一种高强抗渗抗冻混凝土电杆的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种混凝土电杆，具体涉及一种高强抗渗抗冻混凝土电杆。
【背景技术】
[0002] 基于国家能源分布，解决能源矛盾的途径之一是在能源中心建立火电、水电、风电 和太阳能基地，然后大容量、远距离输送电能。输电线路的架空线路电杆，从最初的木质电 杆到1924年的方形实心混凝土电杆再到如今在高铁上广泛应用的钢杆，其中混凝土电杆 从1924年的第一根方形实心混凝土电杆，到1938年生产出离心电杆，再到五六十年代先后 生产出的目前应用最普遍的离心环形电杆和预应力电杆。
[0003] 随着当前电力系统基础设施建设不断深入和发展，逐步了解到严酷的使用环境对 输电线路用杆塔的力学和耐久性能提出了更高的要求。目前，混凝土电杆的设计强度一般 在为C40和C50,原材料也主要以水泥、石子、砂子等传统材料为主，由于工人操作误差以及 养护条件等差异，实际强度往往更低，耐久性也得不到保障，传统电杆的生产工艺及性能已 不能满足对电杆的要求。在北方寒冷地区、高炜度及高海拔地区的电力系统基础设施建设 中，要求混凝土电杆有更高的抗自然灾害能力差。
[0004] 预应力电杆分为部分预应力混凝土电杆（部分主筋为预应力钢筋）和完全预应力 混凝土电杆（主筋全部为预应力钢筋）。在同样荷载下，主筋全部为非预应力钢筋的普通混 凝土电杆的裂缝出现较早，一般在开裂检验弯矩的60%~80%出现裂缝，部分预应力混凝 土电杆一般在开裂检验弯矩的80%~100%出现裂缝，预应力混凝土电杆一般在开裂检验 弯矩的120%~130%出现裂缝，完全预应力混凝土电杆有优良的裂缝控制能力。
[0005] 电杆开裂后对杆体钢筋的的防护能力会降低。预应力混凝土电杆成型后根部的钢 筋外无混凝土包覆层，采用刷涂防腐材料的方式来预防钢筋锈蚀，但防腐材料遇碰撞易掉； 且钢筋外露，电杆根部与底盘接触时根部钢筋易弯曲。电杆根部外露钢筋易锈蚀，不宜应用 于环境恶劣的地区。 【实用新型内容】
[0006] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高强抗渗抗冻混凝土电 杆。该混凝土电杆钢筋梢端保护在盲孔内的混凝土等防腐材料内，钢筋不外露，钢筋密封 在盲孔内，保证了混凝土电杆根部钢筋不碰撞，且有保护层，不会锈蚀。且其混凝土兼顾早 期、中期、后期强度，达到胶凝材料最优性能，提供了全寿命周期最优强度与耐久性。
[0007] 为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0008] 一种高强抗渗抗冻混凝土电杆，电杆包括钢筋骨架和混凝土层，钢筋骨架包括电 杆竖直方向等距设置的架立圈和与缠绕有螺旋筋的纵向预应力钢筋，电杆顶端设有密封 盖，密封盖轴心由内至外依次为混凝土层、橡胶层、防腐材料层，纵向预应力钢筋长度小于 其外包覆的混凝土层，电杆底端混凝土层对应每根钢筋设有与其同轴的填充防腐材料的圆 形或方形盲孔，电杆的锥度范围为1/71~1/76。
[0009] 进一步的，密封盖为弧顶盖或圆锥盖。
[0010] 进一步的，盲孔深度为25~35mm。
[0011] 盲孔内钢筋留头为10~15mm，防腐材料层的厚度为15~20mm。
[0012] 进一步的，防腐材料为混凝土或密封胶。
[0013] 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
[0014] 1.本实用新型的高强抗渗抗冻混凝土电杆，钢筋梢端保护在盲孔内的混凝土等防 腐材料内，钢筋不外露，钢筋密封在盲孔内，保证了混凝土电杆根部钢筋不碰撞，且有保护 层，不会锈蚀。
[0015] 2.本实用新型的高强抗渗抗冻混凝土电杆，结构简单，不外涂防腐涂料，节约了成 本。
[0016] 3.本实用新型的高强抗渗抗冻混凝土电杆，钢筋梢端盲孔内的选用混凝土，与电 杆本体和易性好。
