大跨度网状吊顶系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于建筑装饰吊顶领域，尤其涉及一种大跨度网状吊顶系统。
【背景技术】
[0002] 某大型商场屋顶采用的是双层开启式屋架系统，两边为固定屋架，中间为可开启 式屋架。中间可开启式屋架无法受力，且需要在网状吊顶中安装大型LED屏幕，施工难度极 大。本工程金属网状吊顶的长跨达到70m，短跨方向也有将近30m，同时，需要在屋架下安装 一个圆形的直径达22. 4m的LED显示屏。
[0003] 现有的大跨度吊顶的安装，通常会采用吊杆固定的方法，其步骤为：（1)用吊杆将 网状吊顶直接吊挂到钢结构屋架上；（2)因开启部分屋架无法受力，需在屋架下设置一个 转换层桁架；（3)吊顶固定到转换层桁架上。
[0004] 此种吊杆固定方案的弊端在于：
[0005] 1、网状吊顶的荷载全部作用到屋架上，虽然结构受力简洁明了，但是钢结构屋架 能承受的外部荷载有限，将整个网状吊顶吊挂到屋架上，中间还设置了转换层，显然超出屋 架所能承受的最大荷载，需对钢结构的屋架进行加固处理，因此安装步骤相当繁琐，工程作 业量大，影响工期。
[0006] 2、吊杆暴露于视线之中，会影响整个造型的美观，达不到最初的外观设计要求。
[0007] 此类大跨度的空间屋顶结构工程的难点在于：
[0008] 长跨与短跨的跨度都超过20m，屋架系统中还要融入其他设计创意元素，例如：加 入大型LED屏幕、中空透光设计等，对美观、造型要求高，整个造型体型庞大。
[0009] 此类工程出于视觉考虑大多会采用特殊的屋顶钢结构系统，造型各异，本工程的 原有屋架设计为可开启屋架，这部分无法承受外力，而固定屋架部分也只能承受很小的一 部分外部荷载，无法支撑整个金属网架吊顶的重量，因此，网架吊顶的支撑成为方案设计的 一大难题。此外，考虑到此类工程的中空造型要求，能直观的看到上部屋架结构，方案设计 时还需考虑整个造型的视觉效果。 【实用新型内容】
[0010] 本实用新型的目的在于提供一种大跨度网状吊顶系统，采用索网结构将网状吊顶 的重力转移到结构环梁上的形式，代替现有技术中运用吊顶及转换层将网状吊顶的重力转 移到屋架结构的形式，保证屋架不受力，且所述索网结构可以隐藏于所述网状吊顶之上，保 证了网状吊顶的工程质量和美观度。
[0011] 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
[0012] 一种大跨度网状吊顶系统，包括索网结构、网状吊顶以及若干卡片连接件，所述索 网结构布设于结构环梁上，所述索网结构采用预应力处理的若干钢索编织而成，所述网状 吊顶通过所述若干卡片连接件固定设置于所述索网结构上。
[0013] 优选的，在上述的大跨度网状吊顶系统中，所述网状吊顶由若干网片单元拼装组 成网状结构，所述网片单元包括网片骨架以及设置于所述网片骨架上的两块曲线板，所述 两块曲线板外凸形成中空结构。
[0014] 优选的，在上述的大跨度网状吊顶系统中，所述网片骨架包括上部曲线钢条、下部 曲线钢条、两端部竖向连接杆以及若干中部竖向连接杆，上部曲线钢条与所述下部曲线钢 条上下对应设置，上部曲线钢条与所述下部曲线钢条的两端分别通过所述端部竖向连接杆 连接，所述上部曲线钢条与所述下部曲线钢条的侧面上用于拼接的位置设置所述中部竖向 连接杆，所述上部曲线钢条由两根对称设置的外凸曲线钢条对接形成，所述两块曲线板设 置于所述上部曲线钢条与所述下部曲线钢条之间。
[0015] 优选的，在上述的大跨度网状吊顶系统中，所述上部曲线钢条采用槽钢，所述下部 曲线钢条采用钢板。
[0016] 优选的，在上述的大跨度网状吊顶系统中，所述网片单元的两端部竖向连接杆设 有用于拼接的凹凸榫卯结构，相邻的网片单元在对接的端部竖向连接杆或中部竖向连接杆 处通过对拉螺栓连接。
