出料槽的接料装置及混凝土搅拌车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防物料撒落装置技术领域，具体而言，涉及一种出料槽的接料装置及混凝土搅拌车。
【背景技术】
[0002]环保性能一直是现代城市对产品发展的重要关注点。对于混凝土搅拌车，在混凝土运输过程中容易产生振动，导致混凝土坠落路面，对路面造成环境污染并引发路面破坏；所以设计使用一个可防止混凝土洒落地面的接料装置是很有必要的。目前搅拌车使用的接料装置主要通过出料槽末端增加挡板，或在主槽下端增加料斗；结构形式如图示1、2以及3所示。
[0003]如图1至3所示，接料斗10’通过销、轴、垫圈与出料槽I’相连，其中接料斗10’开口的半径较出料槽I’的出口半径大，连接后接料斗10’可在把手50’的翻转作用下上下翻转实现接料与不接料的切换，接料斗中销轴30’处有限位装置40’，以保证接料状态下接料斗10’与出料槽I’不发生碰撞以及干涉。
[0004]不接料状态时的接料斗10’如图1，弹簧20’处于拉伸状态，接料斗10’底板面出料槽I’贴合，限制接料斗10’的运动。
[0005]接料状态时的接料斗10’如图2所示，接料斗10’翻转，接口包含出料槽I’出口，弹簧20’处于拉伸状态，同时限位装置40’限制接料斗10’与出料槽I’的干涉。
[0006]根据上述的结构可以知道，现有的接料装置必须配备专有的限位装置，成本高，当混凝土搅拌车发生振动时限位装置容易失效，限位可靠性低。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的主要目的在于提供一种出料槽的接料装置及混凝土搅拌车，以解决现有技术中的接料装置的限位装置容易失效、可靠性低的问题。
[0008]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种出料槽的接料装置，包括:接料斗，接料斗枢接在出料槽上，并具有避让出料槽的出料口的避让位置和与出料槽的出料口相应以接料的接料位置；限位装置，限位装置包括用于防止出料槽和接料斗在振动过程中发生相对运动的定位结构。
[0009]进一步地，定位结构包括自由型气弹簧，自由型气弹簧的第一端固定连接在出料槽上，自由型气弹簧的第二端固定连接在接料斗上。
[0010]进一步地，出料槽的接料装置还包括:安装座，安装座固定设置在出料槽的基板上；连接组件，接料斗通过连接组件铰接在接料斗上。
[0011]进一步地，安装座上设置有安装孔，连接组件包括:销轴，销轴穿过接料斗并插设在安装孔内；锁定销，锁定销插设在销轴上以将销轴限定在安装座上。
[0012]进一步地，连接组件还包括垫圈，垫圈设置在安装座和锁定销之间。
[0013]进一步地，定位结构包括连接弹簧和限位件，连接弹簧的第一端固定连接在出料槽上，连接弹簧的第二端固定连接在接料斗上，限位件为固定连接在接料斗上的折弯挡条，折弯挡条具有凸出于接料斗的凸出部位，凸出部位的长度不小于出料槽的基板的宽度。
[0014]进一步地，安装座位于出料槽的靠近出料口的一端。
[0015]进一步地，接料斗具有接料腔，接料斗位于接料位置时，出料槽的出料口容纳在接料腔内。
[0016]进一步地，接料斗包括半圆柱形壳体和设置在半圆柱形壳体的第一侧的底板，半圆柱形壳体和底板围设形成接料腔。
[0017]根据本实用新型的另一方面，提供了一种混凝土搅拌车，包括出料槽和接料装置，接料装置为上述的出料槽的接料装置。
[0018]应用本实用新型的技术方案，在工作的过程中，接料斗可以在接料位置和避让位置之间切换，当出料完毕后，使接料斗处于接料位置，此时，接料斗对应于出料槽的出料口，能够将出料槽内的残余浆液回收到出料斗内，出料槽下次出料时，翻转接料斗，能够将接料斗内的残余浆液卸出。由于本实用新型的出料槽的接料装置中设置有限位装置，限位装置包括定位结构，通过定位结构的作用，能够防止接料斗和出料槽之间发生相对转动，防止接料斗在振动过程中出现限位失效的现象，有效提高了本实用新型的出料槽的接料装置的稳定性。
