一种保模一体板的制作方法

文档序号:8782855阅读:795来源:国知局
一种保模一体板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于建筑材料技术领域,涉及一种保模一体板。
【背景技术】
[0002] 保模一体板是指:纳米保温材料和建筑模板一次成型的板材。目前建筑市场上所 使用的保温材料有两种体系:1)、薄抹灰系统(三明治系统):其主要材料有,XPS、EPS、聚氨 酯、岩棉、复合材料等,在施工后会出现开裂、脱落、空鼓、保温性能衰减等质量通病。理论使 用年限仅为25年。2)、结构一体化材料:复合材料(保温和模板一体)、XPS(EPS)钢丝网架、 XPS(EPS)保温模块等,以上材料如果达到国家建筑结构一体化节能设计75%的要求,材料 厚度需要12_15cm,其外围护墙体加厚、建筑面积增加,使用面积减少,建设成本增加。复合 材料(保温和模板一体)厚度增加后,其安全性很难保证。
[0003] 我国现在大力推进建筑节能,维护结构的节能即是难点,也是关键。新型建筑结构 体系一建筑节能与结构一体化技术是将保温材料置于墙体内部,与建筑结构同步设计、 施工、保温防火性能好、质量安全可靠性强,实现了围护结构保温与建筑墙体同寿命,既是 对传统建筑设计和施工方法的一次重大变革,也是破解建筑保温工程质量安全隐患的有效 途径。
[0004] 现有的保温板结构设计复杂,不适合快速施工组装。且其与墙体连接不牢固。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种保模一体板,解决了现有的保温板结构复杂,不 适合快速组装施工,且与墙体连接不牢的问题。
[0006] 本实用新型所采用的技术方案是保模一体板本体为长方形,前后两面均设有若干 个燕尾槽,每个燕尾槽底部宽,开口部小,前后两面的燕尾槽平行设置且均匀排列,燕尾槽 贯穿整个保模一体板本体的表面,保模一体板本体的四个侧面中,其中一个侧面中部设有 横贯整个侧面的圆形突起,与此侧面相对的侧面中部,设有横贯此侧面的圆形凹槽,当两块 保模一体板插接时,圆形突起可挤压插接进圆形凹槽中,另外两个侧面设有长方形突起,工 字形连接件设有两个开口位置相反的长方形凹槽,两个长方形凹槽的形状与长方形突起相 配合,工字形连接件的厚度与保模一体板本体的厚度相同,当两块保模一体板插接时,长方 形突起可插入长方形凹槽内。
[0007] 本实用新型的有益效果是结构简单,易于快速施工组装,且能够牢固的安装在墙 体上。
【附图说明】
[0008] 图1是本实用新型保模一体板正面结构示意图;
[0009] 图2是本实用新型保模一体板侧面结构示意图;
[0010] 图3是本实用新型的工字形连接件示意图;
[0011] 图4是本实用新型L型保模一体板示意图;
[0012] 图5是在窗口米用保模一体板不意图;
[0013] 图6是施工后的保模一体板保温体系构造示意图。
[0014] 图中,1.保模一体板本体,2.燕尾槽,3.圆形突起,4.圆形凹槽,5.长方形突起, 6.工字形连接件,7.长方形凹槽,100.钢筋混凝土墙,101.保模一体板,102.复合保温砂浆 层,103.耐碱网格布,104.抹面砂浆,105.饰面层。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0016] 本实用新型保模一体板将以下材料以高温、高压聚合反应挤出而成。其组成材料 的质量百分比为:PVC(PC/PU) :20%、硅粉:4%、高钙粉:5%、纳米无机硅质材料23% (气 凝胶)、纳米无机纤维18%、高岭土 :4%、石英粉:10%、增塑剂:3%、润滑剂:5%、紫外线 吸收剂:1 %、光稳定剂1 %、发泡剂6%。以上各组成材料质量百分比总和为100%。
[0017] 制作工艺:保模一体板是经过高温、高压聚合反应挤出模具、按规格尺寸切割而 成。首先按照以上材料配方准备材料,材料搅拌一高温聚合一高压挤出(材料模具)一降 温冷却一牵引裁割一包装。
