一种单一预制墙段的组合墙体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及房屋建筑，具体说是一种单一预制墙段的组合墙体。
【背景技术】
[0002]轻型钢结构装配式房屋具有自重轻、抗震性能好、施工周期短、节能环保、工业化程度高等优点，在我国有着广泛的应用前景。
[0003]但在多年的工程实践中，传统的轻钢龙骨体系逐步显现其不足之处，严重影响其推广和应用。主要如下:
[0004]其一.墙体由结构板和龙骨构成，中间填充保温材料，敲击有一种空空的感觉，用户觉得不踏实，且结构板缝在抹灰后容易出现裂纹。
[0005]其二.结构板上吊挂重物不方便，且二次装修时无法开凿线槽。
[0006]其三.墙体龙骨与基础之间的抗拔件连接麻烦，工程中很容易漏装。
[0007]把轻钢龙骨与填充料相结合，形成组合墙体，是解决传统轻钢龙骨墙体缺陷较好的方法。目前，轻钢龙骨与填充料相结合的组合墙体有两种实现方式:现场支模浇筑及墙体龙骨两侧的结构板作为模板浇筑。前者需要支模板，影响工期；后者仍然不能克服传统轻钢龙骨不方便吊挂和不易开线槽等缺陷。
[0008]要改变这一现状，使用模块化拼装式墙体，还面临结构复杂，拼装不够牢固的问题。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型所要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种单一预制墙段的组合墙体，以简洁的结构和牢固的安装方式实现快速、简易、稳固的墙体安装。
[0010]所述单一预制墙段的组合墙体，其特征在于:所述的组合墙体由一种设定结构的预制墙段通过带U型连接件的转接方钢拼接成建筑墙体，建筑墙体包括:组合直墙墙体、组合L型直角墙体、组合T型墙体、组合十字型墙体；
[0011]所述预制墙段为由填充料填充的直墙段，预制墙段的两端、或两端与中部均设有冷弯薄壁型钢钢柱，其中预制墙段的两端为向外凸出的凸型帽钢钢柱，底部和顶部分别横向设有连接固定所有冷弯薄壁型钢钢柱的下导轨和C型钢的上导轨；
[0012]所述转接方钢的外轮廓为矩形，在连接面的多处设定高度连接有U型连接件；
[0013]所述凸型帽钢钢柱为柱状，设有可嵌入上导轨槽口内的墙段固定部和外凸的连接部；
[0014]所述U型连接件设有可嵌入所述连接部的凹槽，贯穿所述凹槽和所述连接部设有紧固螺钉/螺栓。
[0015]—种预制墙段的实施例为，所述预制墙段的两侧为轻质混凝土，且轻质混凝土的外侧表面到所述冷弯薄壁型钢钢柱外边缘的厚度为20_?35_。
[0016]另一种预制墙段的实施例为，所述预制墙段的两侧为结构板，两侧结构板之间设有轻质填充料。
[0017]作为实施例，所述预制墙段内的所述冷弯薄壁型钢钢柱两侧固定设有钢丝网。
[0018]作为实施例，所述下导轨为分别固定于预制墙段两侧的角钢，角钢的一肢竖直，与冷弯薄壁型钢钢柱固定；另一肢水平外伸，并设有被底部混凝土基础的预埋螺栓穿过的螺栓孔。
[0019]作为实施例，所述连接部的截面为矩形或大头向外的楔形，端面与墙段中线垂直；所述墙段固定部为两侧与墙段中线平行的连接面。
[0020]本实用新型避免了现场浇筑混凝土的湿作业，且安装模块化部件少，抗拔连接件安装方便、快速，工程造价低，适合大批量轻钢龙骨填充料组合房屋的生产。且预制组合墙体中的轻钢龙骨由填充料包裹，计算长度小，不易发生整体和局部失稳，不易锈蚀，保温、防火和隔音性能好，感觉踏实。仅有一种预制组合墙体，因此现场安装简洁、快速、不易出错，组合墙体且质量轻，抗震性能好。
【附图说明】
[0021]图1是预制墙段龙骨结构示意图，
[0022]图2是图1的俯视图，
[0023]图3是浇注轻质混凝土的预制墙段截面结构示意图，
[0024]图4是预制墙段水平截面实施例示意图，
[0025]图5是组合十字型墙体拼接结构示意图，
[0026]图6是组合T型墙体拼接结构示意图，
[0027]图7是组合L型直角墙体拼接结构示意图，
[0028]图8是组合直墙墙体拼接结构示意图
[0029]图9是转接方钢示意图，
[0030]图10是一种组合墙体的组合结构示意图。
[0031]图中:1 一上导轨，2—中部钢柱，3—凸型帽钢钢柱，4一下导轨，5—紧固螺钉，6—填充料，7—预埋螺检，8—混凝土基础，9一钢丝网，10一固定螺检，11 一转接方钢，12一U型连接件，13—预制墙段，14 一墙段固定部，15—连接部，16—结构板。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:一种组合墙体的结构示意如图10所示，仅由一种组成架构的预制墙段13通过转接方钢11组合为墙体，预制墙段可以经过计算为统一的长度或几种设定的长度，通过带U型连接件12的转接方钢11拼接成建筑墙体，建筑墙体包括:如图8的组合直墙墙体、如图7的组合L型直角墙体、如图6的组合T型墙体、如图5的组合十字型墙体。
[0033]如图1、2，所述预制墙段13为填充料填充的直墙段，两端和中部设有冷弯薄壁型钢钢柱，其中两端为向外凸出的凸型帽钢钢柱3，中部在墙段长度较短时可不设钢柱龙骨，否则需要设置一个或多个冷弯薄壁型钢钢柱龙骨，可以是C型截面钢柱，或工字截面钢柱，或矩形截面钢柱。作为优化，凸型帽钢钢柱的边缘设有向内的翻边，以增加抗弯强度。
[0034]所述预制墙段13也可在龙骨骨架的两侧固定结构板，两侧的结构板之间设有轻质填充料。
[0035]所述凸型帽钢钢柱3为柱状，设有可嵌入上导轨I槽口内的墙段固定部14和外凸的连接部15 ;墙段固定部14为两侧与墙段中线平行的连接面，所述连接部15的截面为矩形或大头向外的楔形，端面与墙段中线垂直。墙段固定部使钢柱与墙段固定，在墙段固定部的表面设有毛刺和孔洞，以增强与混凝土的连接，连接部用于与转接方钢的U型连接件12连接，连续地将墙段和转接方钢连接从而形成墙体。
[0036]在墙段的底部和顶部分别横向设有连接固定所有冷弯薄壁型钢钢柱的下导轨4和C型的上导轨I。作为实施例，上导轨为C型钢，槽口向下扣在所有竖向龙骨钢柱的外面，可通过螺钉与竖向龙骨钢柱固定连接。所述下导轨为分别固定于预制墙段两侧的角钢，角钢的一肢竖直，与冷弯薄壁型钢钢柱固定；另一肢水平外伸，并设有被底部混凝土基础的预埋螺栓穿过的螺栓孔。
[0037]如图9，