一种移动式块体型废弃混凝土的浇筑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土废弃物再生利用技术领域，具体涉及一种移动式块体型废弃混凝土的浇筑装置。
【背景技术】
[0002]随着我国社会经济的迅猛发展和建设步伐的不断加快，房屋新建和旧楼拆迀过程中产生了数量庞大的混凝土废弃物。据统计，工业固体废弃物中，建筑废弃物独占40%，其中废弃混凝土堪称建筑废弃物排放量最大者。近二三十年来，随着世界范围内城市化进程的加快目前对这些废弃混凝土的处理方式一般是直接运往郊外进行堆放或掩埋，这不仅占用了宝贵的土地资源，而且也造成了严重的环境危害。另一方面，房屋新建所需的混凝土又完全采用新的水泥和砂石，生产这些资源会致使生态环境进一步恶化，目前我们已经面临天然骨料的短缺，就像面临煤炭、石油、天然气短缺一样。我国优质的天然骨料(河砂、卵石)在有些地区已枯竭，许多地区合格的混凝土用砂供应紧张，一些大城市已找不到高性能混凝土用砂。为此，如何科学地利用建筑活动中产生的大量废弃混凝土，是促进建筑业可持续发展、实现节能减排战略目标所亟待解决的问题之一。
[0003]再生骨料混凝土作为混凝土废弃物的一种再利用途径在国内外均已得到一定程度的研宄，所谓再生骨料混凝土，就是将旧有建筑拆除所得的混凝土废弃物，经过破碎、筛分、净化等过程，获取大量骨料尺度的颗粒，然后利用其配制而得的新混凝土。但是上述处理不仅过程繁琐，而且消耗大量能源，加之在再生骨料混凝土的配制过程中仍然需要耗费大量水、水泥、砂石和能源，因此有必要寻求一种更为合理的混凝土废弃物回收利用策略。
[0004]混凝土再生混合构件将废弃混凝土的循环利用从骨料层次提升到块体或节段层次，是一种科学有效的再利用废弃混凝土的方式。
[0005]CN102383604A中公开了一种块体型废弃混凝土的混合下料施工装置，其施工方法一般是采用起重设备将该装置整个吊起，吊到指定浇筑地点进行浇筑。该装置可以准确无误地将浇筑用料输送到浇筑作业点，操作安全。但是利用该装置的浇筑施工方法需要长时间占用起重设备，耽误其余需要起重设备的施工工作，同时也存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足，提供一种移动式块体型废弃混凝土的浇筑装置，该浇筑装置在不需要完全依赖起重设备的情况下，就能保证准确无误地将浇筑用料输送到浇筑作业点，既能加快施工速度，降低人力消耗，又能准确控制块体型废弃混凝土的投放量，同时又构造简单，使用灵活，操作安全，造价低廉，对大面积推广块体型废弃混凝土的工程运用能发挥积极作用。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]一种移动式块体废弃混凝土浇筑装置，包括有:底架和料斗，其中料斗设置在底架的上端，所述底架的底端设置有滚轮。
[0009]所述料斗开设有进料口和出料口 ；
[0010]还设置有与出料口连通用于混凝土导向的下料筒；
[0011]所述料斗内包括一个用于控制出料口开闭的第一隔板装置和至少一个用于将料斗容腔划分为二个以上相互独立的分隔容腔的第二隔板装置，所述相互独立的分隔容腔的数量比所述第二隔板装置的数量多一个。
[0012]作为一种具体的实施例，所述第一隔板装置和第二隔板装置均包括有抽取式隔板和用于固定抽取式隔板的隔板固定页；该料斗上还包括有设置在进料口上的挡板，以及用于连接料斗与挡板的活页装置。
[0013]作为一种具体的实施例，所述若干个第二隔板装置之间相互平行设置。
[0014]进一步地，所述料斗的两侧边均设有用于与起重机设备的钢丝绳相连的吊耳；所述料斗和挡板上均设置有用于将挡板锁定在料斗上的锁定环。所述抽取式隔板上设置有拉环；所述下料筒的横截面成半椭圆形。
[0015]作为一种具体的实施例，所述料斗上还设有激振器。
[0016]作为一种具体的实施例，所述底架包括有若干条立杆以及用于固定连接每相邻两条立杆的横杆，所述立杆之间还设有交叉支撑杆。
