC木塑色料配方,称取聚氯乙烯PVC( SG-3) 50份,聚氯乙烯PVC( SG-5) 50份,光稳定剂,4份;润滑剂,2份;颜料:可聚合黄色偶氮染料0.8份(中络黄),氧化铁0.1份(宝红)。将其放入HM40KM120高速混合机中,在180°C下以2200r/min的转速下热混15分钟,待温度降至常温下,得到混合物B。
[0051 ] (2)将混合物B在L/D为65:1的平双造粒机造粒,转速为50rpm,造粒温度为150°C,制得PVC木塑色料。
[0052]4)称量:称取木塑基料60%,木塑色料40wt%。
[0053]5)混合:将称取的基料和色料搅拌混合。
[0054]6)挤出成型:采用L/D为65:1的锥形双螺杆挤出机,转速为30rpm,挤出温度为200°C,制得微发泡仿木纹共挤木塑材料。
[0055]测其密度0.48/g.cm—3,冲击强度3.5KJ.m—3,花纹为橙黄色花纹,仿榉木。
[0056]木塑材料的加工方法三
[0057]I)将木料混合放入磨粉机中磨成纤维,经过筛分处理后得到20-60目颗粒,然后在质量分数20 %的氢氧化钠中110 °C条件下预处理2h,然后60 0C下脱水烘干,110°C温度条件下,干燥24小时至生物质纤维的平均含水率保持在I %以下。
[0058]2)PVC木塑基料制备:
[0059](I)根据PVC木塑基料配方,称取聚氯乙烯PVC( SG-8),90份;生物质纤维,110份;偶联剂,9份;光稳定剂,5份;相容剂,10份;润滑剂,5份;抗氧剂,0.4份。将其放入HM40KM120高速混合机中,在180°C下以2200r/min的转速下热混15分钟,待温度降至常温下,得到凝聚的颗粒。
[0060](2)称取步骤(I)得到凝聚的颗粒加入发泡剂,1.5份、润滑剂2份投入到HM40KM120高速混合机中在110°C下再混合15分钟,得混合好的物料A。
[0061 ] (3)将混合物々在170为65:1的平双造粒机造粒,转速为5rpm,造粒温度为220°C,制得PVC木塑基料。
[0062]3)PVC木塑色料制备:
[0063](I)根据PVC木塑色料配方,称取聚氯乙烯PVC(SG_5) 100份,光稳定剂,4份;润滑剂,2份;颜料:氧化铁0.1份(宝红),铁锌铬棕染料4份(塑料棕),碳黑0.5份(炭黑);将其放入HM40KM120高速混合机中,在180 °C下以2200r/min的转速下热混15分钟,待温度降至常温下,得到混合物B。
[0064](2)将混合物B在L/D为65:1的平双造粒机造粒,转速为50rpm,造粒温度为150°C,制得PVC木塑色料。
[0065]4)称量:称取木塑基料80%,木塑色料80wt%。
[0066]5)混合:将称取的基料和色料搅拌混合。
[0067]6)挤出成型:采用L/D为65:1的锥形双螺杆挤出机,转速为30rpm,挤出温度为200°C,制得微发泡仿木纹共挤木塑材料。
[0068]测其密度0.5/g.cm—3,冲击强度4.0KJ.m—3,花纹为棕红木纹,仿酸枝。
[0069]以上实施例中,若无特别说明,其组分均为市购现有技术产品。
[0070]对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0071]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种挂扣式中空木塑地板,其特征在于,包括中空木塑地板单元,所述中空木塑地板单元为多层结构,由上至下分别为耐磨层、UV树脂层、上木塑木板层、中空木塑木板层、下木塑木板层;所述木塑地板单元四周设有连接件;所述连接件为对应设置的公榫和母榫,所述公榫的顶部设有子榫头;所述母榫的底部设有子榫槽,位于所述母榫沿榫槽周壁设有环形凹槽,所述凹槽内田中有吸水性树脂。2.根据权利要求1所述的一种挂扣式中空木塑地板,其特征在于,所述母榫的榫槽为圆滑隼槽。3.根据权利要求1所述的一种挂扣式中空木塑地板,其特征在于,所述连接件为木塑材质,与所述中空木塑地板单元可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种挂扣式中空木塑地板,其特征在于,所述连接件的上表面自上而下依次设有耐磨层、UV树脂层。5.根据权利要求1所述的一种挂扣式中空木塑地板,其特征在于,所述中空木塑地板单元及连接件,均为仿木纹共挤木塑材料,按质量比由如下组分构成,木塑基料50-80wt %,木塑色料20-50wt% ; 所述木塑基料主要成分为(质量分):聚氯乙烯PVC(SG-S),90-110份;生物质纤维,30-100份;偶联剂,0.5-10份;光稳定剂,3-8份;相容剂,1-10份;润滑剂,1_5份;抗氧剂,0.2-.0.4份;发泡剂,0.3-0.5份。 所述木塑色料主要成分为(质量分):聚氯乙烯PVC(SG-3),50-100份;聚氯乙烯PVC(SG-5),50-100份;光稳定剂,4份;润滑剂,2份;颜料,1-5份。
【文档编号】E04F15/10GK106088527SQ201610532999
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月7日
【发明人】肖磊, 吴茂芳, 王潇翔, 方晓钟, 李丰奎, 贾红滢
【申请人】安徽国风木塑科技有限公司
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