硅锭开方导线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硅锭切割开方领域，尤其是一种硅锭开方导线装置。
【背景技术】
[0002]随着人类对能源需求的加大，同时对可再生能源的利用的不断研宄，太阳能成为一种新的绿色能源被人们利用，并获得了快速的发展。利用太阳能就需要太阳能设备，现阶段最重要的太阳能材料就是硅，太阳能设备生产企业对硅材料的使用和需求急剧增长，造成材料消耗量不断增加，也接间增加了企业的生产制造成本，尤其是硅材料的利用上，稍有误差就容易造成硅材料利用率降低。
[0003]多晶铸锭和单晶硅棒在切成硅片之前，一般都需要开方设备进行开方，开方设备的稳定性就显得尤为重要。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种硅锭开方导线装置，通过上部的导线轮与下部的开方模具相互配合，实现切割钢线稳定快速移动，保证硅锭开方稳定。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硅锭开方导线装置，包括张紧切割钢线的导线轮，还包括开方模具，导线轮设置于开方模具上方，导线轮包括水平导线轮和竖向导线轮，导线轮与开方模具相互对应，致使切割钢线以相同的方向绕过开方模具。上部的导线轮与下部的开方模具相互配合，切割钢线绕过导线轮和开方模具后实现稳定且快速移动，保证硅锭开方稳定。
[0006]作为优选，切割钢线绕过处于相邻两开方模具之间的所述的水平导线轮并导向，再绕过竖向导线轮后绕到开方模具。
[0007]作为优选，相邻两开方模具之间的水平导线轮为两个，该两个水平导线轮处于垂直的两个平面。
[0008]作为优选，开方模具固定到同一辊轴上形成一体式同步转动结构。
[0009]作为优选，开方模具呈轮盘状，轮盘的外径大于辊轴的外径，轮盘的外周具有切割钢线牵引槽。
[0010]作为优选，轮盘外周的切割钢线牵引槽由两部分组成，底部为V形槽，V形槽的开口部位呈平行方式延伸；v形槽的开口最大宽度小于轮盘外周的厚度。
[0011 ] 作为优选，对应的导线轮和开方模具分为两组，第一组为硅锭横向开方，第二组为硅锭纵向开方。
[0012]作为优选，硅锭竖向开方与硅锭横向开方相互垂直并共用同一切割钢线。
[0013]作为优选，竖向导线轮与开方模具之间设置有防跳丝片，防跳丝片为薄片状，开槽设置于防跳丝片的中间部位，开槽呈V形，V形的开口小于开方模具边缘的厚度。
[0014]本实用新型的有益效果是:上部的导线轮与下部的开方模具相互配合，切割钢线绕过导线轮和开方模具后实现稳定且快速移动，保证硅锭开方稳定。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种结构示意图；
[0016]图2是本实用新型一种切割钢线绕线示意图；
[0017]图3是本实用新型一种布置俯视图；
[0018]图中:1、机体，2、切割钢线，3、防跳丝片，4、硅锭入口，5、主辊，6、开方模具，7、轴套，8、槽孔，9、切割钢线牵引槽，10、导线轮，11、水平导线轮，12、竖向导线轮，13、硅锭横向开方，14、硅锭纵向开方。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例:一种硅锭开方导线装置(参见附图1)，设置于机体I上，包括张紧切割钢线2的导线轮10和与导线轮对应的开方模具6。机体的下部设置右硅锭入口 4，硅锭入口上边缘处设置有前伸的带开槽的防跳丝片3，硅锭入口上边缘下方设置有主辊5，主辊的两端支撑于硅锭入口的两侧。开方模具6以硅锭开方尺寸为间距固定于主辊上，开方模具的上边缘与硅锭入口的上边缘之间留有间隙，硅锭从该间隙处进入。导线轮安装于机体的上侦牝导线轮分为水平导线轮11和竖向导线轮12。
