一种预制阳台模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种预制阳台模具。
【背景技术】
[0002]目前，对于预制阳台，大多数企业采用出筋边模或者固定钢模生产方式进行生产，即根据预制阳台的尺寸制作出筋边模或者钢模，再将之放置在固定台模上进行生产。脱模时，通过人工分离模具内各组件的连接件，再通过人工或者起吊装置将模具移出。
[0003]通过出筋边模或者固定边模进行预制阳台生产，通常包括如下流程:模具挡边制作一一准备台模一一模具组装一一混凝土浇筑一一养护一一模具拆分一一脱模。根据预制阳台的尺寸制造模具，存在以下不足:
[0004]首先，根据预制阳台制作出的模具，只能生产一种尺寸的阳台，因此，模具的利用率低、原材料浪费大，生产成本高。
[0005]其次，生产预制阳台时，通过现场组装和拆卸模具，需投入大量人力和物力，作业强度大，因此，同样影响预制阳台的生产效率。
[0006]再次，单独设计和制作模具，导致预制阳台及其模具生产周期长。
[0007]综上所述，如何提供一种生产工序少、工艺流程短及生产效率高的，可一模多用的预制阳台模具，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种生产工序少、工艺流程短及生产效率高的，可一模多用的预制阳台模具。
[0009]本实用新型的解决方案是这样实现的:本实用新型提出一种预制阳台模具，包括底模，以及设置于所述底模上的第一边模、第二边模、第三边模、第四边模和内模，所述第一边模和第三边模相对设置，所述第二边模和第四边模相对设置，所述内模位于第一边模、第二边模、第三边模和第四边模所围成的空间内，所述第三边模固定设置在所述底模上，所述第二边模和/或第四边模的第一端与所述第三边模可移动相连，所述第二边模和第四边模之间的间距可调，所述第一边模可更换地设置在第二边模和第四边模之间，且第一边模与第三边模之间的间距可调。此设置方式，预制阳台模具可以一模多用，一套模具可生产不同尺寸的阳台，模具的使用率大大提高，预制阳台的生产成本大大降低；另外，调节模具尺寸时，最多只需要调整三边的边模，简单易实现。
[0010]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，还包括与所述第三边模平行设置的导向支撑部，所述第二边模和/或第四边模的第二端与所述导向支撑部可移动相连。此设置方式，在预制阳台模具上设置导向支撑部，方便第二边模和/或第四边模的导向和移动，提高移动效率和平稳性。
[0011]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，还包括第一动力装置，所述第一动力装置与第二边模和/或第四边模相连，用于驱动第二边模和/或第四边模在所述底模上移动。此设置方式，通过在第二边模和/或第四边模上设置第一动力装置，用于带动第二边模和/或第四边模移动，使第二边模和/或第四边模移动更为快捷和方便，省时省力。
[0012]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一动力装置包括电机、传动轴、齿条及传动齿，所述齿条与所述传动齿啮合，所述传动齿通过传动轴与所述电机的输出轴相连；或者，所述第一动力装置为油缸或气缸；或者，所述第一动力装置为丝杆机构。此设置方式，电机驱动机构，或油缸、气缸，或丝杆机构作为第一动力装置，第二边模和/或第四边模移动时，可控性更好，简单易操作。
[0013]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述导向支撑部和第三边模上都设有第一导轨，所述第二边模和/或第四边模的第一端和第二端分别设有第一固定轴，第一固定轴的端部套设有第一轴承，所述第一轴承可滚动地设置在所述第一导轨上。此设置方式，可以有效减少第二边模和/或第四边模移动时与第三边模和导向支撑部的摩擦，从而延长模具的使用寿命，而且操作进一步省时省力。
[0014]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述导向支撑部和第三边模上还设有用于限位所述第二边模或第四边模的插孔和插销，所述插孔的数量为多个，所述插销可插设于任一个所述插孔内。此设置方式，第二边模和/或第四边模调整较为方便，固定也较为可靠，避免了混凝土压力过大造成的阳台尺寸变化。
[0015]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述预制阳台模具还包括边模支撑，所述边模支撑与第一边模相连，用于抵靠所述第一边模。
