一种新型c型钢骨混凝土叠合梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑结构工程领域，主要涉及一种新型C型钢骨混凝土叠合梁。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和科学技术的进步，建筑结构正在逐渐向着高层、超高层以及大跨方向发展。同时，为了提高建筑业的施工效率，从而能够符合节能、绿色、环保的新理念，国家开始提倡建筑产业化的发展，也就是预制装配式建筑的发展。但是，目前在预制装配式建筑中我们还广泛使用着传统的钢筋混凝土叠合构件，显然这种结构的叠合构件是不能满足我们的使用要求的。
[0003]实际使用过程中，传统的钢筋混凝土叠合构件存在以下缺点:随着我们建筑跨度的增大，传统的叠合构件的抗弯强度、抗扭强度、抗压强度以及局部的稳定性能均呈现降低的局势，已经满足不了我们目前的结构设计要求了。
[0004]同时，在使用过程中我们为了使传统的叠合构件能够满足我们的使用要求，也采取了一定相应的办法。比如:增大梁的截面面积、增大配筋率或者提高混凝土的强度等，但是这种措施的成本较高，且抗扭性能、耐久性和耐火性能均较差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种使用强度高，稳定性能好且制造成本低的新型C型钢骨混凝土叠合梁，它能够满足预制装配式超高层或大跨度建筑结构的使用要求。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型包括底座，该底座为预制混凝土结构；包括骨架，该骨架为立方体框架结构，所述骨架水平固定在底座上，且其下端部分位于底座内；包括两个C型钢，该C型钢位于所述骨架内，所述两个C型钢背对背竖直设置，且其下端部分嵌入底座内，所述位于底座外的C型钢的腹板上竖直设置有若干个钢筋插入孔，所述插入孔为腰型孔。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述骨架包括4根相互平行的纵筋和若干个相互平行的箍筋，所述箍筋沿纵筋长度方向等间距均匀布置，所述两个C型钢均位于所述箍筋内。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述骨架的横截面矩形的高度为50mm-80mm，宽度为 30mm-60mm。
[0009]对比现有技术，本实用新型的有益效果是:
[0010]1.本实用新型叠合梁结构简单，制作方便且制造成本低；设置有骨架的结构，有效增加了叠合梁的抗压、抗拉以及抗扭等性能，大大提高了叠合梁的极限承载能力；同时在骨架结构的内部设置了 C型钢又进一步增强了叠合梁的抗压强度等，承载能力又进一步增强；再次，骨架的内部设置有两个背对背的C型钢且其下端部分嵌入底座内，可有效增强预制混凝土与现浇混凝土叠合部分的结合强度，提高了叠合梁的整体性，使其具有较好的抗震性能，可以很好的应用于预制装配式超高层及大跨度建筑结构中。
[0011]2.C型钢的腹板上设置有钢筋插入孔，且该插入孔为腰型孔。这种结构有利于钢筋的插入，同时这种结构的插入孔可以有效防止钢筋发生扭曲或变形。
[0012]3.骨架由纵筋和箍筋组成，这种结构的骨架的承载强度较大且比较均匀，进而从整体上增加了叠合梁的承载能力，安全系数更高。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的左视图；
[0015]图中:1、底座，2、骨架，3、纵筋，4、箍筋，5、C型钢，6、腹板，7、插入孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例来对本实用新型做进一步详细的说明。
[0017]一种新型C型钢骨混凝土叠合梁，包括底座1，该底座I为预制混凝土结构；包括骨架2，该骨架2为立方体框架结构，所述骨架2水平固定在底座I上，且其下端部分位于底座I内；这种结构的骨架的承载能力比较强，具有很好的抗压、抗拉以及抗扭曲强度；同时其下端部分位于底座I内，增加了底座I的承载强度，从整体上增强了叠合梁的承载能力；包括两个C型钢5，该C型钢5位于所述骨架2内，所述两个C型钢5背对背竖直设置，且其下端部分嵌入底座I内。设置了这种结构的C型钢能够从整体上增强叠合梁的抗压、抗拉等强度，有效提高了叠合梁的整体强度，使叠合梁更加安全、可靠；所述位于底座I外的C型钢5的腹板6上竖直设置有钢筋插入孔7，所述插入孔7为腰型孔。这种结构的插入孔7可以方便钢筋的插入，同时还能够有效防止钢筋在插入后放生扭曲或变形。