[0017] 4.本实用新型的高强抗渗抗冻混凝土电杆，密封盖内层为混凝土层与电杆本体和 易性好。
[0018] 5.本实用新型的高强抗渗抗冻混凝土电杆，橡胶层和防腐材料层提高了电杆的防 腐能力。
[0019] 6.本实用新型的高强抗渗抗冻混凝土电杆，密封盖为圆弧形，易于雨水排落，减轻 了雨水对密封盖的冲击力。
【附图说明】
[0020] 图1混凝土电杆结构示意图；
[0021] 图2混凝土电杆剖面图；
[0022] 图3底端挡盘不意图；
[0023] 图4顶端挡盘示意图；
[0024] 1 _纵向钢筋；2 -密封盖；3 -盲孔；4 -钢筋通孔；5 -梢端挡盘；6 -凸柱；
[0025] 7 -旋转卡盘。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合实例对本实用新型进行详细的说明。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合实例对本实用新型进行详细的说明。
[0028] 实施例1 :
[0029] 该电杆包括钢筋骨架和混凝土层，钢筋骨架包括电杆竖直方向等距设置的架立圈 和与缠绕有螺旋筋的纵向预应力钢筋，电杆顶端设有密封盖，密封盖轴心由内至外依次为 混凝土层、橡胶层、防腐材料层，纵向预应力钢筋长度小于其外包覆的混凝土层，电杆底端 所述混凝土层对应每根钢筋设有与其同轴的填充防腐材料的圆形或方形盲孔，电杆的锥度 范围为1/75。高强抗渗抗冻混凝土电杆包括钢筋骨架和混凝土层，钢筋骨架包括电杆竖直 方向等距设置的架立圈和与缠绕有螺旋筋的纵向预应力钢筋，电杆顶端设有密封盖，纵向 预应力钢筋长度小于其外包覆的混凝土层，电杆底端混凝土层对应每根钢筋设有与其同轴 的填充防腐材料的圆形。电杆有一定的锥度。密封盖为弧顶盖；盲孔深度为25mm。盲孔内 钢筋留头为l〇mm，防腐材料层的厚度为15mm。
[0030] 防腐材料为混凝土。
[0031] 本实用新型所用混凝土为现有技术通用混凝土或下述配合比混凝土，均能达到本 实用新型的有益效果。
[0032] 表1混凝土配合比
【主权项】
1. 一种高强抗渗抗冻混凝土电杆，所述电杆包括钢筋骨架和混凝土层，其特征在于： 所述钢筋骨架包括电杆竖直方向等距设置的架立圈和与缠绕有螺旋筋的纵向预应力钢筋， 所述电杆顶端设有密封盖，所述密封盖轴心由内至外依次为混凝土层、橡胶层、防腐材料 层，所述纵向预应力钢筋长度小于其外包覆的混凝土层，电杆底端所述混凝土层对应每根 钢筋设有与其同轴的填充防腐材料的圆形或方形盲孔，电杆的锥度范围为1/71~1/76。
2. 如权利要求1所述的一种高强抗渗抗冻混凝土电杆，其特征在于：所述密封盖为弧 顶盖或圆锥盖。
3. 如权利要求1所述的一种高强抗渗抗冻混凝土电杆，其特征在于：所述盲孔深度为 25 ~35mm〇
4. 如权利要求1所述的一种高强抗渗抗冻混凝土电杆，其特征在于：所述防腐材料为 混凝土或密封胶。
【专利摘要】本实用新型提出了一种高强抗渗抗冻混凝土电杆，该电杆包括钢筋骨架和混凝土层，钢筋骨架包括电杆竖直方向等距设置的架立圈和与缠绕有螺旋筋的纵向预应力钢筋，电杆顶端设有密封盖，密封盖轴心由内至外依次为混凝土层、橡胶层、防腐材料层，纵向预应力钢筋长度小于其外包覆的混凝土层，电杆底端所述混凝土层对应每根钢筋设有与其同轴的填充防腐材料的圆形或方形盲孔，电杆的锥度范围为1/71～1/76。该混凝土电杆钢筋梢端保护在盲孔内的混凝土等防腐材料内，钢筋不外露，钢筋密封在盲孔内，保证了混凝土电杆根部钢筋不碰撞，且有保护层，不会锈蚀。
【IPC分类】E04H12-16
【公开号】CN204609427
【申请号】CN201520307856
【发明人】邢海军, 安明喆, 朱彬荣, 侯新拓, 王旭明, 李振福
【申请人】中国电力科学研究院, 国家电网公司, 北京交通大学
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月13日