[0016]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述边模支撑包括第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部，所述第一支撑部和第三支撑部分别设置在第二支撑部的两端，且所述第一支撑部和/或第三支撑部可相对于第二支撑部伸缩。此设置方式，当第一动力装置带动第二边模和/或第四边模移动时，第一支撑部和/或第三支撑部即相对于第二支撑部产生相对移动，避免了对边模支撑的更换。
[0017]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第二支撑部为第一槽钢，所述第一支撑部和第三支撑部均有由两根第二槽钢对接围合而成，所述第一槽钢设置在两根所述第二槽钢围成的空间内，所述第二槽钢的竖向内壁上设有横向连接杆，连接杆的端部设有与之垂直的第二固定轴，所述第二固定轴的两端分别设有第二轴承，所述第二轴承可滚动地贴合在所述第一槽钢的竖向内壁上。此设置方式，第一支撑部和/或第三支撑部与第二支撑部之间的摩擦较小，由滑动摩擦变为滚动摩擦，可减小设备之间的磨损，延长设备的使用寿命，而且操作进一步省时省力。
[0018]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接杆上设有弹性件，所述弹性件的一端抵靠所述第二槽钢的竖向内壁，所述弹性件的另一端压紧在所述第二固定轴上。此设置方式，通过弹性件抵持于第二固定轴上，可以防止第二固定轴转动，起到固定第二固定轴的作用，而且使得第二轴承始终能贴合第一槽钢的内壁滚动，防止卡死。
[0019]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一支撑部和第三支撑部的外端均设有第三固定轴，第三固定轴上套设有第三轴承，所述第二边模和第四边模上均设有第二导轨，所述第三轴承可滚动地设置在第二导轨上。此设置方式，方便第一边模在第二边模和第四边模上移动，提高移动的可靠性。
[0020]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述边模支撑还包括用于调节其与第三边模之间间距的第二动力装置，所述第二动力装置作用在所述第二支撑部上。此设置方式，通过第二动力装置，可方便的调整第三边模与边模支撑之间的距离，进而改变预制阳台的规格，移动方便、快捷。
[0021]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一边模上设有多个出筋孔，所述出筋孔用于钢筋的伸出。此设置方式，通过在第一边模上设置多个出筋孔，预埋钢筋可从出筋孔中伸出。
[0022]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述预制阳台模具还包括多个间隔设置的出筋边模支撑，所述出筋边模支撑的第一端与边模支撑可拆卸连接，所述出筋边模支撑的第二端与所述第一边模可拆卸连接。此设置方式，通过设置多个出筋边模支撑，其两端分别抵持于第一边模和边模支撑上，可起到防止第一边模移动的作用；另外，出筋边模支撑间隔设置，不影响出筋。
[0023]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一边模的一侧面上固定设有带内卷边的固定槽，所述出筋边模支撑的第二端面设有包围所述固定槽的凹槽，且凹槽的底部开有固定孔，所述固定槽和出筋边模支撑通过螺栓紧固。此设置方式，出筋边模支撑可相对固定槽移动，可从固定槽内取出，方便出筋边模支撑的更换以及固定位置的调整。
[0024]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，还包括振动电机，所述振动电机设置在底模上，或者设置在第二边模、第四边模和/或第三边模上，或者设置在位于底模下面的台模上。此设置方式，通过在底模上设置振动电机，浇筑过程中，开启振动电机，可以提高砂浆的密实度，提高浇筑质量。
[0025]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述内模为可更换式，或者，所述内模的空间尺寸大小可调。
【附图说明】
[0026]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0027]图1为本实用新型一种阳台模具的结构示意图；
[0028]图2为图1的俯视图；
[0029]图3为图2中A部的结构示意图；
[0030]图4为图3的左视图；
[0031]图5为图2中B部的截面剖视图；
[0032]图6为图2中C部的结构示意图；
[0033]图7为图2中D部的结构示意图。
[0034]附图标记对应关系为:
[0035]I导向支撑部2插孔3第一边模
[0036]4边模支撑5出筋边模6第