[0018] 本实用新型保模一体板的形状如图1和图2所示:保模一体板本体1为长方形,前 后两面均设有若干个燕尾槽2,每个燕尾槽2底部宽,开口部小,前后两面的燕尾槽2平行设 置且均匀排列,燕尾槽2贯穿整个保模一体板本体1的表面,保模一体板本体1的四个侧面 中,其中一个侧面中部设有横贯整个侧面的圆形突起3,与此侧面相对的侧面中部,设有横 贯此侧面的圆形凹槽4,当两块保模一体板插接时,圆形突起3可挤压插接进圆形凹槽4中, 另外两个侧面设有长方形突起5,如图3所示,工字形连接件6设有两个开口位置相反的长 方形凹槽7,两个长方形凹槽7的形状与长方形突起5相配合,工字形连接件6的厚度与保 模一体板本体1的厚度相同,当两块保模一体板插接时,长方形突起5可插入长方形凹槽7 内。
[0019] 保模一体板的大小和厚度可根据施工需要制作,保模一体板表面为燕尾槽2 :是 为了和混凝土墙体更有力的咬合在一起,达到更牢固的目的。保模一体板之间用工字型连 接件6连接是解决冷桥现象使保温效果更好,连接更牢固、解决冷桥现在更科学。而另两侧 采用圆形凹槽插接方式,在施工时更为方便,能否快速施工,节省施工时间。如图4和图5 所示,在建筑体梁和柱、窗口、装饰线条,可将保模一体板设计为L型,这种设计有效解决了 梁、柱、窗口、线条的保温。
[0020] 保模一体板施工工艺:保模一体板排板一弹线一裁割一绑扎钢筋及垫块一立保 模一体板一立内侧建筑模板一穿对拉螺栓一立模板木方次楞一立模板双管主楞一调整固 定模板位置一浇筑混凝土一混凝土养护一拆除内模板、对拉螺栓及木方一抹20MM复合相 变保温砂浆找平一饰面施工。施工后的保模一体板保温体系构造如图6所示,其由内至外 分别为:钢筋混凝土墙100,保模一体板101,复合保温砂浆层(200_厚)102,耐碱网格布 103,抹面砂浆104,饰面层105。本实用新型保模一体板的性能指标如表1所示:
[0021] 表1性能指标
[0022]
【主权项】
1. 一种保模一体板,其特征在于:保模一体板本体(1)为长方形,前后两面均设有若干 个燕尾槽(2),每个燕尾槽(2)底部宽,开口部小,前后两面的燕尾槽(2)平行设置且均匀 排列,燕尾槽(2)贯穿整个保模一体板本体(1)的表面,保模一体板本体(1)的四个侧面 中,其中一个侧面中部设有横贯整个侧面的圆形突起(3),与此侧面相对的侧面中部,设有 横贯此侧面的圆形凹槽(4),当两块保模一体板插接时,圆形突起(3)可挤压插接进圆形凹 槽(4)中,另外两个侧面设有长方形突起(5),工字形连接件(6)设有两个开口位置相反的 长方形凹槽(7),两个长方形凹槽(7)的形状与长方形突起(5)相配合,工字形连接件(6) 的厚度与保模一体板本体(1)的厚度相同,当两块保模一体板插接时,长方形突起(5)可插 入长方形凹槽(7)内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种保模一体板,保模一体板本体为长方形,前后两面均设有若干个燕尾槽,一个侧面中部设有横贯整个侧面的圆形突起,与此侧面相对的侧面中部,设有横贯此侧面的圆形凹槽,当两块保模一体板插接时,圆形突起可挤压插接进圆形凹槽中,另外两个侧面设有长方形突起,工字形连接件设有两个开口位置相反的长方形凹槽,两个长方形凹槽的形状与长方形突起相配合,工字形连接件的厚度与保模一体板本体的厚度相同,当两块保模一体板插接时,长方形突起可插入长方形凹槽内。本实用新型的有益效果是结构简单,易于快速施工组装,且能够牢固的安装在墙体上。
【IPC分类】E04G9-10
【公开号】CN204492152
【申请号】CN201420603643
【发明人】刘树文, 王崇杰, 薛一冰, 宗维华, 赵益军
【申请人】刘树文
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年10月20日
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