[0017]作为一种具体的实施例，所述横杆和交叉支撑杆为可拆卸结构。
[0018]作为一种具体的实施例，靠近下料筒端的立杆为伸缩立杆；或者远离下料筒端的立杆为伸缩立杆；或者所述立杆为伸缩立杆。
[0019]进一步地，所述立杆的顶端还设有转动件，所述转动件包括第一定位板和设置在第一定位板上的第一活动页、与立杆顶端连接的第二活动页，所述第一活动页与第二活动页铰接旋转；所述料斗上还设有用于与第一定位板固定连接的第二定位板，在第二定位板与料斗间还连接有支撑杆。
[0020]作为一种具体的实施例，所述挡板为格栅挡板。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0022](I)缩短了运输时间，无需长时间依赖起重设备，大大提高了混凝土再生混合构件的浇筑效率。
[0023](2)能准确控制块体型废弃混凝土的用量，浇筑前根据再生混合构件的废弃混凝土取代率计算出块体型废弃混凝土的用量，装填完毕后一次性准确无误地将浇筑装置用起重设备送到作业点，对同一再生混合构件无需多次垂直运输，同时使楼层内部再生混合构件的浇筑更容易实现。
[0024](3)可自由移动，构造简单，使用灵活，无需装拆，缩短浇筑时间，可根据浇筑需要自行抽取隔板。
[0025](4)操作安全。避免了人工二次运输时因操作不慎导致的浇筑用料坠落伤人事故。
[0026](5)若浇筑用料采用现浇混凝土与块体型废弃混凝土的混合料，则现浇混凝土与块体型废弃混凝土在装填分格式料斗的过程中便完成了初次混合，从而使后续的混合浇捣更为容易。
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型移动式块体型废弃混凝土浇筑装置的结构I示意图。
[0028]图2是本实用新型移动式块体型废弃混凝土浇筑装置吊起时的示意图。
[0029]图3是A处放大示意图。
[0030]图4是本实用新型移动式块体型废弃混凝土浇筑装置使用时的示意图。
[0031]图5是本实用新型移动式块体型废弃混凝土浇筑装置的平面示意图。
[0032]图6是本实用新型移动式块体型废弃混凝土浇筑装置的结构2示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本实用新型，在本实用新型的示意性实施及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0034]如图1、2、4、5所示，移动式块体型废弃混凝土浇筑装置包括底架I和料斗2，其中料斗2设置在底架I的上端。
[0035]其中，底架I主要包括有四条立杆11、每相邻两条立杆之间还连接有横杆12，用来增强底架的稳固性。优选地，所述横杆12是可拆卸的。
[0036]优选地，使用钢管立杆11和钢管横杆12，并且在相邻立杆11上设置上、下两条横杆12，形成一个四边形。优选地，在钢管立杆11之间还设置有可拆卸的交叉支撑杆13，用于加固底架I ;所述的交叉支撑杆13即为两条支撑杆交叉设置在相邻两条立杆11间，优选地，两支撑杆之间的夹角范围为30— 60度。在底架的底部还设置有滚轮14，优选地，所述滚轮14上带有制动刹车，可以使本实用新型所述的浇筑装置自由移动及固定停留，方便将浇筑装置移送到所需浇筑点，保证准确无误地将浇筑用量输送到位，缩短了运输时间，无需长时间依赖起重设备，大大提高了混凝土再生混合构件的浇筑效率。
[0037]优选地，本实用新型底架I上的立杆11为伸缩立杆，如图2为本实用新型装好块体混凝土后，使用起重设备吊起时的状态图，此时，通过起重机设备将整个浇筑装置吊起，当浇筑装置被吊送到浇筑楼层后，则可以通过调节伸缩立杆，将立杆调节正如图4所示状态，实现料斗2倾斜设置在底架I上。优选地，与水平面倾斜形成45度夹角。
[0038]需要说明的是，本实用新型中可以将靠近下料筒端的两根立杆设为伸缩立杆，通过调节伸缩立杆，调低近下料筒端的立杆高度，形成倾斜状态；也可以将远离下料筒的两