一种用于连接屋架跨中与工字钢梁的连接件及其连接结构的制作方法

文档序号:8766472阅读:838来源:国知局
一种用于连接屋架跨中与工字钢梁的连接件及其连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集成房屋技术领域,尤其涉及一种用于连接屋架跨中与工字钢梁的连接件及其连接结构。
【背景技术】
[0002]目前,集成房屋以其施工周期短、安全可靠、对环境污染小、造型美观等优点已经得到了广泛的应用。为了能更好地保障集成房屋的安全稳定性,不但其相关的零部件要求有很好的坚固性和稳定性,而且各个零部件之间的连接件也要求要有很好的稳定性和连接性。例如,屋架跨中与工字钢梁之间的连接件。在目前的集成房屋中,屋架下弦与屋架束杆之间通过螺栓组装而成,在屋架跨中与工字钢梁连接处会存在因为螺栓而法无法使用常规的连接件将两者进行连接的问题。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种解决上述问题的用于连接屋架跨中与工字钢梁的连接件及其连接结构。
[0004]本实用新型提供了一种用于连接屋架跨中与工字钢梁的连接件,所述连接件包括为“凹”形平板结构的第一板件和为矩形平板结构的第二板件;所述第一板件的第一端与所述第二板件的第一端固定连接并且构成直角折弯结构,所述第一板件的第一端与所述第二板件的第一端长度相同;在所述第一板件上设置有用于连接屋架跨中位置的屋架下弦的通孔,在所述第二板件上设置有用于连接工字钢梁的通孔,所述第二板件上的通孔的直径大于所述第一板件上的通孔的直径。
[0005]其中,所述第一板件上设置的用于连接屋架跨中的通孔的直径为5毫米,所述第二板件上设置的用于连接工字钢梁的通孔的直径为14毫米。
[0006]其中,所述第一板件上设置的用于连接屋架跨中的通孔个数为4个,此4个通孔被设置为2列,每列2个,每列通孔的中心点连线均垂直于所述第一端,此2列分别设置于所述第一板件(10)的凹陷处的两侧,此4个通孔的中心点位置形成边长分别为80毫米和25毫米矩形形状的分布。
[0007]其中,所述第一板件上位于凹陷处一侧的与所述第一端平行第四端下方的第一个通孔的中心点与此第四端的距离为20毫米,第二个通孔的中心点与此第四端的距离为45毫米;所述第一板件上位于凹陷处另一侧的与所述第一端平行第五端下方的第一个通孔的中心点与此第五端的距离为20毫米,第二个通孔的中心点与此第五端的距离为45毫米;邻近第二端的一列通孔的中心点距所述第二端的距离均为20毫米,邻近第三端的一列通孔的中心点距所述第三端的距离均为20毫米。
[0008]其中,所述第二板件上设置的用于连接工字钢梁的通孔个数为2个,此2个通孔的中心点连线平行于所述第一端,此2个通孔的中心点的间距为70毫米。
[0009]其中,所述第二板件上2个通孔的中心点距与第一端相对的第四端的距离均为50毫米,邻近与所述第一端垂直的第二端的通孔的中心点距此第二端的距离为25毫米,邻近与所述第一端垂直的第三端的通孔的中心点距此第三端的距离为25毫米。
[0010]其中,所述连接件的“ L”型断面上所述第一板件侧的长度为70毫米、所述第二板件侧的长度为100毫米,所述第一板件的第一端的长度和所述第二板件的第一端的长度均为120毫米,所述第一板件上的凹陷处为边长为40毫米的正方形平板结构,位于凹陷处两侧的与所述第一端平行的第四端和第五端的长度均为40毫米。
[0011]其中,所述第一板件和所述第二板件的厚度为1.6毫米。
[0012]本实用新型还提供了一种连接结构,其特征在于,所述连接结构包括上述连接件,还包括屋架束杆、屋架下弦和工字钢梁,所述屋架束杆在屋架跨中位置与所述屋架下弦通过螺栓固定连接,所述连接件的第一板件与所述屋架下弦固定连接并且所述螺栓位于所述第一板件上的凹陷位置,所述连接件的第二板件与所述工字钢梁固定连接。
