一种应用无脚手架工法安装导轨的对重导向防撞装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电梯安装领域，特别是一种应用无脚手架工法安装导轨的对重导向防撞装置。
【背景技术】
[0002]目前，在使用无脚手架安装工法的电梯安装施工现场，安装导轨时，需要在安装层与底层之间来回搬运导轨。由于对重无法以导轨导向，必然会发生自然偏转，而井道后壁粗糙不平或者存在突出的横梁，即使使用专用引导对重辅助导靴入轨的工具(附带双导向绳)，对重的过度偏转也会导致对重与井道后壁的碰撞磨损甚至卡停于凸出的横梁处，同时也有可能与无脚手架作业平台发生碰撞，需要进行长时间地观察对重运作并适时对其进行引导，费时费力，降低了工作效率。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种应用无脚手架工法安装导轨的对重导向防撞装置，其结构简单，使用方便，能简化引导动作，大大提高安装效率。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种应用无脚手架工法安装导轨的对重导向防撞装置，其特征在于包括:防撞机构，包括可沿井道后壁滑动的带滚轮的防撞架，固接于防撞架下方用于安装电梯对重架的过渡板；辅助导向机构，包括位于电梯对重架和无脚手架作业平台之间防止两者发生碰撞的导向钢丝绳。
[0005]所述的防撞架包括滚轮和卜型滚轮支架；滚轮设于卜型滚轮支架的竖向部，过渡板固接于卜型滚轮支架的横向部。
[0006]所述的卜型滚轮支架的横向部上设有一个以上第一安装孔，所述过渡板对应位置设有一个以上长圆孔。
[0007]所述的卜型滚轮支架的横向部两端头分别向竖向部方向弯折。
[0008]所述的过渡板上设有两个以上固定安装电梯对重架的第二安装孔，通过紧固件固定连接过渡板和电梯对重架。
[0009]所述的导向钢丝绳上下两端分别与机房和底坑固定。
[0010]还包括对导向钢丝绳施加张紧力的钢丝绳涨紧机构。
[0011]所述的钢丝绳涨紧机构包括定位角钢和索具螺旋扣，定位角钢固定于底坑地面，索具螺旋扣一侧与定位角钢相连，另一侧与导向钢丝绳相连。
[0012]所述的防撞机构和辅助导向机构分别位于电梯对重架左、右两侧。
[0013]本实用新型旨在解决上述脚手架工法安装导轨时对重与无脚手架作业平台交汇的问题，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:结构简单，零部件制作装配难度低，安装便利，在电梯导轨安装过程中，对重与无脚手架作业平台交汇时，无需人手引导等操作，防止电梯对重架必然出现的自然偏转与井道后壁或无脚手架作业平台发生碰撞，提高工作效率、安装质量的同时也提高了施工的安全性。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的俯视结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的侧视结构示意图；
[0016]图3、图4分别是本实用新型防撞架的主视图、A-A剖面图；
[0017]图5是本实用新型的过渡板与防撞架的安装示意图；
[0018]图6、图7分别是本实用新型过渡板与电梯对重架的安装示意图(俯视)、B向示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0020]如图1-图7所示，本实用新型是一种一种应用无脚手架工法安装导轨的对重导向防撞装置，包括:
[0021]防撞机构，包括可沿井道后壁6滑动的带滚轮11的防撞架1，滚轮11紧贴井道后壁6，起主要导向作用；固接于防撞架I下方用于安装电梯对重架5的过渡板2。在本实施例中，防撞架I包括滚轮11和卜型滚轮支架12 (类似横向T型)；滚轮11设于卜型滚轮支架12的竖向部122，过渡板2固接于卜型滚轮支架12的横向部123。如图5所示，—型滚轮支架12的横向部123上设有一个以上第一安装孔121 (在本实施例中设有五个第一安装孔121)，过渡板2对应位置上则设有一个以上长圆孔21 (在本实施例中设有一个长圆孔21)，长圆孔21提供的可调空间可供现场实际需要对防撞架I的位置进行行调整。采用紧固件例如螺栓贯穿第一安装孔121、长圆孔21上紧，从而将防撞架I和过渡板2固定连接。
卜型滚轮支架12的竖向部122两端头分别向竖向部方向弯折，便于沿井道后壁6滑动的防撞架I顺利经过井道后壁粗糙不平或者存在突出的横梁。过渡板2上设有两个以上固定安装电梯对重架5的第二安装孔22，通过紧固件固定连接过渡板2和电梯对重架5。如图6、图7所示，在本实施例中第二安装孔22设有六个，通过六个螺栓将过渡板2与电梯对重架5可靠连接。