【附图说明】
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1示意性示出了现有技术中的出料槽的接料装置处于接料位置时的右视图；
[0021]图2示意性示出了现有技术中的出料槽的接料装置处于接料位置时的左视图；
[0022]图3示意性示出了现有技术中的出料槽的接料装置的接料斗的主视图；
[0023]图4示意性示出了本实用新型的第一实施例的出料槽的接料装置处于第一避让位置时的分解图；
[0024]图5示意性示出了本实用新型的第一实施例的出料槽的接料装置处于图4位置时的左视图；
[0025]图6示意性示出了本实用新型的第一实施例的出料槽的接料装置处于第二避让位置时的分解图；
[0026]图7示意性示出了本实用新型的第一实施例的出料槽的接料装置处于图6位置时的左视图；
[0027]图8示意性示出了本实用新型的第一实施例的出料槽的接料装置处于接料位置时的分解图；
[0028]图9示意性示出了本实用新型的第一实施例的出料槽的接料装置处于图8位置时的左视图；
[0029]图10示意性示出了本实用新型的第二实施例中的出料槽的接料装置处于接料位置时的分解图；以及
[0030]图11示意性示出了图10中的M区域的局部放大图。
[0031]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0032]10、接料斗；11、半圆柱形壳体；12、底板；20、出料槽；21、基板；30、限位装置；31、自由型气弹簧；32、限位件；321、凸出部位；40、安装座；41、安装孔；50、连接组件；51、销轴；52、锁定销；53、垫圈；60、把手。
【具体实施方式】
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0034]参见图4至图9所示，根据本实用新型的第一实施例，提供了一种出料槽的接料装置，本实施例中的出料槽的接料装置包括接料斗10和限位装置30。
[0035]其中，接料斗10枢接在出料槽20上，并具有避让出料槽20的出料口的避让位置和与出料槽20的出料口相应以接料的接料位置；限位装置30用于防止出料槽20和接料斗10在振动过程中发生相对运动，且该限位装置30包括连接在接料斗10和出料槽20之间的定位结构。
[0036]在工作的过程中，接料斗10可以在接料位置和避让位置之间切换，当出料完毕后，使接料斗10处于接料位置，此时，接料斗10对应于出料槽20的出料口，能够将出料槽20内的残余浆液回收到接料斗10内，出料槽20下次出料时，翻转接料斗10，能够将接料斗10内的残余浆液卸出。由于本实施例的出料槽的接料装置中设置有限位装置30，限位装置30包括定位结构，通过定位结构的作用，能够防止接料斗10和出料槽20之间发生相对转动，防止接料斗10在振动过程中出现限位失效的现象，有效提高了本实施例的出料槽的接料装置的稳定性。
[0037]再次参见图4至图9所示，本实施例中的定位结构为自由型气弹簧31，安装时，自由型气弹簧31的第一端固定连接在出料槽20上，该自由型气弹簧31的第二端固定连接在接料斗10上。工作时，自由型气弹簧31要么处于最短位置，要么处于最长位置，根据自由型气弹簧31的这一属性可以知道，当调整好接料斗10的位置后，无论出料槽20和接料斗10怎么振动，它们之间都不会发生相对运动，且结构稳定可靠，无需再设置其他的限位结构，大大减低了本实用新型的出料槽的接料装置的生产成本。
[0038]优选地，在本实用新型的其他实施例中，定位结构还可以设置为气缸等便于控制的伸缩机构。
[0039]为了安装接料斗10，保证接料斗10的翻转稳定性，本实施例的出料槽的接料装置还包括安装座40和连接组件50。
[0040]其中，安装座40固定设置在出料槽20的基板21上；接料斗10通过连接组件50铰接在接料斗10上，当接料斗10在避让位置和接料