一种可拆卸条形矿棉板暗龙骨吊顶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑装饰装修施工技术领域，特别涉及一种可拆卸条形矿棉板暗龙骨吊顶。
【背景技术】
[0002]目前，在建筑装修的吊顶施工中，传统做法是安装主龙骨后将T型或H型的次龙骨通过挂件吊挂在主龙骨上，此种吊顶结构复杂，部分龙骨外露影响整体美观；在使用这种方法进行矿棉板吊顶施工时，对矿棉板的尺寸有严格限制，要求其宽度不能大于1200mm，不仅如此，设备带和吊顶板的位置不能根据造型灵活布置；此外，现有技术中吊顶采用暗龙骨安装固定后拆卸不便，需增设置专门的设备检修口，用于后期吊顶及设备的维修维护，施工成本高，后期更换维修操作复杂，浪费大量的人力物力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可拆卸条形矿棉板暗龙骨吊顶，解决传统吊顶施工中吊顶安装固定后拆卸不便、需增设置专门的设备检修口用于后期吊顶及设备的维修维护、施工成本高、后期更换维修操作复杂、浪费大量的人力物力的技术难题；还解决现有技术中对矿棉板的尺寸有严格限制、设备带和吊顶板的位置不能根据造型灵活布置的技术问题；此外，还解决现有吊顶结构复杂、部分龙骨外露、美观度不够的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种可拆卸条形矿棉板吊顶，包括吊杆、吊件和横向的主龙骨，所述吊杆和吊件一一配套设置，所述吊杆的顶部固定在楼板底面上，下端连接吊件，吊件固定连接主龙骨，其特征在于:所述主龙骨的底部还连接有纵向的Z型龙骨和用于连接主龙骨与Z型龙骨的副吊件和副吊杆；所述副吊杆的顶部通过副吊件固定在主龙骨上，底部穿过Z型龙骨的水平顶板，并与水平顶板螺母连接；在相邻Z型龙骨之间搭设有宽度与相邻Z型龙骨距离相适应的可拆卸吊顶板，并间隔设置铝板设备带；所述可拆卸吊顶板由矿棉板龙骨和插接在矿棉板龙骨下面的矿棉板组成，所述矿棉板龙骨的两端各开有一个用于搭设定位的、开口朝下的U型口，所述U型口的开口卡在Z型龙骨的上翼缘上；所述铝板设备带的侧边与Z型龙骨锚固连接。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述主龙骨为分段的短龙骨，所述短龙骨设置在铝板设备带的顶部，其上分别设置2?4个对称的吊件和2?4个对称的副吊件。
[0007]进一步优选的，所述铝板设备带为U形槽板，其两个侧边紧贴Z型龙骨的腹板并与之锚固连接，且其底面与Z型龙骨的水平底板的板面平齐。
[0008]优选的，所述矿棉板的侧壁紧贴两侧Z型龙骨的腹板，相应所述矿棉板的底面由两侧Z型龙骨的水平底板托住。
[0009]更进一步优选的，所述Z型龙骨为正反向间隔设置；所述铝板设备带左侧的Z型龙骨为反向、右侧为正向，所述可拆卸吊顶板左侧的Z型龙骨为正向、右侧为反向。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的技术优势在于:
[0011]1、可拆卸吊顶板的龙骨上开有专门用于搭设的U型口，其开口卡在Z型龙骨的上翼缘上，可随意拆卸，便于后期检修维护及吊顶板的更换维修，不需加设检修口 ；
[0012]2、矿棉板与主龙骨之间设置副吊杆和副吊件，使主龙骨与矿棉板之间的距离可以保证，矿棉板的尺寸不再受限制，设备带和吊顶板的位置以及吊顶板的尺寸均可以灵活布置；
