数控水刀倒角机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属和非金属材料切割加工机械，特别是涉及数控水刀倒角机。
【背景技术】
[0002]水刀以其自身多项优于传统的其它切割工艺的优点，倍受石材、陶瓷和玻璃行业欢迎。在这些行业中，应用最广泛的，是以数控三轴、四轴和五轴为主的通用平台。通用水切割平台在实现了功能多元化的同时，也存在对某一专用领域作业效率不高的问题。随着现在建筑装饰水准的要求越来越高，为了在立柱或门口的转角处使用板材包边后棱角处无敞开的接缝，就需要对大量板材棱边进行倒角处理。如果使用通用平台，则上下料及切割前的校准环节需要每次重复作业，工作量极大，不仅浪费工时，还容易造成工件破损等后续。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种专用数控水刀倒角机，目的是提高切割精度和切割效率，降低板材倒角的加工成本。
[0004]采用的技术方案是:
[0005]数控水刀倒角机，包括超高压水射流发生器，由送料架和加工段组成的切割平台，装有控制工件进给数控电路的电控箱。所述的送料架由底架和无动力托辊组件构成，两个送料架分别设在所述加工段两侧，并通过调整螺钉调至与加工段的切割基准对齐，组成切割平台。所述加工段包括机架、防护罩、切割附件、限位开关进和限位开关出。所述机架由基础框架组件、动力托辊组件、压辊组件和水箱组件组成。基础框架组件包括基础框架、加工基准、水射流入口和进给限位轮构成；动力托辊组件固定在基础框架上，压辊组件与动力托辊组件相连。切割附件、限位开关进和限位开关出装在基础框架上，防护罩装在机架上方。
[0006]上述的动力托辊组件包括动力托辊安装架、双排链轮托辊、电机、主动链轮和传动链。双排链轮托辊与两侧的动力托辊安装架装配，双排链轮托辊通过传动链连接电机输出轴上的主动链轮，动力托辊安装架固定在基础框架上。
[0007]上述的压辊组件包括压辊安装架、压辊和弹簧。压辊装在装有弹簧的压辊安装架上，通过压辊安装架与动力托辊安装架连接。
[0008]上述的水箱组件包括脚轮、水箱体、溢流口和防切块。水箱体设有溢流口和防切块，脚轮安装在水箱体底端，通过脚轮摆放在基础框架下部。
[0009]上述的切割附件包括控沙阀、水开关、管线和切割头。其中切割头设有竖直高度调整机构、水平位置调整机构、切割角度调整机构和水喷嘴。控沙阀连接水开关，水开关连接切割头。其中切割头设有竖直高度调整机构、水平位置调整机构、切割角度调整机构和水喷嘴。
[0010]本实用新型操作简便，可流水线作业，可提高切割精度和切割效率，降低板材倒角的加工成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的总体结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的送料架结构示意图。
[0013]图3是本实用新型的加工段结构示意图。
[0014]图4是本实用新型的机架结构示意图。
[0015]图5是本实用新型的切割附件结构示意图。
[0016]图6是本实用新型的切割头结构示意图。
[0017]图7是本实用新型的基础框架结构示意图。
[0018]图8是本实用新型的主动托辊组合结构示意图。
[0019]图9是本实用新型的压辊组合结构示意图。
[0020]图10是本实用新型的水箱组合结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]数控水刀倒角机，包括超高压水射流发生器，由送料架2和加工段I组成的切割平台，装有控制工件进给数控电路的电控箱3。所述的送料架2由底架5和无动力托辊组件4构成，两个送料架2分别设在所述加工段I两侧，并通过调整螺钉调至与加工段I的切割基准22对齐，组成切割平台(见图1、2)。所述加工段I包括机架6、防护罩7、切割附件8、限位开关进37和限位开关出38 (见图3)。所述机架由基础框架组件9、动力托辊组件10、压辊组件11和水箱组件12组成(见图4)。基础框架组件9包括基础框架23、切割基准22、水射流入口 21和进给限位轮24构成(见图7)。动力托辊组件10固定在基础框架23上，压辊组件11与动力托辊组件10相连。切割附件8、限位开关进37和限位开关出38装在基础框架23上，防护罩7装在机架6上方。所述动力托辊组件10包括动力托辊安装架25、双排链轮托辊26、电机27、主动链轮28和传动链29 (见图8)。双排链轮托辊26与两侧的动力托辊安装架25装配，双排链轮托辊26通过传动链29连接电机27输出轴上的主动链轮28，动力托辊安装架25固定在基础框架23上。所述压辊组件11包括压辊安装架30、压辊31和弹簧32 (见图9)。压辊31装在装有弹簧32的压辊安装架30上，通过压辊安装架30与动力托辊安装架25连接。所述水箱组件包括脚轮33、水箱体34、溢流口 35和防切块36 (见图10)。水箱体34设有溢流口 35和防切块36，脚轮33安装在水箱体34底端，通过脚轮33摆放在基础框架23下部。所述切割附件8包括控沙阀15、水开关16、管线14和切割头13 (见图5、6)。其中切割头13设有竖直高度调整机构17、水平位置调整机构20、切割角度调整机构19和水喷嘴18。控沙阀15连接水开关16，水开关16连接切割头13。其中切割头13设有竖直高度调整机构17、水平位置调整机构20、切割角度调整机构19和水喷嘴18。所述装有控制工件进给数控电路的电控箱3设在送料架2的一侧，所述切割附件8的切割头13连接超高压水射流发生器，构成数控水刀倒角机。
