剧院钢结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种剧院钢结构。
【背景技术】
[0002]目前文化建筑已成为建筑行业的主流，而文化建筑的特点也更加超现代，造型也更趋于复杂化，运用的钢结构的比例也在加大，这也是未来建筑的发展趋势。而为了满足日益多样化的现代剧院，往往需要将剧院的外型设计成曲面异型状，而且对剧院的内部钢结构需要满足稳固的同时，应尽量避免声桥的出现，做到符合剧院演播的声学要求。然而传统的剧院由于需要做到结构稳固，将剧院的钢结构设计成多根角钢交叉连接，利用角钢的多节点，多维度连接，使得钢结构稳固，然而此种结构容易导致声桥的出现，不利于剧院的声学要求，而且在此种钢结构下安装声学装饰面板将会加重钢结构负载，使得剧院钢结构达不到要求。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构稳固且满足声学要求的剧院钢结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种剧院钢结构，其中，所述剧院钢结构包括顶棚钢架、第一转接钢架和第二转接钢架，所述顶棚钢架包括外围钢梁、顶横梁和第一吊杆，所述顶横梁和所述外围钢梁用以支撑顶棚楼层，所述第顶横梁固定于所述外围钢梁之间，所述第一吊杆悬吊于所述顶横梁，所述第一转接钢架包括第一竖龙骨、第一横钢梁和第二吊杆，所述第一竖龙骨支撑外围钢梁，以及所述顶横梁，所述第一横钢梁的两端固定于所述第一竖龙骨远离所述顶棚钢架一端，所述第一横岗梁还悬挂于所述第一吊杆远离所述顶横梁一端，所述第二吊杆悬挂于所述第一横钢梁上，所述第二转接钢架包括第二横钢梁、第二竖龙骨以及转接龙骨，所述第二竖龙骨支撑所述第一转接钢架，所述第二横钢梁悬挂于所述第二吊杆远离所述第一横钢梁一端，所述第二横钢梁的两端固定所述第二竖龙骨远离所述第一转接钢架一端，所述转接龙骨固定于所述第二横钢梁之间，所述第二横钢梁和所述转接龙骨远离所述第一转接钢架一侧用以安装吊顶。
[0005]其中，所述剧院钢结构还包括支撑钢架，所述支撑钢架包括多个支撑柱体、多个连接角钢以及多个悬臂，所述多个支撑柱体沿剧院的外围曲线排列，并支撑所述第二竖向龙骨以及所述第二横钢梁，所述多个连接角钢连接于相邻两个所述支撑柱体之间，所述悬臂一端固定于所述支撑柱体或所述连接角钢上，另一端用以固定连接围合于剧院内侧的装饰工回O
[0006]其中，所述悬臂构成声桥，每一面所述装饰墙对应不超过6个所述悬臂。
[0007]其中，所述第一转接钢架上设置第一面光桥，所述第二转接钢架上设置第二面光桥。
[0008]其中，所述第二横钢梁距离所述顶横梁为9m?12m。
[0009]其中，所述第二转接钢架还包括压顶横梁和连接杆件，所述压顶横梁固定连接于所述第二吊杆之间，所述连接杆件固定连接所述第二吊杆和所述压顶横梁之间，并交叉延伸。
[0010]其中，多个所述连接杆件之间的连接节点设置花篮螺栓。
[0011]其中，所述吊顶设置玻璃纤维石膏板，所述玻璃纤维石膏板根据三维曲面造型。
[0012]其中，所述第一吊杆的高度差为1.5m?6.0m。
[0013]其中，所述第二横梁距离地面15m?20m，所述支撑柱体上设置支撑台阶，所述支撑台阶上设置槽钢轨道，所述槽钢轨道上滑动连接第三转接钢架，所述第三转接钢架用以支撑安装吊顶的门子架。
[0014]本实用新型提供的剧院钢结构，通过所述第一转接钢架的第一竖龙骨支撑所述顶棚钢架，所述顶棚钢架的所述第一吊杆悬吊所述第一横钢梁，并且所述第二转接钢架的第二竖龙骨支撑所述第一转接钢架，且所述第二吊杆悬吊所述第二转接钢架，利用所述第二转接钢架安装吊顶，从而使得所述剧院钢结构减少了声桥，满足声学要求的同时还增加稳固性能，减少钢结构负载，增加所述剧院钢结构的使用寿命。
【附图说明】
[0015]为更清楚地阐述本实用新型的构造特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
[0016]图1为本实用新型提供的剧院钢结构的示意图；
[0017]图2是图1的剧院钢结构的支撑柱体的示意图；