[0013]3、整体结构简单，安装施工方便，可操作性强，结构安全可靠，龙骨隐藏，铝板设备带经济美观。
[0014]本实用新型可广泛应用在顶棚设备繁多且需保证顶棚装饰效果的项目中。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型涉及的实施例可拆卸条形矿棉板暗龙骨吊顶的整体结构示意图，图中主龙骨3为分段短龙骨；
[0016]图2是本实用新型涉及的实施例的安装结构示意图；
[0017]图3是图2中A的局部放大结构示意图。
[0018]附图标记:1-吊杆、2-吊件、3_主龙骨、4_Z型龙骨、41-水平顶板、42-腹板、43-水平底板、5_副吊件、6-副吊杆、7-可拆卸吊顶板、71-矿棉板龙骨、72-矿棉板、8-招板设备带、9-楼板、10-螺母、11-铆钉。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。如图1至图3，本实用新型涉及一种可拆卸条形矿棉板暗龙骨吊顶，包括吊杆1、吊件2和横向的主龙骨3,所述吊杆I和吊件2 —一配套设置，所述吊杆I的顶部用膨胀螺栓固定在楼板9的底面上，下端连接吊件2，吊件2固定连接主龙骨3，其特征在于:所述主龙骨3的底部还连接有纵向的Z型龙骨4和用于连接主龙骨3与Z型龙骨4的副吊件5和副吊杆6 ;所述副吊杆6的顶部通过副吊件5固定在主龙骨3上，底部穿过Z型龙骨4的水平顶板41，并与水平顶板41通过螺母10连接；在相邻Z型龙骨4之间搭设有宽度与相邻Z型龙骨4距离相适应的可拆卸吊顶板7，并间隔设置铝板设备带8 ;所述可拆卸吊顶板7由矿棉板龙骨71和插接在矿棉板龙骨71下面的矿棉板72组成，所述矿棉板龙骨71的两端各开有一个用于搭设定位的、开口朝下的U型口 73，所述U型口 73的开口卡在Z型龙骨4的上翼缘上；所述铝板设备带8的侧边与Z型龙骨4通过铆钉11进行锚固连接。所述Z型龙骨4为正反向间隔设置；所述铝板设备带8左侧的Z型龙骨4为反向、右侧为正向，所述可拆卸吊顶板7左侧的Z型龙骨4为正向、右侧为反向。所述铝板设备带8为U形槽板，其两个侧边紧贴Z型龙骨4的腹板42并与之锚固连接，且其底面与Z型龙骨4的水平底板43的板面平齐。所述矿棉板72的侧壁紧贴两侧Z型龙骨4的腹板42，相应所述矿棉板72的底面由两侧Z型龙骨4的水平底板43托住。所述主龙骨3为分段的短龙骨，所述短龙骨设置在铝板设备带8的顶部，其上分别设置2?4个对称的吊件2和2?4个对称的副吊件5。
[0020]本实用新型的施工步骤如下:
[0021]步骤一，将吊杆I的顶端用膨胀螺栓固定在楼板9上，另一端与吊件2连接；
[0022]步骤二，用吊件2固定主龙骨3，并调平；
[0023]步骤三，用副吊件5和副吊杆6连接主龙骨3和Z型龙骨4，并调平；
[0024]步骤四，安装Z型龙骨4:间隔适当距离重复步骤一、二、三，按照预先设计的吊顶造型，依据铝板设备带8和可拆卸吊顶板7的位置关系，进行Z型龙骨4的固定，直至全部固定完毕；
[0025]步骤五，制备可拆卸吊顶板7:将将可拆卸吊顶板7的矿棉板龙骨72的两端开U形口 73，U形口的口宽大于Z型龙骨4的宽度；
[0026]步骤六、搭设可拆卸吊顶板7:将U形口 73朝下卡到两个Z型龙骨4的上翼缘上，专用矿棉板龙骨71的下翼缘“T”型部位嵌入矿棉板72的长边，矿棉板72的短边放置Z型龙骨4的水平底板43上；
