可进行干湿料同步搅拌的制砖机的制作方法

文档序号:8970749阅读:404来源:国知局
可进行干湿料同步搅拌的制砖机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制砖机领域,尤其涉及可进行干湿料同步搅拌的制砖机。
【背景技术】
[0002]“制砖机”顾名思义就是制造和生产砖的机械设备,一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。
[0003]中国实用新型专利(申请公布号:CN 103737702 A)中公开了一种全自动液压制砖机。机架、设置在机架上端的料斗、位于料斗下方的布料车、与布料车配合的压制及脱模机构,布料车可滑动地安装在底板上,布料车的上端开口对应料斗的出料口,布料车的下端开口对应压制及脱模机构的模箱,布料车的两侧分别通过轴座安装有传动轴,所述传动轴的前端安装夹板,传动轴的后端通过拐臂与驱动机构传动连接。
[0004]上述的自动液压制砖机对染实现了制砖的高效性,但是无法实现对干物料和湿物料进行同步搅拌传输,由此造成了在应对干湿料同步使用时,会造成产品质量的降低。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题,本实用新型提供了可进行干湿料同步搅拌的制砖机,能够实现干湿料的同步搅拌,有效的提高了生产的效率,提高了产品的质量。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]可进行干湿料同步搅拌的制砖机,包括支架、底座、机架底座、气泵、搅拌室、搅拌轴、电机、入料管、出料管、干料入口、湿料入口、入料室、传输管、振动模箱、存料仓、横板、进料口、机架主体、固定轴、第一连杆、第二连杆、第三连杆、固定衔接块、上模、上模箱、上活塞杆、连轴器、支杆、衔接紧固件、下托板、下模和下活塞杆;
[0008]所述支架上安装有底座,底座上安装有搅拌机构,底座上安装有机架主体,机架主体安装在机架底座上,机架主体内安装有入料系统和成型机构;
[0009]所述搅拌机构包括气泵、搅拌室、搅拌轴、电机、入料管、出料管、干料入口、湿料入口和入料室,电机安装在搅拌室外侧壁且连接有搅拌轴,搅拌轴位于搅拌室内,入料室位于搅拌室的上端,入料室与搅拌室之间设有出料管和入料管,入料室的一侧安装有干料入口和湿料入口;
[0010]所述传输机构包括存料仓、横板和进料口,所述存料仓通过传输管与出料管连通;
[0011]所述成型机构包括固定轴、第一连杆、第二连杆、第三连杆、固定衔接块、上模、上模箱、上活塞杆、联轴器、支杆、衔接紧固件、下托板、下模和下活塞杆。
[0012]优选地,所述固定轴一端固定在机架主体上,另一端固定在第一连杆的一端,第一连杆远离固定轴的一端安装有第二连杆,第二连杆远离第一连杆的一端安装有第三连杆,第三连杆远离第二连杆的一端安装有固定衔接块。
[0013]优选地,所述上模箱固定在机架主体上,上模箱的一端安装有上模,上模通过支杆与下托板连接,下托板的正下方安装有下模。
[0014]优选地,所述联轴器相对设置有一对,且相对的活塞杆之间安装有衔接紧固件。
[0015]优选地,所述上活塞杆连接在机架主体上,远离机架主体的一端安装有联轴器,联轴器远离上活塞杆的一端安装有下活塞杆。
[0016]由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优占.V.
[0017]本实用新型中,搅拌机构包括气泵、搅拌室、搅拌轴、电机、入料管、出料管、干料入口、湿料入口和入料室,电机安装在搅拌室外侧壁且连接有搅拌轴,搅拌轴位于搅拌室内,入料室位于搅拌室的上端,入料室与搅拌室之间设有出料管和入料管,入料室的一侧安装有干料入口和湿料入口,由此实现了对干湿料的同步搅拌,有效的提高了生产效率,进一步提高了产品的质量。
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
[0019]图1为本实用新型提出的可进行干湿料同步搅拌的制砖机结构示意图;
[0020]图2为图1中传动结构的示意图;
[0021]图3位图1中A处的局部放大示意图;
[0022]其中,1、支架;2、底座;3、机架底座;4、气泵;5、搅拌室;6、搅拌轴;7、电机;8、入料管;9、出料管;10、干料入口 ;11、湿料入口 ;12、入料室;13、传输管;14、振动模箱;15、存料仓;16、横板;17、进料口 ;18、机架主体;19、固定轴;20、第一连杆;21、第二连杆;22、第三连杆;23、固定衔接块;24、上模;25、上模箱;26、上活塞杆;27、连轴器;28、支杆;29、衔接紧固件;30、下托板;31、下模;32下活塞杆。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1、图2和图3,可进行干湿料同步搅拌的制砖机,包括支架1、底座2、机架底座3、气泵4、搅拌室5、搅拌轴6、电机7、入料管8、出料管9、干料入口 10、湿料入口 11、入料室12、传输管13、振动模箱14、存料仓15、横板16、进料口 17、机架主体18、固定轴19、第一连杆20、第二连杆21、第三连杆22、固定衔接块23、上模24、上模箱25、上活塞杆26、连轴器27、支杆28、衔接紧固件29、下托板30、下模31和下活塞杆32。
[0025]其中,支架I上安装有底座2,底座2上安装有搅拌机构,底座2上安装有机架主体18,机架主体18安装在机架底座3上,机架主体18内安装有入料系统和成型机构。
