一种钢结构板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种钢结构板。
【背景技术】
[0002]钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。建筑结构的特点是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件构成；各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉等连接方式连接在一起，形成整体框架结构。
[0003]目前，钢结构被广泛用于房屋和厂房的建设，而房屋和厂房的建设通常需要跨度较大的钢结构板作为楼板，而对于跨度较大的钢结构板对运输具有较高的要求，而在跨度较大的钢结构板没有与其匹配的运输工具运输时，需要将钢结构板进行切割分离来实现运输，此方式一方面在切割过程中容易对钢结构板造成的损伤，导致钢结构板的质量下降；另一方面会增减建筑成本，并且延长建筑工程的建筑周期。
[0004]如何提供一种钢结构板，能够保证质量的前提下可以降低对运输设备的要求，进而降低成本和建筑工程的建筑周期，成为本领域技术人员需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种钢结构板，以解决上述技术问题。
[0006]本实用新型提供一种钢结构板，包括:具有相同尺寸的第一板体和第二板体；在所述第一板体的侧面设置有连接卡槽，在所述第二板体的侧面并对应于所述连接卡槽的位置设置有与所述连接卡槽相配合的连接卡块，所述连接卡块嵌入至所述连接卡槽内，将所述第一板体和所述第二板体并行连接形成一体结构，且所述第一板体的上表面与所述第二板体的上表面位于同一平面。
[0007]可选的，所述连接卡槽沿所述第一板体的长度方向设置，且所述连接卡槽的长度等于所述第一板体的长度；所述连接卡块沿所述第二板体的长度设置，且所述连接卡块的长度等于所述第二板体的长度。
[0008]可选的，固定板，分别安装在于所述第一板体和第二板体长度方向上的端侧。
[0009]可选的，所述固定板的长度等于所述第一板体和第二板体宽度之和，所述固定板的宽度等于所述第一板体或第二板体的厚度。
[0010]可选的，在所述第一板体和第二板体的所述端侧上分别设置有多个固定孔，在所述固定板上设置有与所述固定孔对应的多个连接孔，通过连接件与所述连接孔和固定孔的配合，将所述固定板固定在所述端侧上。
[0011 ] 可选的，所述连接件为螺栓，所述固定孔为螺孔。
[0012]本实用新型提供的一种钢结构板，通过在第一板体和第二板体上分别设置的连接卡槽和连接卡块的配合，使第一板体和第二板体可以根据运输设备的限制，将二者分离运输，并到达现场后，再通过连接卡槽和连接卡块的配合将二者组装成为一体结构的钢结构板，因此，本实用新型提供的钢结构板无需对钢结构板进行切割分离，并且组装和拆分易于操作，在保证钢结构板的质量的同时降低了制造以及运输成本，并降低了建筑工程的周期，提高了工作效率。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型提供的一种钢结构板的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型提供的一种钢结构板中第一板体和第二板体连接的结构示意图。
[0016]图号说明
[0017]第一板体10，第二板体11，连接卡槽12，连接卡块13，固定板14，固定孔15，连接孔16。
【具体实施方式】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]请参考图1所示，图1是本实用新型提供的一种钢结构板的结构示意图。
[0020]本实用新型提供的一种钢结构板，包括:第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体具有相同尺寸大小。在所述第一板体的侧面设置有连接卡槽，在所述第二板体的侧面并对应于所述连接卡槽的位置设置有与所述连接卡槽相配合的连接卡块，所述连接卡块可以从所述连接卡槽的端侧嵌入至连接卡槽内，并沿连接卡槽滑动，使第一板体的端侧与第二板体的端侧位于同一平面上，进而将所述第一板体和所述第二板体并行连接形成一体结构，形成完整的钢结构板，所述第一板体和第二板体连接在一起后，使所述第一板体的上表面与所述第二板体的上表面能够处于同一平面内，也就是使第一板体与第二板体对接在一起。