[0021]相邻两开方模具之间的水平导线轮为两个，该两个水平导线轮处于垂直的两个平面，一个处于竖向平面，另一个处于水平面。处于竖向平面的水平导线轮将切割钢线从竖向转为水平，处于水平面的水平导线轮再将切割钢线垂直转弯，并由竖向导线轮导入对应的方模具，如此依次完成所有开方模具的缠绕(参见附图2)，且缠绕总是从上方的竖向导线轮导入到下方的开方模具。
[0022]开方模具呈轮盘状，轮盘的外径大于辊轴的外径，轮盘的外周具有切割钢线牵引槽9。开方模具的轮盘的外周露出到硅锭入口外，切割钢线牵引槽与防跳丝片上的开槽处于同一竖向平面。切割钢线牵引槽由两部分组成，底部为V形槽，V形槽的开口部位呈平行方式延伸。V形槽的开口最大宽度小于轮盘外周的厚度，开口的边缘为圆弧面过渡。防跳丝片为薄片状，开槽设置于防跳丝片的中间部位，开槽呈V形，V形的开口小于开方模具边缘的厚度。开槽的两侧边为弧面状。
[0023]主辊上每一处安装开方模具的部位均设置有两个连接孔，两连接孔同处同一轴向面上，两连接孔均为径向布置并间隔一个角度。开方模具中心部位设置有沿轴向突出的轴套7，轴套上设置有两道槽孔8，两道槽孔呈垂直状，两道槽孔分别对应辊轴上的两个连接孔。
[0024]对应的导线轮和开方模具分为两组(参见附图3)，第一组为硅锭横向开方13，第二组为硅锭纵向开方14，硅锭竖向开方与硅锭横向开方相互垂直并共用同一切割钢线。
[0025]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种硅锭开方导线装置，包括张紧切割钢线的导线轮，其特征在于还包括开方模具，导线轮设置于开方模具上方，导线轮包括水平导线轮和竖向导线轮，导线轮与开方模具相互对应，致使切割钢线以相同的方向绕过开方模具。2.根据权利要求1所述的硅锭开方导线装置，其特征在于切割钢线绕过处于相邻两开方模具之间的所述的水平导线轮并导向，再绕过竖向导线轮后绕到开方模具。3.根据权利要求2所述的硅锭开方导线装置，其特征在于相邻两开方模具之间的水平导线轮为两个，该两个水平导线轮处于垂直的两个平面。4.根据权利要求1所述的硅锭开方导线装置，其特征在于开方模具固定到同一辊轴上形成一体式同步转动结构。5.根据权利要求1或4所述的硅锭开方导线装置，其特征在于开方模具呈轮盘状，轮盘的外径大于辊轴的外径，轮盘的外周具有切割钢线牵引槽。6.根据权利要求5所述的硅锭开方导线装置，其特征在于轮盘外周的切割钢线牵引槽由两部分组成，底部为V形槽，V形槽的开口部位呈平行方式延伸…形槽的开口最大宽度小于轮盘外周的厚度。7.根据权利要求1或2或3或4所述的硅锭开方导线装置，其特征在于对应的导线轮和开方模具分为两组，第一组为硅锭横向开方，第二组为硅锭纵向开方。8.根据权利要求7所述的硅锭开方导线装置，其特征在于硅锭竖向开方与硅锭横向开方相互垂直并共用同一切割钢线。9.根据权利要求1或2或3或4所述的硅锭开方导线装置，其特征在于竖向导线轮与开方模具之间设置有防跳丝片，防跳丝片为薄片状，开槽设置于防跳丝片的中间部位，开槽呈V形，V形的开口小于开方模具边缘的厚度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种硅锭开方导线装置，包括张紧切割钢线的导线轮，还包括开方模具，导线轮设置于开方模具上方，导线轮包括水平导线轮和竖向导线轮，导线轮与开方模具相互对应，致使切割钢线以相同的方向绕过开方模具。上部的导线轮与下部的开方模具相互配合，切割钢线绕过导线轮和开方模具后实现稳定且快速移动，保证硅锭开方稳定。
【IPC分类】B28D5/04
【公开号】CN204673819
【申请号】CN201520362449
【发明人】马标
【申请人】浙江绿谷光伏科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月1日