一种用于储罐内部施工的吊架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于储罐内部施工的吊架，属于化工设备安装技术领域。
【背景技术】
[0002]我国作为世界第二大石油消费国，石化产业在近几年有着飞速的发展。从2004年初开始，国家陆续建造一批大型原油库区，如大连新港、青岛黄岛、宁波镇海、新疆独山子、营口仙人岛港区等。储罐内部需要进行大量的焊接、防腐、化学清洗以及附属管线的安装作业，而储罐内空气流动性差、照明差等原因，给罐内施工带来巨大的安全隐患；由于空间有限，给多工种交叉施工带来不便。
[0003]传统采用罐内脚手架施工方法，脚手架在罐内搭设不便，而且在安装和拆卸过程中脚手架容易砸伤、刮伤、划伤、碰伤储罐内壁板和其他罐内设施；通常在搭设完毕后为了便于施工还有专门铺设踏步板，搭设过程费时费力、而且脚手架占地面积大，导致施工效率不高，而且容易出现安全事故；脚手架通常沿着储罐环形搭设，导致罐顶中心处罐顶施工不便，影响专业间施工作业面的展开，进而影响工程整体施工进度，而且施工成本高，施工效率不高，施工方法存在一定的局限性。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于储罐内部施工的吊架，该转动吊架可以利用施工现场边角余料(角钢、槽钢、扁钢、H型钢、钢管、钢板等)制作，取代传统的脚手架施工方法，不仅节约了安装成本，而且大大提高了施工效率，合理的利用已有设置和空间，便于安装拆卸、提高施工效率，效果显著。
[0005]技术方案:本实用新型所述的一种用于储罐内部施工的吊架，包括顶部定滑轮、升降及转动机构、横梁、操作平台、底部定滑轮、卷扬机和钢丝绳，所述顶部定滑轮固定于储罐通气管的外壁上，所述底部定滑轮固定于储罐底板上，所述卷扬机固定于储罐内部或外部；
[0006]所述升降及转动机构包括内管和外套管，所述内管垂直固定于储罐内，其顶端与通气管连接，底端固定于储罐底板上，所述外套管套装于内管上，可沿着内管作垂直方向和周向自由移动，所述外套管的底端外壁上设有升降吊耳，所述钢丝绳的一端与升降吊耳连接，另一端依次绕过顶部定滑轮、底部定滑轮与卷扬机连接；
[0007]所述横梁对称固定于外套管的两侧，所述操作平台固定于横梁的末端。
[0008]进一步完善上述技术方案:还包括横梁固定装置，所述横梁由若干跟短接管连接而成，所述短接管之间的连接端上固定有法兰，相邻法兰通过螺栓固定连接，所述横梁的前端垂直焊接于外套管中部，尾端与操作平台通过法兰固定连接；
[0009]所述横梁固定装置由外套管顶端外壁上对称焊接的横梁固定拉索吊耳及固定拉索构成，所述法兰的顶端开有螺栓孔，所述固定拉索连接于固定拉索吊耳与螺栓孔之间。
[0010]进一步地，所述技术方案还包括安全防坠装置，所述安全防坠装置由储罐通气管的外壁上对称焊接的防坠绳吊耳及防坠绳构成，所述防坠绳一端与防坠绳吊耳连接，另一端待操作平台待升降位置及方向确定后锁紧于操作平台侧面法兰的螺栓孔上。
[0011]进一步:所述外套管的内壁上沿圆周方向均匀焊接有若干根圆钢，各根圆钢沿外套管长度方向焊接，其外径小于外套管内径与内管外径之差，所述圆钢的长度与外套管的长度相等。
[0012]进一步:所述内管的内径略大于储罐通气管的外径，所述内管的顶端套装于储罐通气管的下端，所述内管的底端垂直焊接于储罐底板上。
[0013]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:
[0014]本实用新型所述吊架可以利用施工现场边角余料(角钢、槽钢、扁钢、H型钢、钢管、钢板等)制作而成，能够在罐内进行垂直升降和转动，安装拆卸方便，便于罐内的焊接、防腐、防腐等作业，能够取代传统罐内脚手架，不仅节约了安装成本、提高安全系数，而且大大提高了施工效率，缩短过期，效果显著。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为图1中A区域结构详图。
[0017]图中一内管；2—外套管；3—横梁；4一操作平台；5—固定拉索；6 —防坠绳；7—横梁固定拉索吊耳；8—防坠绳吊耳；9一储罐通气管；10—顶部定滑轮；11 一法兰；12—钢丝绳；13—升降吊耳；14一底部定滑轮；15—卷扬机；16—圆钢。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0019]实施例1:一种用于储罐内部施工的吊架，包括顶部定滑轮10、升降及转动机构、横梁3、横梁固定装置、操作平台4、安全防坠装置、底部定滑轮14、卷扬机15和钢丝绳12，所述顶部定滑轮10固定于储罐通气管9的外壁上，具体固定过程为:顶部定滑轮9通过高强度Φ 16mm的螺栓连接在固定支架上，固定支架采用10#角钢(100mm*100 mm *12 mm)焊接在储罐通气管9壁上，顶部定滑轮10距离罐顶100mm。另，储罐通气管9可加斜撑进行加固，斜撑米用 10# 角钢(100mm*100 mm *12 mm)η
[0020]所述底部定滑轮14通过支架焊接固定于储罐底板上，所述卷扬机15采用额定起重量为5t的电动卷扬机，固定于储罐底板上。
[0021]所述升降及转动机构包括内管I和外套管2，内管I采用Φ 159 mm *6 mm钢管制作而成，长度为18m;外套管2采用Φ219 mm *6 mm钢管制作而成，长度为3m，所述外套管2的内壁上沿圆周方向均匀焊接有八根Φ 12mm圆钢16，各根圆钢16沿外套管2长度方向焊接，所述圆钢16的长度与外套管2的长度相等。
[0022]所述内管I的内径略大于储罐通气管9的外径，内管I的顶端套入储罐通气管9的下端500mm，所述内管I的底端垂直焊接于储罐底板上。
[0023]所述外套管2套装于内管I上，可沿着内管I作垂直方向和周向自由移动，所述夕卜套管2的底端外壁上焊接有升降吊耳13，升降吊耳13采用