止水带的固定结构的制作方法

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止水带的固定结构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工程建设的领域,尤其涉及一种止水带的固定结构。
【背景技术】
[0002] 对于中埋式的橡胶止水带,在混凝土浇筑过程中往往易于与锐利的钢筋头和混凝 土中尖角的石料发生碰撞或者挤压作用,尤其在混凝土振捣的过程中,这种作用更加明显, 使得止水带被刺破或者撕裂,一旦撕裂后,止水带在不需要很大外力的情况下裂口就会迅 速发展,从而极大的影响了止水带的止水效果。
[0003] 其次,传统的固定止水带的方法往往利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模 板固定等方法,这些固定方法都只对止水带的上下两端进行了固定,而由于止水带本身是 柔性材料,上述固定方法都无法保证在混凝土的浇筑和振捣过程中止水带的中部不发生翻 滚、扭结等变形,给结构的防水性能留下了隐患。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保证在混凝土的浇筑和振捣过程中 止水带不发生翻滚、扭结等变形的止水带的固定结构。
[0005] 为实现上述技术效果,本实用新型公开了一种止水带的固定结构,包括:
[0006] 箍筋,沿主体结构的诱导缝纵向间隔布设于所述主体结构的结构钢筋上;所述箍 筋与所述结构钢筋之间形成供容置所述止水带的限位空间;以及
[0007] 紧固件,紧固于所述止水带的两端部并与所述主体结构的结构钢筋连接。
[0008] 本实用新型进一步的改进在于,所述箍筋为U型箍筋,所述U型箍筋的开口端焊接 于所述结构钢筋上,所述U型箍筋的封闭端与所述结构钢筋围设形成所述限位空间。
[0009] 本实用新型进一步的改进在于,所述U型箍筋的开口端的两侧分别焊接于所述诱 导缝两侧的结构钢筋上。
[0010] 本实用新型进一步的改进在于,所述U型箍筋的开口端的两侧分别向外弯折形成 连接段,所述连接段焊接于所述诱导缝两侧的结构钢筋上。
[0011] 本实用新型进一步的改进在于,还包括将所述止水带固定于所述箍筋上的禁锢 件,所述禁锢件包括夹紧于所述止水带的前后表面上的禁锢钢筋,所述禁锢钢筋的两端绑 扎于所述箍筋。
[0012] 本实用新型进一步的改进在于,相邻两道所述箍筋之间间隔600mm至1000mm。
[0013] 本实用新型进一步的改进在于,相邻两道所述箍筋之间间隔800mm。
[0014] 本实用新型进一步的改进在于,所述止水带为中埋式橡胶止水带。
[0015] 本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:利用U型箍筋将 止水带限位于主体结构的结构钢筋内,U型箍筋与结构钢筋之间围设形成供容置止水带的 限位空间,并配合禁锢件将止水带牢牢地固定在该限位空间内,防止在混凝土的浇筑和振 捣过程中止水带因发生翻滚、扭结等变形而移位,以确保止水带的埋设位置精度和主体结 构浇筑成型后的防水性能。
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型的止水带的固定结构的结构示意图。
[0017] 图2是本实用新型的止水带的固定结构中箍筋的第一种实施例的结构示意图。
[0018] 图3是本实用新型的止水带的固定结构中箍筋的第二种实施例的结构示意图。 [0019] 图4是本实用新型的止水带的固定结构的较佳实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021] 首先参阅图1所示,本实用新型的止水带的固定结构主要由紧固件和箍筋12构 成,用于将止水带11固定在钢筋混凝土主体结构10的诱导缝14处,防止在混凝土的浇筑 和振捣过程中止水带11因发生翻滚、扭结等变形而移位,确保止水带11的埋设位置精度和 主体结构10浇筑成型后的防水性能。
[0022] 止水带11为中埋式橡胶止水带,设置于钢筋混凝土主体结构10的诱导缝14处, 用于止水堵漏。
[0023] 紧固件紧固于止水带11的两端部并与主体结构10内的结构钢筋相连接,用于将 止水带11的两端部固定于主体结构10上,一般紧固件采用附加钢筋固定、专用卡具固定、 铅丝和模板固定等方法来将止水带11的两端部固定连接于主体结构10的结构钢筋中的水 平筋上,起到固定止水带11的两端部的作用。
