一种免烧免压砖模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种免烧免压砖生产装置，尤其涉及一种免烧免压砖模具，属于土木工程技术领域。
【背景技术】
[0002]为保护耕地，国家限制或禁止从耕地取土烧制成实心粘土砖；为了不因此而影响基本建设，尤其是房屋建筑的建设，大力提倡发展非烧结的墙体材料来替代烧结实心粘土砖，因而各类非烧结砖就成为人们关注和发展的重点。
[0003]蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖和近几年发展的一个新品种一一水泥固化土壤砖等属于非烧结砖。但是目前的非烧结砖大都需要进行压力成型，蒸汽养护，相比免烧免压砖而言，相对投资比较多的，尤其是压力成型机械价格不菲，因此发明免烧免压砖更符合市场需要。砖在制作过程中很重要的一个部分便是砖模具，他关乎砖的成品质量，而目前还没有有关免烧免压砖模具和相应的成型方法，使得现在无法利用含水率高、处于流动状态的疏浚淤泥和工业废料，生产出投资少、工艺简单、生产能源消耗少、更为节能的、强度满足要求的免烧免压砖。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种适合于物料含水率高、处于流动状态的免烧免压砖模具，使得投资少、操作简单、容易成型、高产高效、容易脱模，而且能使成品砖形状规整、质量可靠。
[0005]本实用新型所采用的技术方案为:一种免烧免压砖模具，包括两个侧板、两个端板和底板，所述两个侧板和两个端板均设置在底板的上表面，所述两个侧板通过多个螺丝钉和底板连接；所述多个螺丝钉均匀分布在每个侧板与底板的连接处，以保证侧板固定在底板上；所述两个侧板平行设置、两个端板平行设置，而侧板和端板则垂直设置，两个侧板、两个端板和底板共同围合形成一个矩形框，所述的矩形框为砖坯的型腔，且侧板形成矩形框的长边，而端板形成矩形框的短边。
[0006]其中，所述的侧板上形成有端板边侧的插接槽，端板的边侧插接在插接槽内与侧板形成连接，且两个侧板通过穿设螺杆并通过螺母锁定形成固定连接；所述的螺母为不锈钢蝶形螺母；通过不锈钢蝶形螺母和螺杆配合将端板与侧板更好的连接固定；所述插接槽为矩形条状凹槽，矩形条状凹槽的宽度为端板的厚度，矩形条状凹槽的深度为1/3侧板厚度、长度为侧板高度，且同一侧板上的两个矩形条状凹槽之间的距离为砖坯的长度。
[0007]进一步，在所述的端板的顶部设置有把手；用于将端板从侧板上的凹槽中抽出，方便拆模。
[0008]进一步，在端板和底板之间还设置有防漏压条；避免含水率高的物料在端板与底板的连接处漏出。。
[0009]进一步，所述的侧板、端板、底板的材料均为塑胶板，且所述侧板和端板厚度均大于20mm，底板厚度大于1mm0
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011 ] (I)结构简单，有益于生产以流动性状态物料为原料的砖坯和探索以膨胀性材料为原料的砖坯实验室操作；
[0012](2)安装、拆卸方便，可以360°全面拆卸，设有不锈钢蝶形螺母，不需要借助其他工具即可完成拆卸和安装工作；
[0013](3)本实用新型各部件规格统一，组装维护方便，价格低廉，大大减少了生产砖的成本投入；
[0014](4)本实用新型设有防漏压条，可以防止含水率高的物料在生产过程中的泄露，保证砖坯成型质量，减少物料浪费。
[0015]【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型的结构图；
[0017]图2为本实用新型的纵向剖面图；
[0018]图3为本实用新型的右视图；
[0019]图4为本实用新型的仰视图；
[0020]图中主要附图标记含义如下:
[0021]1、侧板，2、端板，3、底板，4、螺杆，5、不锈钢蝶形螺母，6、把手，7、防漏压条，8、螺丝钉。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]下面结合附图对本实用新型做具体的介绍。
[0024]图1为本实用新型的结构图；图2为本实用新型的纵向剖面图；图3为本实用新型的右视图；图4为本实用新型的仰视图；
[0025]如图1-4所示:本实施例是一种免烧免压砖模具，包括两个侧板1、两个端板2和底板3，所述的两个侧板I和两个端板2均设置在底板3的上表面，所述两个侧板I均通过四个均匀分布的螺丝钉8和底板3连接，以保证侧板I固定在底板3上；且所述两个侧板I平行设置、两个端板2平行设置，而侧板I和端板2则垂直设置，两个侧板1、两个端板2和底板3共同围合形成一个矩形框，所述的矩形框为砖坯的型腔，且侧板I形成矩形框的长边，而端板2形成矩形框的短边。
