背景墙安装结构的制作方法

文档序号:8748002阅读:2262来源:国知局
背景墙安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种背景墙安装结构,主要适用于室内装修。
【背景技术】
[0002]背景墙通常是为了弥补家居空间的墙面的空旷,同时起到修饰的作用。现有技术中,已经有采用模块化的背景墙,即背景墙由多个模块拼装而成,这种模块化的背景墙安装方便,且便于拆卸,便于人们更换背景墙。现有的背景墙通常包括边框和背景墙模块,安装时边框围成方形的框体,背景墙安装结构安装在框体内,具体是先将边框固定在墙面上并围成方形的框体,该框体的内边框的长为背景墙安装结构的整数倍,而框体的内边框的宽度为背景墙安装结构的整数倍,从而便可将背景墙安装结构依次安装入该框体内。
[0003]现有的背景墙具有以下缺点:1、背景墙安装结构安装时,必须将边框事先安装好,才能进行背景墙安装结构的安装,如果边框安装尺寸不到位,会使得背景墙安装结构之间存在间隙或边框尺寸太小的情况,因而需要重新对边框进行调整,因而非常不便;2、背景墙模块安装时,并未与墙体连接,而只是卡在边框之中,因而背景墙安装结构容易因碰撞而脱落,留下安装隐患;3、背景墙安装结构通常包括面板和安装框,当面板采用金属材质时,由于金属易变性,在安装过程完成后,因人员碰撞等因素,会使面板发生变形,影响其外观;4、边框功能单一,且大多无法拆卸和自由组装,因而边框与模块的结合较为单一,无法满足现代的装修需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,拆装方便,连接可靠,结构强度提高,不易变形,具有照明功能的背景墙安装结构。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该背景墙安装结构,包括边框和若干背景墙模块;其特征在于:
[0006]所述背景墙模块包括面板、用于安装面板的安装框和用于固定在墙体上的连接座,所述安装框沿面板外沿设置并呈方形,所述连接座包括安装板和固定连接在安装板上的呈长条状的卡接部;所述安装框的上表面设置有装饰面,而下部设置有滑动座,该滑动座卡接于卡接部上并可沿卡接部滑动;
[0007]所述边框包括固定在墙体上的安装座和可拆卸的安装在安装座上的框体;所述安装座和框体均呈长条状设置,所述安装座包括一个贴合在背景墙上的底座和两组垂直于底座的内扣合边,所述两组内扣合边的外侧壁上均设有外扣合凸起,这两组内扣合边之间形成沿安装座的长度方向设置的滑轨;所述框体一端设置有两组外扣合边,这两组外扣合边的内侧壁上均具有与外扣合凸起配合内扣合凸起,所述两组外扣合边插接于滑轨两侧且通过内扣合凸起和外扣合凸起的配合而与滑轨卡接。安装时,事先将连接座和安装座固定在墙体上,而面板与安装框固定为一体,直接可将安装框连同面板通过滑动座卡接在连接座的卡接部上,且滑动座可沿卡接部方向滑动调整,从而对背景墙模块进行调整,使得背景墙安装结构与背景墙安装结构之间或背景墙安装结构与边框之间贴紧,确保连接的紧密型;安装时可先装一侧的边框,背景墙模块依次贴紧后,再装另一侧的边框,使得边框与背景墙模块紧密结合;而框体通过其外扣合边直接插接在滑轨上,安装和拆卸都非常方便,另外框体插接在滑轨上后,可沿滑轨方向进行滑动调整;外扣合边插接于滑轨两侧且通过内扣合凸起和外扣合凸起的配合而与滑轨卡接,因而框体的外扣合边与滑轨插接时更加牢靠,框体不易脱出;安装座可沿背景墙的外周设置,也可设置在两组背景墙模块之间,其组合更加随意,进一步满足用户的装饰需求。
[0008]本实用新型所述滑动座上具有两组对称设置的卡紧臂,所述卡紧臂上依次具有弯曲部、收拢部和外扩部,而两组卡紧臂的弯曲部之间形成与卡接部形状匹配的滑槽并使滑动座可沿卡接部滑动调整,所述卡接部卡接于卡紧臂的弯曲部所形成的滑槽中;所述两组卡紧臂的收拢部之间形成用于防止卡接部脱出的收紧口 ;所述两组卡紧臂的外扩部之间形成方便滑动座与卡接部完成卡接的扩口。滑动座与卡接部卡接时,两组卡紧臂的外扩部之间的扩口,可起到导向作用,方便滑动座与卡紧部之间完成卡接,当卡紧部卡于卡紧臂的弯曲部所形成的滑槽中时,此时滑动座便可沿卡接部滑动,两组卡紧臂的收拢部之间的收紧口可防止卡接部从滑槽中脱出的,确保连接的可靠性。
