隔音板组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔音装置，具体涉及一种组合式的隔音板组。
【背景技术】
[0002]为减少音源的噪音对人们的干扰，目前已有具备吸声波功能的吸音板材。因吸音板材质软，通常还须于利用一框架对吸音板材提供支撑构造，方能使吸音板材构成一隔音板，进而以该隔音板直立于地面或桌面等构成一具有隔音墙体。
[0003]惟现有框架系为复数部件固接组合而成，部件间的组合构造复杂，且组装费时费工，造成框架组装吸音板材形成隔音板时有组装不便的缺点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种隔音板组，解决现有吸音板材组设于框架上构成的隔音板组装不便的问题。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:
[0006]—种隔音板组，包含:
[0007]一背板，其包含一背板本体、一上框部以及一下框部，所述背板本体上、下端部分别形成一朝凸伸的凸条部，背板本体前侧于上、下两凸条部之间形成一置放区间，所述上框部以及下框部分别成形于背板本体上、下侧，上框部与下框部分别于邻近凸条部处形成一嵌槽，所述上框部与下框部中还形成横向贯通的中空部；
[0008]一吸音板材，系装设于背板的背板本体前侧的置放区间中；
[0009]一面板，其具有一板体以及成形于板体上、下端的嵌入部，所述板体上形成多数穿孔，所述面板系装设于吸音板材前侧，且以上、下两嵌入部分别嵌入背板的上框部与下框部的嵌槽中；以及
[0010]二侧框杆，系呈左右相称状，所述二侧框杆各具有一框杆本体以及分别形于框杆本体一侧上、下端的接合部，该二侧框杆分别以其上、下端的接合部对应插组于背板左右两侧的上框部、下框部中。
[0011]本实用新型中，所述面板的多数穿孔系形成蜂巢与菱形排列之结合。
[0012]本实用新型中，所述面板的板体背面与吸音板材间具有一间隙。
[0013]本实用新型中，所述面板的嵌入部分别形成一弯折的折边，所述面板左右两侧边形成至少一朝后弯折凸伸的凸片，所述凸片分别位于吸音板材左右两侧限位。
[0014]本实用新型中，所述框杆本体于上、下两接合部之间形成至少一组由二夹片相对设置所构成的夹片对，每对夹片夹持吸音板材侧端。
[0015]本实用新型中，所述隔音板组还包含有复数固定杆，所述固定杆包含一支撑段以及一成形于支撑段上段的组接段，所述背板的下框部底部形成复数固定孔，该复数固定杆以其上端的组接段分别插设于所述下框部的固定孔中，并以螺丝加以锁固。
[0016]本实用新型中，所述隔音板组还包含有复数固定杆，所述固定杆包含一支撑段以及一成形于支撑段上段的组接段，所述背板的下框部底部形成复数固定孔，该复数固定杆以其上端的组接段分别插设于所述下框部的固定孔中，并以螺丝加以锁固。
[0017]本实用新型中，所述隔音板组还包含有复数固定杆，所述固定杆包含一支撑段以及一成形于支撑段上段的组接段，所述背板的下框部底部形成复数固定孔，该复数固定杆以其上端的组接段分别插设于所述下框部的固定孔中，并以螺丝加以锁固。
[0018]本实用新型的揭隔音板组，其主要系利用背板前侧的置放区间提供吸音板材置放其中，以面板上下端嵌组于背板上，再搭配合左右两侧框杆的接合组插接组设于背板上框部与下框部两侧，所述面板上形成多数穿孔，藉此组合式的隔音板组，使其除能提供一具有隔音功能的装置外，并使吸音板材能够快速而简便组设于背板与面板之间，进而提供一项易组装使用的实用隔音板组。本实用新型的隔音板组根据空间大小设定不同角度安装好，隔音效果佳。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的隔音板组的一个较佳实施例的示意图。
[0020]图2为图1所示隔音板组较佳实施例的立体分解示意图。
[0021]图3为图1所示隔音板组较佳实施例的前视平面示意图。
[0022]图4为图3所示A-A割面线位置的侧视剖面示意图。
[0023]图5为图3所示B-B割面线位置的侧视剖面示意图。
[0024]图中附图标记为:
[0025]10背板；11背板本体；111、112凸条部；113置放区间；12上框部；121嵌槽；122中空部;13下框部；131嵌槽；132中空部；133固定孔;20吸音板材;30A、30B侧框杆；31框杆本体；32、33接合部；34夹片；40面板；41板体；411穿孔；42、43嵌入部；44凸片；50固定杆；51支撑段；52组接段。
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0027]如图1及图2所示，系揭示本实用新型隔音板组之一较佳实施例，所述隔音板组包含一背板10、一吸音板材20、一面板40以及二侧框杆30A、30B。
[0028]如图1、图2及图4所示，所述背板10包含有一背板本体11、一上框部12以及一下框部13，所述背板本体11上、下端部分别形成一朝凸伸的凸条部111、112，使背板本体11前侧于上、下两凸条部111、112之间形成一置放区间113，所述上框部12以及下框部13分别成形于背板本体11上、下侧，使所述上框部12与下框部13分别于邻近凸条部111、112处形成一嵌槽121、131，所述上框部12与下框部13中还形成横向贯通的中空部122、132。所述背板10藉由前述构造，使其可以挤制成形手段来制造，再依据实际产品尺寸须度切割成预定的长度。
[0029]如图2及图4所示，所述吸音板材20系具有吸收声波功能的材料，所述吸音板材20装设于背板10的背板本体11前侧的置放区间113中。于本较佳实施例中，吸音板材20