[0022]工作原理
[0023]1.通过调整螺钉将送料架2上的无动力托辊组件4和加工段I上的动力托辊组件10与基础框架组件9上的切割基准22对齐。
[0024]2.调整进给限位轮24位置，使其与切割基准22之间的宽度与工件宽度相等。
[0025]3.调整切割头13中水喷嘴18的位置与角度，使其符合工件的厚度与倒角位置和角度。
[0026]4.将工件放在送料架2上的无动力托辊组件4上，手动沿着基础框架组件9上的切割基准22送入加工段I。此时压辊组件11被工件顶起，并在弹簧32弹力作用下将工件压紧，并在电机27的驱动下，主动链轮28转动，通过传动链29带动双排链轮托辊26转动，在摩擦力的作用下工件沿切割基准22移动。
[0027]5.当加工段I限位开关进37感触到工件时，水开关16和控沙阀15开启，超高压水射流从水喷嘴18喷出，射流上部的材料被切除并在工件边角处形成倒角。
[0028]6.当限位开关进37和限位开关出38同时感触不到工件时，水开关16和控沙阀15自动关闭，水喷嘴18停止喷水，工件被动力托辊组件10送出加工段1，加工完成。
[0029]7.所述水箱组合12为可移动式，方便清沙，并在超高压水射流方向上设有可更换的防切块36，防止水射流切割到水箱体34。
【主权项】
1.数控水刀倒角机，包括超高压水射流发生器，由送料架(2)和加工段(I)组成的切割平台，装有控制工件进给数控电路的电控箱(3)，其特征在于所述的送料架(2)由底架(5)和无动力托辊组件(4)构成，两个送料架(2)分别设在所述加工段(I)两侧，并通过调整螺钉调至与加工段(I)的切割基准(22)对齐，组成切割平台；所述加工段(I)包括机架(6)、防护罩(7)、切割附件(8)、限位开关进(37)和限位开关出(38)，机架(6)由基础框架组件(9)、动力托辊组件(10)、压辊组件(11)和水箱组件(12)组成，基础框架组件(9)包括基础框架(23)、切割基准(22)、水射流入口( 21)和进给限位轮(24)构成，动力托辊组件(10)固定在基础框架(23)上，压辊组件(11)与动力托辊组件(10)相连，切割附件(8)、限位开关进(37)和限位开关出(38)装在基础框架(23)上，防护罩(7)装在机架(6)上方。
2.根据权利要求1所述的数控水刀倒角机，其特征在于所述的动力托辊组件(10)包括动力托辊安装架(25)、双排链轮托辊(26)、电机(27)、主动链轮(28)和传动链(29)，双排链轮托辊(26 )与两侧的动力托辊安装架(25 )装配，双排链轮托辊(26 )通过传动链(29 )连接电机(27)输出轴上的主动链轮(28)，动力托辊安装架(25)固定在基础框架(23)上。
3.根据权利要求1所述的数控水刀倒角机，其特征在于所述的压辊组件(11)包括压辊安装架(30 )、压辊(31)和弹簧(32 )，压辊(31)装在装有弹簧(32 )的压辊安装架(30 )上，通过压辊安装架(30)与动力托辊安装架(25)连接。
4.根据权利要求1所述的数控水刀倒角机，其特征在于所述的水箱组件(12)包括脚轮(33)、水箱体(34)、溢流口(35)和防切块(36)，水箱体(34)设有溢流口(35)和防切块(36),脚轮(33)安装在水箱体(34)底端，通过脚轮摆放在基础框架下部。
5.根据权利要求1所述的数控水刀倒角机，其特征在于所述的切割附件(8)包括控沙阀(15)、水开关(16)、管线(14)和切割头(13)，控沙K (15)连接水开关(16),水开关(16)连接切割头(13)，其中切割头(13)设有竖直高度调整机构(17)、水平位置调整机构(20)、切割角度调整机构(19)和水喷嘴(18)。
【专利摘要】数控水刀倒角机，包括超高压水射流发生器，由送料架和加工段组成的切割平台，装有控制工件进给数控电路的电控箱。将工件由送料架送入加工段，压辊在弹簧作用下将工件压紧，工件沿加工基准移动。限位开关进感触到工件时，水开关和控沙阀开启，超高压水射流喷出，射流上部的材料被切除并在工件边角处形成倒角。当限位开关进和限位开关出同时感触不到工件时，水喷嘴停止喷水，工件被送出加工段，加工完成。本实用新型操作简便，可流水线作业，提高切割精度和切割效率，降低板材倒角的加工成本。
【IPC分类】B28D1-00, C03B33-00, B28D7-00
【公开号】CN204431507
【申请号】CN201520029859
【发明人】武子全, 张丽闵, 李森
【申请人】沈阳奥拓福科技股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月16日