手摇铰链式脱模器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手摇脱模器，特别是一种手摇铰链式脱模器。
【背景技术】
[0002]土木工程中常涉及圆柱体试验试件，如材料试验中的混凝土试件、石油浙青混凝土试件和混合料试件等，土工试验中的击实试验、土壤密度和勘探取土器取土等试验，这些试验试件在试验前，都需要用脱模器将将试件从模筒中脱出。现有的脱模器大都采用液压千斤顶，这种脱模器常存在以下不足:液压千斤顶漏油，污染环境；液压千斤顶单次行程小，需要反复放油回缩，影响工作效率；液压千斤顶上升和下降操作位置和方法不同，操作连贯性差，且不能根据需要调节升降快慢。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种手摇铰链式脱模器，其不仅避免漏油问题，而且顶杆行程大，便于连续提升，提高试件脱模效率，同时还具有结构简单，便于操作。
[0004]为了实现上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型手摇铰链式脱模器，包括顶板(I)、升降托板(2)、支撑架(3)、推样盘
(4)、升降螺杆(5)、内螺纹管(6)、升降铰链机构(7)、驱动螺杆(8)、转动手轮(9)、固定旋钮
(10)、下脱模孔(11-2)和上脱模孔(11-1)。
[0006]所述升降托板(2)为一中间开设脱模孔(11-2)的平面板，可根据模筒高度上下调节，并通过固定旋钮(10)固定于支撑架(3)上；
[0007]所述推样盘(4)为通过内置内螺纹固定于升降螺杆(5)上，推样盘(4)可根据模筒内径尺寸更换大小；
[0008]所述升降螺杆(5)固定于内螺纹管(6)，能够根据模筒高度调节伸出内螺纹管长度，可通过升降铰链机构(7) —次性将试件从模筒内顺利推出；
[0009]所述内螺纹管(6)固定于升降铰链机构(7)顶，随升降铰链机构(7)升降推顶升降螺杆(5)和推土盘(4)；
[0010]所述升降铰链机构(7)由左、右各四根链杆通过链铰连接组成左、右平行的两个四边形可动机构，两个四边形可动机构在驱动螺杆(8)旋转作用下，上下伸缩；
[0011]所述驱动螺杆(8)安装在所述升降铰链机构(7)的左、右两侧四边形可动机构的中间，通过摇动转动手轮(9 )产生前后运动，驱动升降铰链机构(7 )上下运动。
[0012]本实用新型有益效果:
[0013]1、可以解决液压千斤顶漏油问题；
[0014]2、推模盘推顶行程大，上升和下降操作操作连贯，工作效率高；
[0015]3、可根据需要调节升降快慢；
[0016]4、结构简单，便于制作，操作方便。
【附图说明】
[0017]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]图1是本实用新型的前视结构图；
[0019]图2是本实用新型的侧俯视结构图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0021]通过图1和图2可以看出，本实用新型手摇铰链式脱模器，包括顶板1、升降托板2、支撑架3、推样盘4、升降螺杆5、内螺纹管6、升降铰链机构7、驱动螺杆8、转动手轮9、固定旋钮10、下脱模孔11-2和上脱模孔11-1。
[0022]所述升降托板2为一中间开设脱模孔11-2的平面板，可根据模筒高度上下调节位置，并通过固定旋钮10固定于支撑架3上；
[0023]所述推样盘4为通过内置内螺纹固定于升降螺杆5上，推样盘4可根据模筒内径尺寸更换大小；
[0024]所述升降螺杆5固定于内螺纹管6，能够根据模筒高度调节伸出内螺纹管长度，以便升降铰链机构7上升时能将试件从模筒内顺利推出；
[0025]所述内螺纹管6固定于升降铰链机构7顶，随升降铰链机构7升降推顶升降螺杆5和推土盘4 ；
[0026]所述升降铰链机构7由左、右各四根链杆通过链铰连接组成左、右平行的两个四边形可动机构，两个四边形可动机构在驱动螺杆8旋转作用下，上下伸缩；
[0027]所述驱动螺杆8安装在述升降铰链机构7的左、右两侧四边形可动机构的中间，通过摇动转动手轮9产生前后运动，驱动升降铰链机构7上下运动。
[0028]使用本实用新型时，将待脱模的模筒放置在升降托板2上，并使模筒中待脱模的试件与下脱模孔11-2对齐，调节升降托板高度，使模筒顶部卡入上脱模孔11-1凹槽，并用固定旋钮(10)固定升降托板2，根据模筒高度调整升降螺杆5长度后，摇动转动手轮9，推样盘4顶住试样底部，逐渐将试件从上脱模孔11-1推出，直至试件推离模筒。
[0029]应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种手摇铰链式脱模器，包括顶板(I)、升降托板(2)、支撑架(3)、推样盘(4)、升降螺杆(5)、内螺纹管(6)、升降铰链机构(7)、驱动螺杆(8)、转动手轮(9)、固定旋钮(10)、下脱模孔(11-2)和上脱模孔(11-1)，其特征在于:所述推样盘(4)为通过内置内螺纹固定于升降螺杆(5)上，推样盘(4)可根据模筒内径尺寸更换大小；所述升降螺杆(5)固定于内螺纹管(6)，能够根据模筒高度调节伸出内螺纹管长度，可通过升降铰链机构(7)—次性将试件从模筒内顺利推出；所述升降铰链机构(7)由左、右各四根链杆通过链铰连接组成左、右平行的两个四边形可动机构，两个四边形可动机构在驱动螺杆(8)旋转作用下，上下伸缩；所述驱动螺杆(8)安装在所述升降铰链机构(7)的左、右两侧四边形可动机构的中间，通过摇动转动手轮(9)产生前后运动，驱动升降铰链机构(7)上下运动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种手摇铰链式脱模器，包括顶板、升降托板、支撑架、推样盘、升降螺杆、内螺纹管、升降铰链机构、驱动螺杆、转动手轮、固定旋钮、下脱模孔和上脱模孔；升降托板通过固定旋钮固定于支撑架上，推样盘通过内置内螺纹固定于升降螺杆上，该升降螺杆固定于内螺纹管，升降铰链机构由左、右各四根链杆通过链铰连接组成左、右平行的两个四边形可动机构，驱动螺杆安装在升降铰链机构的左、右两侧四边形可动机构的中间，通过摇动转动手轮产生前后运动，驱动升降铰链机构上下运动。本实用新型可以避免液压千斤顶脱模器漏油问题，铰链升降系统推顶行程大，上升和下降操作连贯，工作效率高，并且，结构简单，便于制作，操作方便。
【IPC分类】B28B13-06, G01N1-28
【公开号】CN204354284
【申请号】CN201420705486
【发明人】王玉林, 范玉容, 杜建华
【申请人】武夷学院
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月23日