一种型钢混凝土柱结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土柱应用技术领域，尤其是一种型钢混凝土柱结构。
【背景技术】
[0002]连接型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的节点，梁筋应尽量在柱型钢两侧通过，对于必须与柱中型钢相交的梁筋在柱型钢两侧断开，但应与柱冀缘可靠焊接，并在柱型钢曼缘之间，梁筋水平处设置足够刚强的加劲肋，为了便于浇灌节点核心区的混凝士，加劲肋可以不是通长的，仅在柱型钢翼缘附近一段长度内局部设置，此时节点抗剪强度不应考虑翼缘框的作用，对于加劲肋的设置，要求加劲肋的强度应不小于梁钢筋换算后的强度，这样才能保证梁强缘的拉力能可靠地传递到节点，并可防止柱型钢翼板发生局部弯曲，普通的型钢混凝土柱存在不足，如承受压力小，因此，针对这些问题提出一种型钢混凝土柱结构。
【实用新型内容】
[0003]现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种结构简单，连接紧密，安全可靠，实用性强的一种型钢混凝土柱结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种型钢混凝土柱结构，至少包括上层牛腿板、肋板、柱隔板、穿孔、焊隔板、下皮钢筋穿孔和贯通孔；所述肋板设置在上层牛腿板上端，并且肋板上
[0005]表面和上层牛腿板紧密连接；所述柱隔板水平设置在肋板左侧，并且柱隔板与肋板上表面水平；所述下皮钢筋穿孔均匀设置在焊隔板四周；所述焊隔板水平设置在下皮钢筋穿孔内部；所述穿孔设置在整体的边缘和柱隔板的左侧；所述贯通孔设置在垂直设置在下皮钢筋穿孔左下方。
[0006]作为本实用新型的优化技术方案:所述下皮钢筋穿孔为四边形结构；所述贯通孔在垂直方向上均匀设置。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:所述钢结构上开孔在钢结构厂内进行，其成孔位置容易得到保证，现场钢筋混凝土梁钢筋施工只需将钢筋穿过预先开孔的孔洞即可，现场施工速度快，可缩短现场施工工期，该结构简单，使型钢混凝土柱之间的连接更加紧密，柱的抗剪力强度更大，安全可靠，实用性强，易于推广使用。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0009]图2为本实用无隔板的局部示意图；
[0010]其中:1、上层牛腿板，2、肋板，3、柱隔板，4、穿孔，5、焊隔板，6、下皮钢筋穿孔，7、贯通孔。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种型钢混凝土柱结构，至少包括上层牛腿板1、肋板2、柱隔板3、穿孔4、焊隔板5、下皮钢筋穿孔6和贯通孔7 ;所述肋板2设置在上层牛腿板I上端，并且肋板2上表面和上层牛腿板I紧密连接；所述柱隔板3水平设置在肋板2左侧，并且柱隔板3与肋板2上表面水平；所述下皮钢筋穿孔6均匀设置在焊隔板5四周；所述焊隔板5水平设置在下皮钢筋穿孔6内部；所述穿孔4设置在整体的边缘和柱隔板5的左侧；所述贯通孔7设置在垂直设置在下皮钢筋穿孔6左下方。
[0013]作为本实用新型的优化技术方案:所述下皮钢筋穿孔6为四边形结构；所述贯通孔7在垂直方向上均匀设置。
[0014]作为本实用新型的施工原理:当梁截面不一致时，梁钢筋与柱翼缘相碰的焊在柱翼缘牛腿上，梁钢筋能贯通的自然贯通，既不与柱翼缘相碰也不能贯通的焊在钢骨柱隔板上，无隔板处的钢筋在腹板上穿孔。当梁截面不一致时且横梁钢筋与纵梁钢筋在一侧打架时，梁钢筋与柱翼缘相碰的焊在柱冀缘年腿上，梁钢筋能贯通的自然贯通，既不与柱翼缘相碰也不能贯通的焊在钢骨柱隔板上，与焊在隔板上的钢筋打架的钢筋在腹板上穿孔，无隔板处的钢筋在腹板上穿孔。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种型钢混凝土柱结构，至少包括上层牛腿板(1)、肋板(2)、柱隔板(3)、穿孔(4)、焊隔板(5)、下皮钢筋穿孔(6)和贯通孔(7);其特征在于:所述肋板(2)设置在上层牛腿板(I)上端，并且肋板(2)上表面和上层牛腿板(I)紧密连接；所述柱隔板(3)水平设置在肋板(2)左侧，并且柱隔板(3)与肋板(2)上表面水平；所述下皮钢筋穿孔均匀设置在焊隔板四周；所述焊隔板水平设置在下皮钢筋穿孔内部；所述穿孔设置在整体的边缘和柱隔板的左侧；所述贯通孔设置在垂直设置在下皮钢筋穿孔左下方。
2.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土柱结构，其特征在于:所述下皮钢筋穿孔(6)为四边形结构。
3.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土柱结构，其特征在于:所述贯通孔(7)在垂直方向上均匀设置。
【专利摘要】一种型钢混凝土柱结构，至少包括上层牛腿板、肋板、柱隔板、穿孔、焊隔板、下皮钢筋穿孔和贯通孔；所述肋板设置在上层牛腿板上端，并且肋板上表面和上层牛腿板紧密连接；所述柱隔板水平设置在肋板左侧，并且柱隔板与肋板上表面水平；所述下皮钢筋穿孔均匀设置在焊隔板四周；所述焊隔板水平设置在下皮钢筋穿孔内部；所述穿孔设置在整体的边缘和柱隔板的左侧；所述贯通孔设置在垂直设置在下皮钢筋穿孔左下方；该结构简单，使型钢混凝土柱之间的连接更加紧密，柱的抗剪力强度更大，安全可靠，实用性强，易于推广使用。
【IPC分类】E04C3-36, E04B1-58
【公开号】CN204510619
【申请号】CN201420872582
【发明人】陈春来
【申请人】浙江创涌建筑科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月24日