[0017] 优选的，在上述的大跨度网状吊顶系统中，所述曲线板采用双层铝板，所述双层铝 板内填充发泡剂。
[0018] 优选的，在上述的大跨度网状吊顶系统中，所述索网结构中钢索的布控走向与所 述网状吊顶的造型走向相对应。
[0019] 优选的，在上述的大跨度网状吊顶系统中，所述钢索通过长度可调机构连接于所 述结构环梁上，所述长度可调机构采用花篮式扣件结构，所述花篮式扣件结构包括两个U 字形扣件以及回字形扣件，所述U字形扣件的一端分别设有螺杆，另一端分别与所述钢索 以及所述结构环梁固定连接，所述回字形扣件两端设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔。
[0020] 优选的，在上述的大跨度网状吊顶系统中，所述卡片连接件将相邻网片单元的上 部曲线钢条的对接部位与对应的一根或者两根交叉的钢索固定连接。
[0021] 优选的，在上述的大跨度网状吊顶系统中，所述卡片连接件包括底板、钢索保护板 以及若干螺纹组件，所述钢索保护板上设有一个凹槽或者两个交叉的凹槽，所述钢索保护 板与所述底板通过所述螺纹组件连接在一起后能够形成供一根钢索或者两根交叉的钢索 穿越的通道。
[0022] 由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0023] 1、本实用新型中吊顶采用索网结构替代原有吊杆及转化层，将钢索提前进行预应 力处理后固定到四周结构环梁上，形成一个水平整体受力的系统，再将整个网状吊顶通过 专用的卡片连接件固定安装到索网结构之上，避免了屋架直接受力，靠结构梁受力，受力结 构体系清晰，无需转换层与钢屋架加固，安装步骤简洁。
[0024] 2、通过网状吊顶与索网结构的空间变化，大跨度网状吊顶系统由传统的垂直吊挂 荷载，改变成新型的水平压索环梁承载，减少了用钢量，满足了装饰网架及影视天幕安装的 荷载要求。
[0025] 3、本实用新型中所述索网结构中钢索的布控走向与所述网状吊顶的造型走向相 对应，从而可以使得所述索网结构隐藏于所述网状吊顶的上方，也就是说，索网结构中钢索 布置沿着网状吊顶的布置方向，交叉有序布置，完美地隐藏于网架结构上方，索网结构视线 不可见，解决了传统方案中吊杆无法隐藏，美观度受损的问题。
[0026] 4、本实用新型整个网架吊顶的网片单元（简称网片）采用中空造型，为减轻其自 重，通过科学承载力计算减少其中部竖向连接杆的数量，仅在吊装点位置设置中部竖向连 接杆，网片上部造型采用槽钢形式，增加端部竖向连接杆与中部竖向连接杆的牢固度，单个 网片间的内部空腔使用发泡剂填充，增加其整体刚度，解决了网架结构易变形的问题，每个 网片之间采用凹凸式对接设计，并用对拉螺栓拴紧。
[0027] 5、本发明利用多个网片单元可以拼装成不同形状网状吊顶，将位于边缘的网片单 元裁成各种所需的形状，从而可以适用于任意形状的网状吊顶，具有应用广泛，造型美观的 优点。
[0028] 6、本实用新型研发使用专用卡件，用以连接索网与网架系统，为适应全部网架系 统，在通用部位直接用专用的单索卡件固定钢索，在索网交叉部位连接通过X形卡件进行 固定，既简化了安装难度，又保证了安装质量。
【附图说明】
[0029] 图1为本实用新型一实施例的大跨度网状吊顶系统的整体结构示意图（俯视 图）；
[0030] 图2为本实用新型一实施例的大跨度网状吊顶系统的为安装网状吊顶时的结构 示意图；
[0031] 图3为本实用新型一实施例的大跨度网状吊顶系统的局部结构示意图；
[0032] 图4为本实用新型一实施例中网片单元的结构示意图；
[0033] 图5为本实用新型一实施例中网片单元的网片骨架的结构示意图；
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