一种高海拔严寒地区箱梁预制用蒸汽养生装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于箱梁预制技术领域，尤其是涉及一种高海拔严寒地区箱梁预制用蒸汽养生装置。
【背景技术】
[0002]在高速公路施工过程总中，预制箱梁以其整体刚度大、预制工艺简单、施工工期短等优点得到广泛应用。箱梁作为桥梁中的主要承重构件，其预制质量、承重能力等至关重要。在箱梁预制过程中，蒸汽养生对预制成型箱梁的质量影响非常大，特别是在高海拔严寒地区，对预制箱梁进行蒸汽养生主要起到以下两方面作用:第一、能有效提高混凝土早期强度，减短模板周转周期，加快工程进度；第二、保温增强，提高箱梁预制质量。现如今，高海拔严寒地区箱梁预制过程中的蒸汽养生方面，可供借鉴的资料较少。如在平均海拔2600米以上的高海拔严寒地区进行箱梁预制时，施工地区属高寒湿润气候，高寒阴湿，年平均气温1.30C -3.2°C，极端最低气温-30.5°C，温度低，昼夜温差大，且伴有大风雨雪，尤其在冬季或接近冬季时，上述气候特点尤其明显，受气候影响箱梁预制多在严寒低温环境下进行。但在高海拔严寒地区进行箱梁预制时，当地恶劣气候对预制箱梁过程将产生以下不利影响:第一、在长期低温情况下，混凝土强度发展缓慢，很难达到设计要求，且后期很难采取补救措施；第二、在干燥大温差环境下，混凝土很容易产生温度、收缩裂缝，影响外观质量和耐久性；第三、预应力孔道浆体短时间无法硬化，游离态水的存在将导致波纹管冻胀开裂，影响箱梁的正常使用及寿命。因而，需设计一种结构简单、设计合理且施工方便、使用效果好的高海拔严寒地区箱梁预制用蒸汽养生装置，能有效解决高海拔严寒地区箱梁预制过程存在的预制周期较长、预制成型的箱梁质量难以保证等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种高海拔严寒地区箱梁预制用蒸汽养生装置，其结构简单、设计合理且施工方便、使用效果好，能有效解决高海拔严寒地区箱梁预制过程存在的预制周期较长、预制成型的箱梁质量难以保证等问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种高海拔严寒地区箱梁预制用蒸汽养生装置，其特征在于:包括供所预制箱梁放置的水平台座、两个分别布设在水平台座左右两侧的送汽管、与两个所述送汽管相接的电加热蒸汽发生器、搭设在水平台座外侧的支撑骨架和罩装在所述支撑骨架外侧的防护罩，所述支撑骨架的纵向长度大于所预制箱梁的纵向长度且其横向宽度大于所预制箱梁的横向宽度；所述支撑骨架包括多个由前至后布设的门式支架和多个分别安装在多个所述门式支架正上方的三角形支架，多个所述门式支架的结构均相同且其呈平行布设，多个所述三角形支架的结构均相同，每个所述门式支架与安装在其上方的三角形支架均布设在同一竖直面上；多个所述门式支架沿水平台座的长度方向由前至后布设，多个所述门式支架之间通过左右两个纵向连接杆紧固连接为一体，两个所述纵向连接杆均呈水平布设且二者均与水平台座呈平行布设，两个所述纵向连接杆呈左右对称布设；两个所述送汽管对称布设在所预制箱梁的左右两侧下方且二者均沿预制箱梁的纵向长度方向布设，两个所述送汽管的结构和尺寸均相同且二者均为橡胶软管；两个所述送汽管均呈水平布设，所述送汽管的直径为Φ 18mm?Φ 22mm，每个所述送汽管的上侧壁上均开有多个出汽孔，多个所述出汽孔沿送汽管的长度方向由前至后进行布设，多个所述出汽孔呈均匀布设且前后相邻两个所处出汽孔之间的间距为0.Sm?1.2m ;所述防护罩为由多层防护布由内至外组成的外护罩，多层所述防护布由内至外分别为防水帆布、土工布、棉布、土工布和防水帆布。
[0005]上述一种高海拔严寒地区箱梁预制用蒸汽养生装置，其特征是:所述门式支架和三角形支架均为由多根钢筋拼装而成的钢筋支架。
[0006]上述一种高海拔严寒地区箱梁预制用蒸汽养生装置，其特征是:所述门式支架包括左右两根呈竖直布设的立杆和一根支撑于两根所述立杆之间的上横杆，两根所述立杆分别为位于水平台座左右两侧的左侧立杆和右侧立杆，两道所述纵向连接杆分别为位于水平台座左右两侧的左侧连接杆和右侧连接杆；多个所述门式支架的左侧立杆上端均固定在所述左侧连接杆上，且多个所述门式支架的右侧立杆上端均固定在所述右侧连接杆上。
[0007]上述一种高海拔严寒地区箱梁预制用蒸汽养生装置，其特征是:所述门式支架还包括两个分别安装在两根所述立杆底部的水平底座。
[0008]上述一种高海拔严寒地区箱梁预制用蒸汽养生装置，其特征是:所述水平台座位于所述支撑骨架的正下方。
[0009]上述一种高海拔严寒地区箱梁预制用蒸汽养生装置，其特征是:所述电加热蒸汽发生器的型号为YN30-0.7-D型。
[0010]上述一种高海拔严寒地区箱梁预制用蒸汽养生装置，其特征是:所述支撑骨架的竖向高度为2m且其横向宽度为3m。
[0011]上述一种高海拔严寒地区箱梁预制用蒸汽养生装置，其特征是:还包括与所述电加热蒸汽发生器相接的发电机。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0013]1、结构简单、设计合理且安装布设方便，投入施工成本较低。
[0014]2、使用操作简便且使用效果好，将两个与电加热蒸汽发生器相接的送汽管分别布设在水平台座左右两侧，两个送汽管均采用橡胶软管，不仅布设简便，而且持久耐用，能满足严寒地区长时间的送汽需求，同时送汽管上所开出汽管的布设位置合理，能为高海拔严寒地区的箱梁预制提供良好的蒸汽养生环境。同时，所采用的支撑骨架搭设简便且稳固，所采用的防护罩密闭性能好，具有良好的保温效果，能有效提高所预制箱梁的混凝土早期强度发展速率，避免温度、收缩裂缝的产生，并能有效改善箱梁的外观质量，加快预制梁生产循环周期，有效缩短养生时间。
[0015]综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且施工方便、使用效果好，能有效解决高海拔严寒地区箱梁预制过程存在的预制周期较长、预制成型的箱梁质量难以保证等问题。
[0016]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的使用状态参考图。
[0018]附图标记说明:
[0019]I 一所预制箱梁；2—水平台座；3—送汽管；
[0020]4 一防护罩；5—门式支架；5-1 —底座；
[0021]6—三角形支架。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示，本实用新型包括供所预制箱梁I放置的水平台座2、两个分别布设在水平台座2左右两侧的送汽管3、与两个所述送汽管3相接的电加热蒸汽发生器、搭设在水平台座2外侧的支撑骨架和罩装在所述支撑骨架外侧的防护罩4，所述支撑骨架的纵向长度大于所预制箱梁I的纵向长度且其横向宽度大于所预制箱梁I的横向宽度。所述支撑骨架包括多个由前至后布设的门式支架5和多个分别安装在多个所述门式支架5正上方的三角形支架6，多个所述门式支架5的结构均相同且其呈平行布设，多个所述三角形支架6的结构均相同，