[0022]辅助导向机构，包括位于电梯对重架5和无脚手架作业平台4之间的导向钢丝绳
3。导向钢丝绳3可以紧贴电梯对重架5起辅助导向作用，用于防止电梯对重架5与无脚手架作业平台4发生碰撞。导向钢丝绳3上下两端可分别固定于机房及底坑。还可包括钢丝绳涨紧机构7，该钢丝绳涨紧机构7对导向钢丝绳3施加张紧力，从而调整导向钢丝绳3的张紧。钢丝绳涨紧机构7可以是多种结构，只要能拉紧导向钢丝绳3即可。例如在本实施例中，钢丝绳涨紧机构7包括定位角钢71、索具螺旋扣72等。定位角钢71通过膨胀螺栓固定于底坑地面8上。索具螺旋扣72采用GB/T3818索具螺旋扣KCOD型产品，其开口侧与定位角钢71相钩，导向钢丝绳3则绕过其闭口侧并辅以绳夹73固定，最终可通过旋转索具螺旋扣72从而调节导向钢丝绳的张紧力。
[0023]防撞机构和辅助导向机构最好分别位于电梯对重架5左、右两侧，从而保持电梯对重架5的平衡，防止其偏转。防撞机构位于电梯对重架5左侧，则辅助导向机构位于电梯对重架5右侧，或者防撞机构位于电梯对重架5右侧，则辅助导向机构位于电梯对重架5左侧。
[0024]本实用新型的安装与调整包括以下步骤:
[0025]1.将过渡板2与电梯对重架5固接成一体；
[0026]2.吊装电梯对重架5于电梯井道内的合适位置；
[0027]3.安装防撞架I于过渡板2上方；
[0028]4.从机房放下导向钢丝绳3并利用钢丝绳涨紧装置7收紧，使防撞架I的滚轮11紧贴井道后壁6。
[0029]以上所述仅为解释本实用新型之较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上之限制。凡在相同之实用新型精神下所作有关本实用新型之任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护之范畴。
【主权项】
1.一种应用无脚手架工法安装导轨的对重导向防撞装置，其特征在于包括:防撞机构，包括可沿井道后壁滑动的带滚轮的防撞架，固接于防撞架下方用于安装电梯对重架的过渡板；辅助导向机构，包括位于电梯对重架和无脚手架作业平台之间防止两者发生碰撞的导向钢丝绳。
2.根据权利要求1所述的应用无脚手架工法安装导轨的对重导向防撞装置，其特征在于:所述的防撞架包括滚轮和卜型滚轮支架；滚轮设于卜型滚轮支架的竖向部，过渡板固接于卜型滚轮支架的横向部。
3.根据权利要求2所述的应用无脚手架工法安装导轨的对重导向防撞装置，其特征在于:所述的卜型滚轮支架的横向部上设有一个以上第一安装孔，所述过渡板对应位置设有一个以上长圆孔。
4.根据权利要求2所述的应用无脚手架工法安装导轨的对重导向防撞装置，其特征在于:所述的卜型滚轮支架的横向部两端头分别向竖向部方向弯折。
5.根据权利要求1所述的应用无脚手架工法安装导轨的对重导向防撞装置，其特征在于:所述的过渡板上设有两个以上固定安装电梯对重架的第二安装孔，通过紧固件固定连接过渡板和电梯对重架。
6.根据权利要求1所述的应用无脚手架工法安装导轨的对重导向防撞装置，其特征在于:所述的导向钢丝绳上下两端分别与机房和底坑固定。
7.根据权利要求1或6所述的应用无脚手架工法安装导轨的对重导向防撞装置，其特征在于:还包括对导向钢丝绳施加张紧力的钢丝绳涨紧机构。
8.根据权利要求7所述的应用无脚手架工法安装导轨的对重导向防撞装置，其特征在于:所述的钢丝绳涨紧机构包括定位角钢和索具螺旋扣，定位角钢固定于底坑地面，索具螺旋扣一侧与定位角钢相连，另一侧与导向钢丝绳相连。
9.根据权利要求1所述的应用无脚手架工法安装导轨的对重导向防撞装置，其特征在于:所述的防撞机构和辅助导向机构分别位于电梯对重架左、右两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用无脚手架工法安装导轨的对重导向防撞装置，其包括：防撞机构，包括可沿井道后壁滑动的带滚轮的防撞架，固接于防撞架下方用于安装电梯对重架的过渡板；辅助导向机构，包括位于电梯对重架和无脚手架作业平台之间防止两者发生碰撞的导向钢丝绳。本实用新型旨在解决上述脚手架工法安装导轨时对重与无脚手架作业平台交汇的问题，与现有技术相比，本实用新型结构简单，零部件制作装配难度低，安装便利，在电梯导轨安装过程中，对重与无脚手架作业平台交汇时，无需人手引导等操作，防止电梯对重架必然出现的自然偏转与井道后壁或无脚手架作业平台发生碰撞，提高工作效率、安装质量的同时也提高了施工的安全性。
【IPC分类】E04G21-24
【公开号】CN204609332
【申请号】CN201520217172
【发明人】周东龙, 刘森荣, 梁志峰, 贺正茂, 周晓涛, 蔡一蓝, 王雄健, 莫伯葵
【申请人】广州广日电梯工程有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月10日