[0026]在所述的侧板I上形成有端板2边侧的插接槽，端板2的边侧插接在插接槽内与侧板I形成连接，且两个侧板I通过穿设螺杆4并通过不锈钢蝶形螺母5锁定形成固定连接；利用不锈钢蝶形螺母5和螺杆4配合将端板2与侧板I更好的连接固定；本实施例所述的插接槽为矩形条状凹槽，矩形条状凹槽的宽度为端板2的厚度，矩形条状凹槽的深度为1/3侧板I厚度、长度为侧板I高度，且同一侧板I上的两个矩形条状凹槽之间的距离为砖还的长度。
[0027]本实施例在所述的端板2的顶部设置有把手6 ;用于将端板2从侧板I上的凹槽中抽出，方便拆模；在端板2和底板3之间还设置有防漏压条7 ;避免含水率高的物料在端板2与底板3的连接处漏出；本实施例所述的侧板1、端板2、底板3的材料均采用塑胶板，且采用的侧板I和端板2厚度均为20mm，底板3厚度是10mm。
[0028]本实施例的工作过程如下:
[0029]首先，将免烧免压砖模具各部分组装好，拧紧螺杆4上的四个不锈钢蝶形螺母5，保证侧板I与端板2的连接固定；为保证砖的质量，计算每块砖应该填充的物料重量；同时，在免烧免压砖模具内表面涂刷脱模剂或者油层，方便成型后脱模；
[0030]其次，将含水率高、处于流动状态的物料分三份儿，将三份儿物料分三次填筑进免烧免压砖模具中，每次填筑完毕后，将整个模具放在震动台上，上下震动，前两次填筑后进行震动不少于40次，最后一次填筑后进行震动不少于30次，以保证物料填充密度；将填筑好的模具水平地放置在水平表面上，以保证成型后砖坯上表面水平；
[0031]最后，待砖坯硬化，旋下两根螺杆4上的四个不锈钢蝶形螺母5，将两根螺杆4抽出，通过把手6将两个端板2从侧板I上的凹槽中抽出，将成型好的砖坯推出模具；如果两个端板2拆卸后无法取出制好的砖坯，则可以将用于侧板I和底板3连接的所有螺丝钉8旋出，拆下侧板1，再将制好的砖坯拿出，以保证砖坯完整；清理模具，将各部分再组合完整，完成一次工作过程。
[0032]本实用新型结构简单，安装、拆卸方便，规格统一，价格低廉，能够保证砖坯成型质量，减少物料浪费。
[0033]以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
【主权项】
1.一种免烧免压砖模具，包括两个侧板、两个端板和底板，其特征在于:两个侧板和两个端板均设置在底板的上表面，且两个侧板平行设置、两个端板平行设置，而侧板和端板则垂直设置，两个侧板、两个端板和底板共同围合形成一个矩形框，所述的矩形框为砖坯的型腔，且侧板形成矩形框的长边，而端板形成矩形框的短边。
2.根据权利要求1所述的一种免烧免压砖模具，其特征在于，所述的侧板上形成有端板边侧的插接槽，端板的边侧插接在插接槽内与侧板形成连接，且两个侧板通过穿设螺杆并通过螺母锁定形成固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种免烧免压砖模具，其特征在于，所述的螺母为不锈钢蝶形螺母。
4.根据权利要求1所述的一种免烧免压砖模具，其特征在于，所述两个侧板通过多个螺丝钉和底板连接。
5.根据权利要求2所述的一种免烧免压砖模具，其特征在于，所述插接槽为矩形条状凹槽，矩形条状凹槽的宽度为端板的厚度，矩形条状凹槽的深度为1/3侧板厚度、长度为侧板高度，且同一侧板上的两个矩形条状凹槽之间的距离为砖坯的长度。
6.根据权利要求1所述的一种免烧免压砖模具，其特征在于，在所述的端板的顶部设置有把手。
7.根据权利要求1所述的一种免烧免压砖模具，其特征在于，在端板和底板之间还设置有防漏压条。
8.根据权利要求1所述的一种免烧免压砖模具，其特征在于，所述的侧板、端板、底板的材料均为塑胶板，且所述侧板和端板厚度均大于20mm，底板厚度大于10mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种免烧免压砖模具，包括两个侧板、两个端板和底板，所述两个侧板和两个端板均设置在底板的上表面，且两个侧板平行设置、两个端板平行设置，而侧板和端板则垂直设置，两个侧板、两个端板和底板共同围合形成一个矩形框，所述的矩形框为砖坯的型腔，且侧板形成矩形框的长边，而端板形成矩形框的短边。本实用新型结构简单，安装、拆卸方便，成本价格低廉，生产出的免烧免压砖产品密度性高。
【IPC分类】B28B7-26
【公开号】CN204546735
【申请号】CN201520074855
【发明人】张健, 翟剑峰, 陈捷, 王仙美, 王丽亚, 万愉快
【申请人】江苏省交通规划设计院股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月3日