烟道、通风道预留洞口封堵模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种烟道、通风道预留洞口封堵模具。
【背景技术】
[0002]目前工地在封堵烟道、通风道等预留洞口缝隙时，基本采用木质吊模的方式填塞混凝土，封堵洞口缝隙。使用上述方法，不仅操作不便，效率较低，且混凝土成型效果差，洞口不易密实，洞口周围混凝土与原砼顶板平整度难以保障。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决使用木质吊模的方式填塞混凝土，封堵洞口缝隙时操作不便，效率较低，且混凝土成型效果差的技术问题，提供了一种烟道、通风道预留洞口封堵模具。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种烟道、通风道预留洞口封堵模具，包括底座、丝杆、钢管1、钢管II和模板支架，丝杆的下端垂直固定在底座的中央，钢管I的一端焊接有调节螺母，钢管I通过调节螺母螺纹连接在丝杆的上端，钢管II的外径小于钢管I的内径，钢管II的上端焊接有模板支架，下端插入钢管I内。
[0006]所述模板支架由两块钢板垂直焊接而成，所述钢管II与两块钢板相交处焊接，两块钢板的另一端分别与钢管II之间焊接有斜支撑杆。
[0007]所述钢管II与斜支撑杆交接处焊接有封片。
[0008]所述钢管I上设置有手柄。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]1.本实用新型制作简易，成本低廉，使用方便，重复利用率高。
[0011]2.在二次结构、装修工程施工中，采用本实用新型可以有效提高洞口封堵效率，保证混凝土成型效果，平整度、密实度均能满足实用要求。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为模板支架的平面图；
[0014]图中:1_底座，2-丝杆，3-调节螺母，4-钢管I，5-钢管II，6-模板支架，7-斜支撑杆，8-封片，9-手柄。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种烟道、通风道预留洞口封堵模具，包括底座1、丝杆2、钢管14、钢管115和模板支架6，丝杆2的下端垂直固定在底座I的中央，钢管14的一端焊接有调节螺母3，钢管14通过调节螺母3螺纹连接在丝杆2的上端，钢管115的外径小于钢管14的内径，钢管115的上端焊接有模板支架6，下端插入钢管14内。
[0016]如图2所示，所述模板支架6由两块钢板垂直焊接而成，所述钢管115与两块钢板相交处焊接，两块钢板的另一端分别与钢管Π5之间焊接有斜支撑杆7。
[0017]为了保证钢管115稳定的插入钢管14中，所述钢管115与斜支撑杆7交接处焊接有封片8。
[0018]为了方便旋转钢管14以调整支撑高度，所述钢管14上设置有手柄9。
【主权项】
1.一种烟道、通风道预留洞口封堵模具，其特征在于:包括底座(1)、丝杆(2)、钢管I(4)、钢管II (5)和模板支架(6)，丝杆(2)的下端垂直固定在底座(I)的中央，钢管I (4)的一端焊接有调节螺母(3)，钢管I (4)通过调节螺母(3)螺纹连接在丝杆(2)的上端，钢管II (5)的外径小于钢管I (4)的内径，钢管II (5)的上端焊接有模板支架(6)，下端插入钢管I (4)内。2.根据权利要求1所述的一种烟道、通风道预留洞口封堵模具，其特征在于:所述模板支架(6)由两块钢板垂直焊接而成，所述钢管II (5)与两块钢板相交处焊接，两块钢板的另一端分别与钢管II (5)之间焊接有斜支撑杆(7)。3.根据权利要求2所述的一种烟道、通风道预留洞口封堵模具，其特征在于:所述钢管II (5)与斜支撑杆(7)交接处焊接有封片(8)。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种烟道、通风道预留洞口封堵模具，其特征在于:所述钢管I (4)上设置有手柄(9)。
【专利摘要】本实用新型属于建筑施工技术领域，为解决使用木质吊模的方式填塞混凝土，封堵洞口缝隙时操作不便，效率较低，且混凝土成型效果差的技术问题，提供了一种烟道、通风道预留洞口封堵模具，包括底座、丝杆、钢管I、钢管II和模板支架，丝杆的下端垂直固定在底座的中央，钢管I的一端焊接有调节螺母，钢管I通过调节螺母螺纹连接在丝杆的上端，钢管II的外径小于钢管I的内径，钢管II的上端焊接有模板支架，下端插入钢管I内。本实用新型制作简易，成本低廉，使用方便，重复利用率高，在二次结构、装修工程施工中，采用本实用新型可以有效提高洞口封堵效率，保证混凝土成型效果，平整度、密实度均能满足实用要求。
【IPC分类】E04G15/00
【公开号】CN204645626
【申请号】CN201520298463
【发明人】贺伟, 郝英华, 赵琰, 范晓宁, 吴超
【申请人】山西四建集团有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月11日