[0026]其中,搅拌机构包括气泵4、搅拌室5、搅拌轴6、电机7、入料管8、出料管9、干料入口 10、湿料入口 11和入料室12,电机7安装在搅拌室5外侧壁且连接有搅拌轴6,搅拌轴6位于搅拌室5内,入料室12位于搅拌室5的上端,入料室12与搅拌室5之间设有出料管9和入料管8,入料室12的一侧安装有干料入口 10和湿料入口 11。
[0027]传输机构包括存料仓15、横板16和进料口 17,存料仓15通过传输管13与出料管9连通。
[0028]成型机构包括固定轴19、第一连杆20、第二连杆21、第三连杆22、固定衔接块23、上模24、上模箱25、上活塞杆26、联轴器27、支杆28、衔接紧固件29、下托板30、下模31和下活塞杆32。
[0029]在【具体实施方式】中,固定轴19 一端固定在机架主体18上,另一端固定在第一连杆20的一端,第一连杆20远离固定轴19的一端安装有第二连杆21,第二连杆21远离第一连杆20的一端安装有第三连杆22,第三连杆22远离第二连杆21的一端安装有固定衔接块23ο
[0030]在【具体实施方式】中,上模箱25固定在机架主体18上,上模箱25的一端安装有上模24,上模24通过支杆28与下托板30连接,下托板30的正下方安装有下模31。
[0031]在【具体实施方式】中,联轴器相对设置有一对,且相对的活塞杆之间安装有衔接紧固件29。
[0032]在【具体实施方式】中,上活塞杆26连接在机架主体18上,远离机架主体18的一端安装有联轴器27,联轴器27远离上活塞杆26的一端安装有下活塞杆。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.可进行干湿料同步搅拌的制砖机,其特征在于:包括支架(I)、底座(2)、机架底座(3)、气泵(4)、搅拌室(5)、搅拌轴(6)、电机(7)、入料管(8)、出料管(9)、干料入口(10)、湿料入口(11)、入料室(12)、传输管(13)、振动模箱(14)、存料仓(15)、横板(16)、进料口(17)、机架主体(18)、固定轴(19)、第一连杆(20)、第二连杆(21)、第三连杆(22)、固定衔接块(23)、上模(24)、上模箱(25)、上活塞杆(26)、连轴器(27)、支杆(28)、衔接紧固件(29)、下托板(30)、下模(31)和下活塞杆(32); 所述支架(I)上安装有底座(2),底座(2)上安装有搅拌机构,底座(2)上安装有机架主体(18),机架主体(18)安装在机架底座(3)上,机架主体(18)内安装有入料系统和成型机构; 所述搅拌机构包括气泵(4)、搅拌室(5)、搅拌轴¢)、电机(7)、入料管(8)、出料管(9)、干料入口(10)、湿料入口(11)和入料室(12),电机(7)安装在搅拌室(5)外侧壁且连接有搅拌轴出),搅拌轴(6)位于搅拌室(5)内,入料室(12)位于搅拌室(5)的上端,入料室(12)与搅拌室(5)之间设有出料管(9)和入料管(8),入料室(12)的一侧安装有干料入口(10)和湿料入口(11); 所述传输机构包括存料仓(15)、横板(16)和进料口(17),所述存料仓(15)通过传输管(13)与出料管(9)连通; 所述成型机构包括固定轴(19)、第一连杆(20)、第二连杆(21)、第三连杆(22)、固定衔接块(23)、上模(24)、上模箱(25)、上活塞杆(26)、联轴器(27)、支杆(28)、衔接紧固件(29)、下托板(30)、下模(31)和下活塞杆(32) ο2.根据权利要求1所述的可进行干湿料同步搅拌的制砖机,其特征在于:所述固定轴(19) 一端固定在机架主体(18)上,另一端固定在第一连杆(20)的一端,第一连杆(20)远离固定轴(19)的一端安装有第二连杆(21),第二连杆(21)远离第一连杆(20)的一端安装有第三连杆(22),第三连杆(22)远离第二连杆(21)的一端安装有固定衔接块(23)。3.根据权利要求1所述的可进行干湿料同步搅拌的制砖机,其特征在于:所述上模箱(25)固定在机架主体(18)上,上模箱(25)的一端安装有上模(24),上模(24)通过支杆(28)与下托板(30)连接,下托板(30)的正下方安装有下模(31)。4.根据权利要求1所述的可进行干湿料同步搅拌的制砖机,其特征在于:所述联轴器相对设置有一对,且相对的活塞杆之间安装有衔接紧固件(29)。5.根据权利要求1所述的可进行干湿料同步搅拌的制砖机,其特征在于:所述上活塞杆(26)连接在机架主体(18)上,远离机架主体(18)的一端安装有联轴器(27),联轴器(27)远离上活塞杆(26)的一端安装有下活塞杆。
【专利摘要】本实用新型公开了可进行干湿料同步搅拌的制砖机,包括支架、底座、机架底座、气泵、搅拌室、搅拌轴、电机、入料管、出料管、干料入口、湿料入口、入料室、传输管、振动模箱、存料仓、横板、进料口、机架主体、固定轴、第一连杆、第二连杆、第三连杆、固定衔接块、上模、上模箱、上活塞杆、连轴器、支杆、衔接紧固件、下托板、下模和下活塞杆。本实用新型能够实现干湿料的同步搅拌,有效的提高了生产的效率,提高了产品的质量。
【IPC分类】B28C5/14, B28B3/00, B28B13/02
【公开号】CN204622287
【申请号】CN201520278167
【发明人】冯金泉
【申请人】冯金泉
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月4日
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