15米大跨度钢材倒梯形钢构件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种钢构件，特别涉及15米大跨度钢材倒梯形钢构件。
【背景技术】
[0002]随着时代的发展，某些新颖造型独特的建筑不断的产生，传统的梁板式，平板式，钢梁压型混凝土复合板式和预制钢筋混凝土薄板叠合板式等已经无法满足现有的需求，但是随着经济的发展，大跨度钢构件，特别是15米以上的钢构件的使用越来越多，但是无论是在节约钢材还是在整体构件的稳定性上，现有的15米大跨度钢构件的整体效果不好，稳定性不高，并且施工难度大和对现场工人的技术要求过高，现场需要预留大面积空地留给现场人员施工，造成人员生产力的浪费和经济的流失，以及等等现场的不可预计的突发性事故产生。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，而提出15米大跨度钢材倒梯形钢构件。
[0004]本实用新型的目的是通过如下措施来达到的:15米大跨度钢材倒梯形钢构件，包括上M型钢与下M型钢之间高隔布置有首尾相接的斜腹杆，所述的上M型钢的两端头的下方有支座板，所述的支座板与斜腹杆之间焊接，位于下M型钢两端的所述的斜腹杆的外侧设置有支撑连板，所述的上M型钢与所述的下M型钢之间设置有端直腹杆，所述端直腹杆的下端垂直固定在所述下M型钢端头的两个斜腹杆内，所述端直腹杆的上端与所述上M型钢垂直固定，所述的下M型钢上设置有安装孔，所述的上M型钢和上M型钢上间隔设置有拉杆连接板。
[0005]在上述技术方案中，所述的安装孔为Φ10(直径1mm)，所述的斜腹杆为方管各边边长为25mm，厚度为2mm。
[0006]本实用新型具有以下优点:1，现场施工方便，无需预留大面积地区施工，无需现场工人耗费大量的人力和物力，采用现场锚固和拼接而成，操作简单方便；2，本实用新型15米大跨度钢材倒梯形钢构件，各个部分可拆卸和组装，实用现场的特定突发的异性钢构件组件且钢构件造型美观，3、采用M型钢强度高，用钢量少，结构牢固。
[0007]说明书附图
[0008]图1为本实用新型15米大跨度钢材倒梯形钢构件结构示意图。
[0009]图2为本实用新型15米大跨度钢材倒梯形钢构件剖面图。
[0010]图3为M型钢的结构示意图。
[0011 ] 图中:支座板I，斜腹杆2，支撑连板3，安装孔4，下M型钢5，拉杆连接板6，上M型钢7，端直腹杆8。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已；同时通过说明对本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
[0013]参阅附图可知:本实用新型15米大跨度钢材倒梯形钢构件，包括上M型钢7与下M型钢5之间高隔布置有首尾相接的斜腹杆2，所述的上M型钢7的两端头的下方有支座板1，所述的支座板I与斜腹杆2之间焊接，位于下M型钢5两端的所述的斜腹杆2的外侧设置有支撑连板3，所述的上M型钢7与所述的下M型钢5 (如图3所示)之间设置有端直腹杆8，所述端直腹杆8的下端垂直固定在所述下M型钢5端头的两个斜腹杆2内，所述端直腹杆8的上端与所述上M型钢7垂直固定，所述的下M型钢5上设置有安装孔4，所述的上M型钢7和下M型钢5上间隔设置有拉杆连接板6 ;所述的安装孔4为Φ 10，所述的斜腹杆2为方管，各边边长为25mm，厚度为2mm(如图1、图2、图3)。
[0014]其他未详细说明的部分均为现有技术。
【主权项】
1.15米大跨度钢材倒梯形钢构件，其特征在于:包括上M型钢(7)与下M型钢(5)之间高隔布置有首尾相接的斜腹杆(2)，所述的上M型钢(7)的两端头的下方有支座板(1)，所述的支座板(I)与斜腹杆(2)之间焊接，位于下M型钢(5)两端的所述的斜腹杆(2)的外侧设置有支撑连板(3)，所述的上M型钢(7)与所述的下M型钢(5)之间设置有端直腹杆(8)，所述端直腹杆(8)的下端垂直固定在所述下M型钢(5)端头的两个斜腹杆(2)内，所述端直腹杆(8)的上端与所述上M型钢(7)垂直固定，所述的下M型钢(5)上设置有安装孔(4)，所述的上M型钢(7)和下M型钢(5)上间隔设置有拉杆连接板(6)。
2.根据权利要求1所述的15米大跨度钢材倒梯形钢构件，其特征在于:所述的安装孔(4)为Φ 10，所述的斜腹杆(2)为方管，各边边长为25mm，厚度为2mm。
【专利摘要】15米大跨度钢材倒梯形钢构件,包括上M型钢(7)与下M型钢(5)之间高隔布置有首尾相接的斜腹杆(2)，所述的上M型钢(7)的两端头的下方有支座板(1)，所述的支座板(1)与斜腹杆(2)之间焊接，位于下M型钢(5)两端的所述的斜腹杆(2)的外侧设置有支撑连板(3)，所述的上M型钢(7)与所述的下M型钢(5)之间设置有端直腹杆(8)，所述的下M型钢(5)上设置有安装孔(4)，所述的上M型钢(7)和下M型钢(5)上间隔设置有拉杆连接板(6)，它克服现有的大跨度钢构件组装成本高，操作复杂，特定性要求高的缺点，具有现场施工简单，操作方便，解决钢材和适用于大部分异性拼装的现场施工要求。
【IPC分类】E04C3-08, E04B1-342
【公开号】CN204418509
【申请号】CN201420761159
【发明人】胡晓东, 陈晓斌, 胡腊八, 胡滔
【申请人】武汉汉光钢品建设工程有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月5日