[0024] 结合图2所示,箍筋12为半封闭的U型箍筋,一端开口、一端封闭,采用 016mm@8OOmm的弯折钢筋制作而成,沿主体结构10的诱导缝14纵向间隔布设于主 体结构10的结构钢筋上,并使箍筋12与主体结构10的结构钢筋之间形成供容置止水带 11的限位空间16,止水带11的中部设于该限位空间16内,用于将止水带11的中部箍设于 主体结构10的结构钢筋上,从而限制了止水带11在主体结构10混凝土的浇筑和振捣过程 中,橡胶质的止水带11不会发生翻滚、扭结等变形而偏移出限位空间16,影响止水效果,从 而确保止水带11的埋设位置精度和主体结构10诱导缝14处浇筑成型后的防水性能。相 邻两道U型箍筋12之间间隔约为600mm至1000mm,优选为800mm,具体间隔距离可根据实 际预埋的止水带11的长度而设置,使得止水带11的中部均匀设置有U型箍筋12,以确保止 水带11的稳定性。
[0025] 主体结构10诱导缝14两侧的结构钢筋的水平筋17分别向两侧墙体方向弯折,诱 导缝14处设有嵌缝油膏18,U型箍筋12的开口端的两侧分别点焊于主体结构10诱导缝14 两侧的结构钢筋的纵筋15上,U型箍筋12的封闭端与诱导缝14两侧的结构钢筋的弯折的 水平筋17之间围设形成上述供容置止水带11的限位空间16,止水带11设于该限位空间 16内。
[0026] 再结合图3所示,U型箍筋12的开口端的两侧分别向外弯折形成连接段121,连接 段121焊接于诱导缝两侧的结构钢筋上,从而使U型箍筋12的开口端牢固地固定在主体结 构10诱导缝14两侧的结构钢筋上。
[0027] 作为本实用新型的较佳实施方式,如图4所示,本实用新型的止水带的固定结构 还包括将止水带11固定于箍筋12上的禁锢件,该禁锢件由两根08mm(g.8〇〇mm的禁锢 钢筋13构成,两根禁锢钢筋13分别设于止水带11的前后两表面上,并夹紧止水带11前 后两表面,在使禁锢钢筋13夹紧止水带11后,禁锢钢筋13的两端相连接并绑扎于箍筋12 的两侧,从而将止水带11固定在箍筋12上,进一步防止止水带11的翻滚、扭结等变形和移 位,止水带11的固定结构牢固稳定,利用U型箍筋12将止水带11限位于主体结构10的结 构钢筋内,U型箍筋12与结构钢筋之间围设形成供容置止水带11的限位空间16,并配合禁 锢件将止水带11牢牢地固定在该限位空间16内,防止在混凝土的浇筑和振捣过程中止水 带11因发生翻滚、扭结等变形而移位,以确保止水带11的埋设位置精度和主体结构浇筑成 型后的防水性能。
[0028] 以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可 根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实 用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1. 一种止水带的固定结构,其特征在于,包括: 箍筋,沿主体结构的诱导缝纵向间隔布设于所述主体结构的结构钢筋上;所述箍筋与 所述结构钢筋之间形成供容置所述止水带的限位空间;以及 紧固件,紧固于所述止水带的两端部并与所述主体结构的结构钢筋连接。2. 如权利要求1所述的止水带的固定结构,其特征在于:所述箍筋为U型箍筋,所述U 型箍筋的开口端焊接于所述结构钢筋上,所述U型箍筋的封闭端与所述结构钢筋围设形成 所述限位空间。3. 如权利要求2所述的止水带的固定结构,其特征在于:所述U型箍筋的开口端的两 侧分别焊接于所述诱导缝两侧的结构钢筋上。4. 如权利要求3所述的止水带的固定结构,其特征在于:所述U型箍筋的开口端的两 侧分别向外弯折形成连接段,所述连接段焊接于所述诱导缝两侧的结构钢筋上。5. 如权利要求1~4中任一项所述的止水带的固定结构,其特征在于:还包括将所述 止水带固定于所述箍筋上的禁锢件,所述禁锢件包括夹紧于所述止水带的前后表面上的禁 锢钢筋,所述禁锢钢筋的两端绑扎于所述箍筋。6. 如权利要求5所述的止水带的固定结构,其特征在于:相邻两道所述箍筋之间间隔 600mm 至 1000mm。7. 如权利要求6所述的止水带的固定结构,其特征在于:相邻两道所述箍筋之间间隔 800mm〇8. 如权利要求1所述的止水带的固定结构,其特征在于:所述止水带为中埋式橡胶止 水带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种止水带的固定结构,包括:箍筋,沿主体结构的诱导缝纵向间隔布设于所述主体结构的结构钢筋上;所述箍筋与所述结构钢筋之间形成供容置所述止水带的限位空间;以及紧固件,与所述主体结构的结构钢筋连接并紧固于止水带的两端部。本实用新型利用U型箍筋将止水带限位于主体结构的结构钢筋内,U型箍筋与结构钢筋之间围设形成供容置止水带的限位空间,并配合禁锢件将止水带牢牢地固定在该限位空间内,防止在混凝土的浇筑和振捣过程中止水带因发生翻滚、扭结等变形而移位,以确保止水带的埋设位置精度和主体结构浇筑成型后的防水性能。
【IPC分类】E04B1/64, E04G21/02
【公开号】CN204703518
【申请号】CN201520274156
【发明人】郭效法, 黎金亮, 刘海亮, 程肯
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月29日
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