[0009]本实用新型所述卡接部包括由圆环状的外壁形成的主体和对该主体起加强作用的加强部,所述加强部包括若干加强筋,所述加强筋以主体的中心为起始往外壁延伸设置并与外壁固定。卡接部的主体呈圆环状,可节省材料,降低成本,加强筋的设置,可提高主体的结构强度,防止其变形而影响成长的卡接或滑动。
[0010]本实用新型所述安装框的内侧具有通过以安装框的内壁围成并用于与面板配合的向下敞口的安装腔,所述面板配合在该安装腔内并使面板的四壁贴合于安装框的内壁上,该安装腔的上部具有限位部,而面板的上部抵靠在限位部上。面板配合在安装腔内,由于面板的四壁贴合于安装框的内壁,两者的配合更加紧密,不易松动。
[0011]本实用新型还包括底盖和填充层,所述面板在其外沿具有向下的侧壁,所述底盖具有一向上敞口的腔体,所述面板置于底盖的腔体中从而形成具有中空结构的封闭结构,所述填充层设置于该中空结构。面板和底盖之间设置填充层,使面板得到支持,可增加面板的强度,防止面板因碰撞而发生变形,从而影响美观性。
[0012]本实用新型还包括固定螺栓,所述框体上具有线性设置的安装槽,所述滑动座上具有与安装槽的结构匹配的安装部,所述固定螺栓穿过安装部而与框体螺纹固定。滑动座通过固定螺栓而与框体可拆卸连接,拆装更加方便,且由于安装槽线性设置,因而滑动座的方向均相同,确保安装框上滑动座的一致性。
[0013]本实用新型所述安装框的内壁上开设若干通孔,所述底盖上具有与上述通孔配合的安装孔,所述面板的侧壁上具有向下设置的避位槽,该避位槽的位置与安装孔的位置对应。底盖与面板配合时,通过在安装框上穿设螺栓,并使螺栓依次穿过安装孔和避位槽,螺栓通过与避位槽的配合,可对面板起向上的支撑作用,通过与限位部的配合,而使面板被固定。
[0014]本实用新型还包括LED灯条和透光板,所述LED灯条和透光板均安装在框体上。框体通过LED灯条可进行照明,并且进一步丰富了框体的装饰作用,增加了其照明功能。
[0015]本实用新型所述框体上在靠近框体的端部位置设置有用于安装透光板的一号槽和二号槽,所述透光板宽度方向上的两端分别插入一号槽和二号槽中,所述框体内设置有用于安装LED灯条的安装槽,所述LED灯条插接于安装槽内,所述安装槽靠近透光板处开设有使LED灯条的光线透出的透光槽。透光板两端直接插接在一号槽和二号槽中,而LED灯条直接插接于安装槽内,两者的安装都非常方便,LED灯条发光时,光线通过透光槽并从透光板透出。
[0016]本实用新型还包括用于将安装座固定到背景墙的连接螺栓,所述连接螺栓穿过安装座的底座而与墙体连接,所述连接螺栓的头部的高度低于内扣合边的高度。连接螺栓设置有若干个,其这些连接螺栓沿安装座的长度方向设置,连接螺栓穿过底座后连接到墙体上,并且连接螺栓与墙体为可拆卸的,因而更加方便安装座的拆装和调整,连接螺栓的头部的高度低于内扣合边的高度,因而框体与内扣合边连接时,连接螺栓的头部对其无影响。
[0017]本实用新型所述框体上位于LED灯条与透光板之间的两侧具有反光面。LED灯条发光时,部分光线经过反光面的反射而透过透光板,使得整体亮度提升。
[0018]本实用新型所述内扣合边位于底座和外扣合凸起之间的区域设置有凹形槽,而内扣合凸起卡入凹形槽中。
[0019]本实用新型所述安装框的内壁上开设若干通孔,所述底盖上具有与上述通孔配合的安装孔,所述面板的侧壁上具有向下设置的避位槽,该避位槽的位置与安装孔的位置对应。底盖与面板配合时,通过在安装框上穿设螺栓,并使螺栓依次穿过安装孔和避位槽,螺栓通
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