[0027]步骤七、安装铝板设备带8:U形铝板设备带8的两个侧边分别用铆钉11锚固在Z型龙骨4的腹板42上，其底面与Z型龙骨4的水平底板43的板面平齐。
[0028]按照以上步骤安装剩余铝板设备带8和可拆卸吊顶板7，以此往复，直至全部施工完成。
【主权项】
1.一种可拆卸条形矿棉板暗龙骨吊顶，包括吊杆(I)、吊件(2)和横向的主龙骨(3)，所述吊杆(I)和吊件(2)—一配套设置，所述吊杆(I)的顶部固定在楼板(9)的底面上，下端连接吊件(2)，吊件(2)固定连接主龙骨(3)，其特征在于: 所述主龙骨(3 )的底部还连接有纵向的Z型龙骨(4 )和用于连接主龙骨(3 )与Z型龙骨(4)的副吊件(5)和副吊杆(6);所述副吊杆(6)的顶部通过副吊件(5)固定在主龙骨(3)上，底部穿过Z型龙骨(4)的水平顶板(41)，并与水平顶板(41)螺母连接； 在相邻Z型龙骨(4)之间搭设有宽度与相邻Z型龙骨(4)距离相适应的可拆卸吊顶板(7)，并间隔设置铝板设备带(8)； 所述可拆卸吊顶板(7)由矿棉板龙骨(71)和插接在矿棉板龙骨(71)下面的矿棉板(72)组成，所述矿棉板龙骨(71)的两端各开有一个用于搭设定位的、开口朝下的U型口(73)，所述U型口(73)的开口卡在Z型龙骨(4)的上翼缘上； 所述铝板设备带(8)的侧边与Z型龙骨(4)锚固连接。
2.根据权利要求1所述的可拆卸条形矿棉板暗龙骨吊顶，其特征在于:所述主龙骨(3)为分段的短龙骨，所述短龙骨设置在铝板设备带(8)的顶部，其上分别设置2?4个对称的吊件(2)和2?4个对称的副吊件(5)。
3.根据权利要求1所述的可拆卸条形矿棉板暗龙骨吊顶，其特征在于:所述Z型龙骨(4)为正反向间隔设置；所述铝板设备带(8)左侧的Z型龙骨(4)为反向、右侧为正向，所述可拆卸吊顶板(7)左侧的Z型龙骨(4)为正向、右侧为反向。
4.根据权利要求1所述的可拆卸条形矿棉板暗龙骨吊顶，其特征在于:所述铝板设备带(8)为U形槽板，其两个侧边紧贴Z型龙骨(4)的腹板(42)并与之锚固连接，且其底面与Z型龙骨(4)的水平底板(43)的板面平齐。
5.根据权利要求1所述的可拆卸条形矿棉板暗龙骨吊顶，其特征在于:所述矿棉板(72)的侧壁紧贴两侧Z型龙骨(4)的腹板(42)，相应所述矿棉板(72)的底面由两侧Z型龙骨(4)的水平底板(43)托住。
【专利摘要】一种可拆卸条形矿棉板暗龙骨吊顶，横向的主龙骨的底部设副吊件和副吊杆，副吊杆底部连接有纵向的Z型龙骨，在相邻Z型龙骨之间搭设有可拆卸吊顶板，并间隔设置铝板设备带；可拆卸吊顶板由矿棉板龙骨和插接在矿棉板龙骨下面的矿棉板组成，矿棉板龙骨的两端各开有一个用于搭设定位的、开口朝下的U型口，其开口卡在Z型龙骨的上翼缘上；铝板设备带与Z型龙骨锚固。本实用新型结构简单，安装施工方便，可操作性强；结构安全可靠、隐藏龙骨，设备带经济美观；设备带和吊顶板的位置以及吊顶板的尺寸均可以灵活布置；吊顶板能随意拆卸、不需加设检修口、方便后期设备检修及吊顶板的更换维修。可广泛应用在顶棚设备繁多且需保证顶棚装饰效果的项目中。
【IPC分类】E04B9-18, E04B9-06
【公开号】CN204551852
【申请号】CN201420737499
【发明人】衣秀才, 李申, 刘峰, 姜楠, 孙伟贺, 李伟, 常永静, 刘艳秋, 孔德重, 任晖
【申请人】中建一局集团装饰工程有限公司, 中国建筑一局(集团)有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年12月1日