[0018]本实用新型结构简单、使用方便，与传统钢筋混凝土叠合梁相比，具有较高的抗压强度、抗拉强度以及抗扭曲强度等，具有一定的抗震能力和较大的极限承载能力，安全系数更高；同时该叠合梁的各种性能均比较稳定，能够满足预制装配式超高层或大跨度建筑结构的使用要求。
[0019]实施例
[0020]如图1和图2所示，该新型C型钢骨混凝土叠合梁，包括一个由预制混凝土结构制成的底座I ;还包括骨架2，该骨架2为立方体框架结构。如图1和图2所示，该骨架2水平固定在底座I上，且该骨架2的下端部分位于底座I内。这种结构能够有效增加骨架2的抗压强度、抗拉强度以及抗扭曲强度等，同时能够增加骨架2与底座I的整体结合牢度，从整体上增加了底座的承载能力。如图1和图2所示，还包括两个C型钢，该C型钢均位于所述骨架2内部。如图1所示，该两个C型钢背对背竖直设置，且其下端部分嵌入底座I内。设置此种结构又进一步增加了底座I的抗压、抗扭曲等强度，进一步增加了叠合梁的整体性能。同时该C型钢的存在，可有效增强预制混凝土与现浇混凝土叠合部分的结合强度，从而提高了叠合梁的整体性能，使其具有较好的抗震性能，因此可以安全用于预制装配式超高层及大跨建筑结构中。如图1所示，位于底座I外的C型钢5的腹板6上竖直设置有若干个钢筋插入孔7，该钢筋插入孔7均为腰型孔。设置此种结构的钢筋插入孔7有利于辅助钢筋的插入和通过，防止了钢筋在插入过程中发生扭曲。
[0021]为了进一步增加骨架2的抗压、抗扭曲的强度，如图1和图2所示，该骨架2包括4根相互平行的纵筋3和若干个互相平的箍筋4，该箍筋4沿着纵筋3的长度方向上等间距均匀布置。所述的两个C型钢均位于所述箍筋4的内部。将C型钢5设置在箍筋4的内部，使C型钢5和骨架2能够相互配合，进一步从整体上增加叠合梁的抗压、抗扭曲等强度。同时该骨架2的结构还能够有效增强预制混凝土与现浇混凝土叠合部分的结合强度，进一步提高了叠合梁的整体性，同时使其具有较好的抗震能力，安全系数更高。
[0022]如图2所示，骨架2的横截面为一个矩形。该矩形的高度为50mm-80mm，最优选择为60mm，该矩形的宽度为30mm-80mm，最优选择为70mm。需要说明的是高度和宽度的尺寸可在根据本领域技术人员掌握的现有技术灵活修改，只要在规定的范围之内即可。设置这样尺寸的骨架，在保证了足够强度的抗压、抗扭曲强度的同时能够有效减少叠合梁的制造成本。
[0023]需要说明是本实施例是本实用新型的最优选的实施方式，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何属于本领域的技术人员都可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型专利保护范围。
【主权项】
1.一种新型C型钢骨混凝土叠合梁，包括底座(1)，该底座(I)为预制混凝土结构，其特征在于:包括骨架(2)，该骨架(2)为立方体框架结构，所述骨架(2)水平固定在底座(I)上，且其下端部分位于底座(I)内；包括两个C型钢(5)，该C型钢(5)位于所述骨架(2)内，所述两个C型钢(5)背对背竖直设置，且其下端部分嵌入底座(I)内，所述位于底座(I)外的C型钢(5)的腹板(6)上竖直设置有若干个钢筋插入孔(7)，所述插入孔(7)为腰型孔。
2.根据权利要求1所述的新型C型钢骨混凝土叠合梁，其特征在于:所述骨架(2)包括4根相互平行的纵筋(3)和若干个相互平行的箍筋(4)，所述箍筋(4)沿纵筋(3)长度方向上等间距均匀布置，所述两个C型钢(5)均位于所述箍筋(4)内。
3.根据权利要求1所述的新型C型钢骨混凝土叠合梁，其特征在于:所述骨架(2)的横截面矩形的高度为50mm-80mm，宽度为30mm-60mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型C型钢骨混凝土叠合梁，包括底座，该底座为预制混凝土结构；包括骨架，该骨架为立方体框架结构，所述骨架水平固定在底座上，且其下端部分位于底座内；包括两个C型钢，该C型钢位于所述骨架内，所述两个C型钢背对背竖直设置，且其下端部分嵌入底座内，所述位于底座外的C型钢的腹板上竖直设置有若干个钢筋插入孔，所述插入孔为腰型孔。本实用新型结构简单、使用方便，与传统钢筋混凝土叠合梁相比，具有较高的抗压强度、抗拉强度以及抗扭曲强度等，具有一定的抗震能力和较大的极限承载能力，安全系数更高；同时该叠合梁的各种性能均比较稳定，能够满足预制装配式超高层或大跨度建筑结构的使用要求。
【IPC分类】E04C3-293
【公开号】CN204590412
【申请号】CN201520287601
【发明人】宋生志, 毛燕红, 刘辉, 黄勇
【申请人】江苏建筑职业技术学院
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月6日