[0013]其中,所述屋架下弦为C型龙骨或U型龙骨,所述屋架束杆为C型龙骨或U型龙骨。
[0014]本连接件应用于屋架跨中位置的屋架下弦与工字钢梁的连接,通过“凹”型板件中的凹陷位置巧妙地避开了屋架跨中位置上用于与屋架束杆连接的螺栓,消除了此螺栓对连接的不良影响,有效地将屋架上弦和屋架束杆的节点与工字钢梁连接起来。本连接件具有结构简单、造价低、安装便捷的优点,同时加强了屋架跨中与工字钢梁之间的稳定性。
【附图说明】
[0015]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型的连接结构的示意图;
[0017]图2是本实用新型的用于连接屋架跨中与工字钢梁的连接件的结构示意图;
[0018]图3是本实用新型的具体实施中用于连接屋架跨中与工字钢梁的连接件的主视图;
[0019]图4是本实用新型的具体实施中用于连接屋架跨中与工字钢梁的连接件的俯视图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0021]本实用新型的基本思想是设计一种用于连接屋架跨中与工字钢梁的连接件及连接结构,此连接件为断面为“ 型的连接结构,包括为“凹”形平板结构的第一板件和为矩形平板结构的第二板件。在第一板件上设置有用于连接屋架跨中位置的屋架下弦的通孔,在第二板件上设置有用于连接工字钢梁的通孔。安装时使第一板件的凹陷位置对应于跨中位置的螺栓。
[0022]图1图示了本实用新型所提供的连接结构的示意图。此连接结构包括连接件1,还包括屋架束杆2、屋架下弦3和工字钢梁4。屋架束杆2在屋架跨中位置与屋架下弦3通过螺栓固定连接。此连接件I包括第一板件10和第二板件20。第一板件10与屋架下弦3固定连接并且上述螺栓位于第一板件10上的凹陷位置,此连接件I的第二板件20与工字钢梁4固定连接。其中,屋架下弦3为C型龙骨或U型龙骨,屋架束杆2为C型龙骨或U型龙骨。
[0023]下面结合附图对此连接结构中的连接件I进行详细描述。
[0024]图2图示了连接件I的结构示意图。连接件I包括为“凹”形平板结构的第一板件10和为矩形平板结构的第二板件20。第一板件10的第一端101与第二板件20的第一端201固定连接并且构成直角折弯结构。第一板件10的第一端101与第二板件20的第一端201长度相同。在第一板件10上设置有用于连接屋架跨中位置的屋架下弦的通孔,在第二板件20上设置有用于连接工字钢梁的通孔。第二板件20上的通孔的直径大于第一板件10上的通孔的直径。其中,连接件I中第一板件10和第二板件20的固定连接方式可以为焊接方式,或者两者一体形成。
[0025]连接件I上通孔的直径的设置方式可以有多种,一种典型的设置方式为:第一板件10上设置的用于连接屋架跨中位置的屋架下弦的通孔的直径为5毫米,第二板件20上设置的用于连接工字钢梁的通孔的直径为14毫米。
[0026]第一板件10上通孔的布局方式可以有多种。一种典型的布局方式为:第一板件10中具有4个直径为5毫米的通孔,此4个通孔被设置为2列,每列2个,每列通孔的中心点连线均垂直于第一端101,此2列分别设置于第一板件10的凹陷处的两侧,此4个通孔的中心点位置形成边长分别为80毫米和25毫米矩形形状的分布。
[0027]第二板件10上通孔的布局方式可以有多种。一种典型的布局方式为:第二板件20上具有2个直径为14毫米的通孔。此2个通孔的中心点连线平行于第一端201,此2个通孔的中心点的间距为70毫米。
[0028]具有上述通孔布局方式的连接件I的具体尺寸设置方式可以有多种,一种典型的具体示例中的设置方式为:
[0029]如图2所示,连接件I的“ L”型断面上第一板件10侧的长度tl为70毫米。连接件
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