[0018]图3是图1的剧院钢结构的第二转接钢架的示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请一并参阅图1，本实用新型提供的一种剧院钢结构100，所述剧院钢结构100包括顶棚钢架10、第一转接钢架20和第二转接钢架30。
[0021]所述顶棚钢架10包括外围钢梁11、顶横梁12和第一吊杆13，所述顶横梁12和所述外围钢梁11用以支撑顶棚楼层I。所述第顶横梁12固定于所述外围钢梁11之间，所述第一吊杆13悬吊于所述顶横梁12。
[0022]所述第一转换钢架20包括第一竖龙骨21、第一横钢梁22和第二吊杆23。所述第一竖龙骨21支撑外围钢梁11，以及所述顶横梁12。所述第一横钢梁22的两端固定于所述第一竖龙骨21远离所述顶棚钢架10 —端，所述第一横钢梁22还悬挂于所述第一吊杆13远离所述顶横梁12 —端。所述第二吊杆23悬挂于所述第一横钢梁22上。
[0023]所述第二转接钢架30包括第二横钢梁31、第二竖龙骨32以及转接龙骨33。所述第二竖龙骨32支撑所述第一转接钢架20。所述第二横钢梁31悬挂于所述第二吊杆23远离所述第一横钢梁22 —端，所述第二横钢梁31的两端固定所述第二竖龙骨32远离所述第一转接钢架20 —端。所述转接龙骨33固定于所述第二横钢梁31之间，所述第二横钢梁31和所述转接龙骨33远离所述第一转接钢架20 —侧用以安装吊顶(未图示)。
[0024]通过所述第一转接钢架20的第一竖龙骨21支撑所述顶棚钢架10，所述顶棚钢架10的所述第一吊杆13悬吊所述第一横钢梁22，并且所述第二转接钢架30的第二竖龙骨31支撑所述第一转接钢架20，且所述第二吊杆23悬吊所述第二转接钢架30，利用所述第二转接钢架30安装吊顶，从而使得所述剧院钢结构减少了声桥，满足声学要求的同时还增加稳固性能，减少钢结构负载，增加所述剧院钢结构100的使用寿命。
[0025]本实施方式中，所述顶棚楼层I根据三维曲面进行造型，可以是通过多块钢板进行拼接，也可以是通过钢槽固定多块水泥板，还可以是多块玻璃板拼接。所述顶棚楼层I有聚声聚光，防风防水的作用，因此所述顶棚楼层I需要所述顶棚钢架10的良好支撑。
[0026]本实施方式中，所述顶棚钢架10由多根所述外围钢梁11、多根所述顶横梁12和多根所述第一吊杆13构成。具体的，所述多根外围钢梁11首尾依次利用角码螺栓连接，并围合呈环状，对所述顶棚楼层I的周缘进行支撑。所述多根顶横梁12为钢梁，呈“井”字排布于所述顶棚楼层I的三维曲面上，并螺钉于所述外围钢梁11之间。从而所述顶棚钢架10实现对所述顶棚楼层I的支撑固定。所述多根第一吊杆13长度不同，所述多根第一吊杆13均螺栓连接于所述顶横梁12上。所述多根第一吊杆13的排布是根据在计算机中输入所述顶棚楼层1、所述外围钢梁11和所述顶横梁12的三维模型，根据模型模拟出所述顶横梁12的受力均衡点，从而得到所述多根第一吊杆13的位置。在其他实施方式中，多根所述顶横梁12还可以是相互构成多个三角形，使得所述顶棚钢架10的结构更稳固。
[0027]本实施方式中，所述第一转接钢架20由多根所述第一竖龙骨21、多根所述第一横钢梁22和多根所述第二吊杆20。所述多根第一竖龙骨21固定于第二竖龙骨31以及所述第二横钢梁32上。所述多根第一竖龙骨21的长度不一，所述多根第一竖龙骨21的排布是根据在计算机中输入所述顶棚钢架10模型，模拟出所述顶棚钢架10的支撑点，从而得到所述第一竖龙骨21的位置。所述多根第一横钢梁22为“工”型角钢，所述多根第一横钢梁22位于水平面内，螺栓连接于所述第一吊杆13远离所述顶横梁12 —端。所述第一横钢梁22的两端分别通过角码螺栓连接于所述第一竖龙骨21上。所述多根二吊杆23与所述第一吊杆24结构相同设置，不同的是所述多根第二吊杆23的排布是根据向计算机中输入所述第顶模拟出所述第一横钢梁22的受力均衡点。在其他实施方式中，所述第一横钢梁22还可以是焊接于所述第一竖龙骨21上。
[0028]本实施方式中，所述第二转接钢架30同样是由多根所述第二竖龙骨31、多根第二横钢梁32和多根转接龙骨33构成。所述多根第二竖龙骨31可以是于所述第一竖龙骨21一体设置，也可以是固定于所述第一横钢梁22和所述第二横杠梁32之间。所述第二横钢梁32与所述第一横钢梁22相同结构，并螺栓连接于所述第二吊杆23。所述多根转接龙骨33螺栓连接于所述多根第二横钢梁32之间。所述第一竖龙骨11和所述第一吊杆13，以及