[0021]所述连接卡槽和连接卡块的具体设置方式可以采用如下方式:
[0022]所述连接卡槽沿所述第一板体的长度方向设置，且所述连接卡槽的长度等于所述第一板体的长度；所述连接卡块沿所述第二板体的长度设置，且所述连接卡块的长度等于所述第二板体的长度；另外，所述连接卡槽的深度与所述连接卡块相匹配，并满足两个板体连接成为一体结构时的强度要求。
[0023]为了便于所述第一板体和所述第二板体连接稳固，避免所述第一板体或第二板体在放置角度倾斜而造成彼此之间的错位，使二者的端部存在高度差，本实用新型还包括:固定板，分别安装在于所述第一板体和第二板体长度方向上的端侧，将二者的端侧限制在固定的范围内，也就是，避免二者在一体结构的状态下分离，当然，在运输过程中或者需要将二者分离的状态下，可以通过拆卸固定板，并移动第一板体或第二板体可将二者分离。
[0024]所述固定板的长度等于所述第一板体和第二板体宽度之和，所述固定板的宽度等于所述第一板体或第二板体的厚度，也就是说，固定板能够覆盖在所述第一板体和第二板体的端侧。
[0025]当然，所述固定板的长度以及宽度只要能够满足能够固定所述第一板体和第二板体的端侧，使二者端侧处于同一平面即可，从而在无需对钢结构板进行拆分的状态下避免第一板体或第二板体沿长度方向上的移动。
[0026]所述固定板可以通过螺栓进行固定，具体的可以是，在所述第一板体和第二板体的所述端侧上分别设置有多个固定孔，在所述固定板上设置有与所述固定孔对应的多个连接孔，通过螺栓与所述连接孔和固定孔的配合，将所述固定板固定在所述端侧上。当然，固定方式还存在其他形式，只要能够满足将所述固定板固定在所述第一板体和第二板体的端侧即可。
[0027]所述第一板体和第二板体可以为多个，将多个板体运输至现场，通过在板体上述设置的连接卡槽和连接卡块，将多个板体拼装为一体结构，实现大跨度钢结构板的要求。
[0028]本实用新型提供的钢结构板无需对钢结构板进行切割分离，并且组装和拆分易于操作，在保证钢结构板的质量的同时降低了制造以及运输成本，并降低了建筑工程的周期，提高了工作效率。
[0029]以上对本实用新型所提供一种钢结构板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种钢结构板，其特征在于，包括:具有相同尺寸的第一板体和第二板体；在所述第一板体的侧面设置有连接卡槽，在所述第二板体的侧面并对应于所述连接卡槽的位置设置有与所述连接卡槽相配合的连接卡块，所述连接卡块嵌入至所述连接卡槽内，将所述第一板体和所述第二板体并行连接形成一体结构，且所述第一板体的上表面与所述第二板体的上表面位于同一平面。
2.根据权利要求1所述的钢结构板，其特征在于，所述连接卡槽沿所述第一板体的长度方向设置，且所述连接卡槽的长度等于所述第一板体的长度；所述连接卡块沿所述第二板体的长度设置，且所述连接卡块的长度等于所述第二板体的长度。
3.根据权利要求1所述的钢结构板，其特征在于，包括:固定板，分别安装在于所述第一板体和第二板体长度方向上的端侧。
4.根据权利要求3所述的钢结构板，其特征在于，所述固定板的长度等于所述第一板体和第二板体宽度之和，所述固定板的宽度等于所述第一板体或第二板体的厚度。
5.根据权利要求4所述的钢结构板，其特征在于，在所述第一板体和第二板体的所述端侧上分别设置有多个固定孔，在所述固定板上设置有与所述固定孔对应的多个连接孔，通过连接件与所述连接孔和固定孔的配合，将所述固定板固定在所述端侧上。
6.根据权利要求5所述的钢结构板，其特征在于，所述连接件为螺栓，所述固定孔为螺孔。
【专利摘要】本实用新型提供一种钢结构板，包括：具有相同尺寸的第一板体和第二板体；在所述第一板体的侧面设置有连接卡槽，在所述第二板体的侧面并对应于所述连接卡槽的位置设置有与所述连接卡槽相配合的连接卡块，所述连接卡块嵌入至所述连接卡槽内，将所述第一板体和所述第二板体并行连接形成一体结构，且所述第一板体的上表面与所述第二板体的上表面位于同一平面，从而在能够保证质量的前提下可以降低对运输设备的要求，并且降低成本和建筑工程的建筑周期。
【IPC分类】E04C2-30
【公开号】CN204370677
【申请号】CN201420840237
【发明人】时念芳
【申请人】山东天时空间钢结构工程有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月26日