一种压芯机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压机械，特别是涉及一种用于陶瓷型芯的压芯机。
【背景技术】
[0002]陶瓷叶片为了满足强度、功能、造型灯方面的需求，往往制造件的形状都是非常复杂的。在复杂的形状的型面是保证陶瓷叶片使用的前提条件，而这种复杂性本身具有其特殊性。陶瓷叶片采用一次成型，压料效果以及压型强度不好，容易产生回弹。为保证上述成型件在型面差较大处的型面质量，目前很多陶瓷压芯机都采用液压一次成型，但是陶瓷叶片在成型过程需要很多附加条件，比如成型力，成型温度和成型时间，只有这些因素有机的统一的时候才能够提高成型率，降低废品率。
【实用新型内容】
[0003]针对以上不足，本实用新型的目的在于提供一种压芯机，通过一个模具，一次成型多个陶瓷型芯，提高了成型效率，降低了成型成本，提高了设备使用效率。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种压芯机，由主体支座、平台、上压板、上模座、下模座、导向柱、透明面板、柔性导轨、液压储料箱、固定机构组成，平台固定在主体支座正上方，下模座固定在平台上，上模座固定在上压板下方，上压板通过导向柱与主体支座连接在一起，柔性导轨设置在主体支座和上压板之间，液压储料箱安装在主体支座左方，透明面板设置在主体支座上部，其特征在于:所述的下模座通过固定机构固定在平台上，固定机构由前后两个固定块组成，固定块为一个倒立三角形结构，三角形提供锁紧固定块后的反向压力，保证压紧力高于脱模力。
[0005]所述的上模座和下模座为一模多腔结构，一次成型多个陶瓷型芯。
[0006]所述的液压储料箱通过液压管与上模座和下模座连接在一起，陶瓷原料通过液压管由液压储料箱流向上模座和下模座。
[0007]所述的液压储料箱内部设置有恒温装置。
[0008]所述的上压板可以通过液压缸的作用沿着导向柱上下移动。
[0009]所述的柔性导轨内部设置有导线，导线随着柔性导轨上下移动。
[0010]本实用新型结构，结构紧凑、设计合理，自动化程度高，特别是采用一模多芯结构，提高设备使用效率，降低运营成本，同时采用液压储料箱保证一次加料，实现连续成型多个陶瓷型芯。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中主体支座、2平台、3上压板、4上模座、5下模座、6导向柱、7透明面板、8柔性导轨、9液压储料箱、10固定机构。
【具体实施方式】
[0013]由图1知，一种压芯机，由主体支座1、平台2、上压板3、上模座4、下模座5、导向柱6、透明面板7、柔性导轨8、液压储料箱9、固定机构10组成，平台2固定在主体支座I正上方，下模座5固定在平台2上，上模座4固定在上压板3下方，上压板3通过导向柱6与主体支座I连接在一起，柔性导轨8设置在主体支座I和上压板3之间，液压储料箱9安装在主体支座I左方，透明面板7设置在主体支座I上部，在进行压芯作业之前，首先检查上下模座是否已经固定牢固，通过透明面板7观察上压板3是否处于导向柱6的最低端，启动液压储料箱9的加温装置，保证压芯时的温度在一定范围内，再把混合好的陶瓷物料通过转运工具转运到液压储料箱9内，启动液压储料箱9的液压缸，陶瓷物料通过液压管9-1挤压到上模座4和下模座5之间的模腔内，保型一定时间后，关闭液压储料箱9的液压缸，启动与上压板3相连接的液压缸，当上模座4与下模座5脱落以后，取下陶瓷型芯，这样就完成了一次压芯作业，持续以上步骤就可以连续的生产出陶瓷型芯。
【主权项】
1.一种压芯机，由主体支座(1)、平台(2)、上压板(3)、上模座(4)、下模座(5)、导向柱(6)、透明面板(7)、柔性导轨(8)、液压储料箱(9)、固定机构(10)组成，平台(2)固定在主体支座(I)正上方，下模座(5)固定在平台(2)上，上模座(4)固定在上压板(3)下方，上压板(3)通过导向柱(6)与主体支座(I)连接在一起，柔性导轨(8)设置在主体支座(I)和上压板(3)之间，液压储料箱(9)安装在主体支座(I)左方，透明面板(7)设置在主体支座(I)上部，其特征在于:所述的下模座(5)通过固定机构(10)固定在平台(2)上，固定机构(10)由前后两个固定块组成，固定块为一个倒立三角形结构，三角形提供锁紧固定块后的反向压力，保证压紧力高于脱模力。
2.根据权利要求1所述的一种压芯机，其特征在于:所述的上模座(4)和下模座(5)为一模多腔结构。
3.根据权利要求1所述的一种压芯机，其特征在于:所述的液压储料箱(9)通过液压管(9-1)与上模座(4)和下模座(5)连接在一起，陶瓷原料通过液压管(9-1)由液压储料箱(9)流向上模座(4)和下模座(5)。
4.根据权利要求1所述的一种压芯机，其特征在于:所述的液压储料箱(9)内部设置有恒温装置。
5.根据权利要求1所述的一种压芯机，其特征在于:所述的上压板(3)可以通过液压缸的作用沿着导向柱(6)上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种压芯机，其特征在于:所述的柔性导轨(8)内部设置有导线(8-1)，导线(8-1)随着柔性导轨(8)上下移动。
【专利摘要】一种压芯机，由主体支座（1）、平台（2）、上压板（3）、上模座（4）、下模座（5）、导向柱（6）、透明面板（7）、柔性导轨（8）、液压储料箱（9）、固定机构（10）组成，平台（2）固定在主体支座（1）正上方，下模座（5）固定在平台（2）上，上模座（4）固定在上压板（3）下方，其特征在于：所述的下模座（5）通过固定机构（10）固定在平台（2）上，固定机构（10）由前后两个固定块组成，固定块为一个倒立三角形结构，三角形提供锁紧固定块后的反向压力，保证压紧力高于脱模力。本实用新型，结构紧凑、设计合理，自动化程度高，采用液压储料箱保证一次加料，实现连续成型多个陶瓷型芯。
【IPC分类】B28B3-04
【公开号】CN204566326
【申请号】CN201520280161
【发明人】张宇春
【申请人】江苏苏博泰陶瓷科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月5日